兰州1420000立方米储油罐大修技术方案

兰州1420000立方米储油罐大修技术方案内容摘要：

锌底漆 中间漆一道 50 BW 耐化学品防腐漆 面漆一道 60 BW 耐紫外线聚氨酯面漆 罐外壁防腐必须全部打脚手架施工。 ，喷淋水管线采用绿色组涂料，喷沙除锈后进行防腐，铁红厚浆型氯化橡胶防锈漆两道，干膜厚度 90μ m；厚浆型氯化橡胶面漆两道，干膜厚度 120μ m；干膜总厚度 210μ m。 质量检验 涂刷完毕后，应检查以下内容： 外观：涂层表面应完整、光滑 ，无漏涂、折皱和鼓泡现象。 膜厚：在施工过程中，用涂层测厚仪检查，每平方米测 2 点，抽检率为 5%，最低点不低于设计厚度时为合格。 第四部分 充水试验 充水试验执行 GB50128－ 2020 标准。 第五部分 质量检验及验收 施工质量要求，按有关国标、行标和本方案的规定及施工图纸要求执行。 质量检查按施工工序分步进行，并做好隐蔽工程施工验收记录，上一道工序不合格，不得进行下一道工序施工。 质量检查应由施工单位首先自检，再由监理单位检查。 工程验收前，监理单位进行总体复检，并结合分检结果，写出综 16 16 合评定意见。 油罐修理竣工验收按 GB50128－ 2020 及下述规定进行。 ，应向建设单位提出油罐整体验收申请，建设单位应及时组织有关部门进行整体验收。 ，其中包括：修改通知单、技术措施，各分部的质量合格证明等技术资料。 Q/SY 《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程》对工程质量进行全面检查和验收。 ，或不合格，使用单位不予验收，由施工单位返工，直至合格为止。 收合格后，使用单位应做出评语，并签字盖章由使用单位存档备案。 六、 HSE 管理及控制 第一部分 总体要求 （甲方）与施工单位（乙方）签定安全环保合同。 甲方有权按照 HSE 管理体系标准 ,审查乙方有关资质和事故应急处理方案等。 并要求其编写《 HSE 作业计划书》，严格执行各项规程及安全生产法规、标准，遵守安全生产规章制度，熟练掌握事故防范措施。 甲方有权要求乙方按 HSE 体系文件规定，配备、维护好各种安全设施、设备和器材，达到规定标准。 17 17 甲方有权要求乙方认真履行安全生产职责，检查、督促乙方按照国家、 行业有关工程建筑施工安全技术标准和规范，落实各项安全生产防护措施。 对不符合要求的事项有权提出整改意见或责令限期整改，直至返工，并对返工结果进行验收。 甲方有权监督检查施工现场的各项安全措施。 出现以下情况，甲方有权下达停工指令： ，经提出后，乙方仍未采取改进措施或改进措施依然不合乎要求时； 已发生的事故未进行有效处理而继续作业时； 安全设施逾期未校检而仍在使用时； ，擅自使用没有合格证明的原材料或擅自替换、变更工程材料时； 未经安全资质审查的分 包单位进入现场施工时。 甲方有权依据管道分公司《安全生产管理办法》、《环境保护管理办法》及其相关规定，对乙方存在的事故隐患、员工的违章行为以及环保问题提出处理意见或建议。 施工区应有明显形象识别，包括施工概况组织机构说明、防护栏、防护网、物料存放区。 施工过程中执行管道公司关键生产装置锁定管理规定。 第二部分喷砂防腐 防腐作业 ，必须用可燃气体检测仪对罐内油气浓 18 18 度进行检测 (成品油罐应连续检测 )并记录，符合要求时方能进行施工；在喷砂除锈过程中，施工人员必须配戴防尘用 具。 ，必须在人孔处安装防爆轴流风机，连续通风换气，减少罐内的油气浓度。 ，施工人员必须使用吊篮或安全带，安全应独立固定在可靠位置，在相应的施工位置下部安排专人进行监护。 施工作业 罐顶施工人员人数符合相关要求。 、技术、质量负责人员和机组负责人必须始终坚守在岗位上，严禁脱岗；发现安全隐患应及时排除，必须保证安全施工。 ，高空作业必须佩戴安全带，不得从高空乱扔东西。 构件加固情况是否完善，合格 后方可使用，并设专人指挥。 未取得高空作业票前，施工单位不得进入罐区进行高空作业；施工中途如发现安全措施没有完善，高空作业应立即停止。 当风速达到 15m/秒时，停止高空作业。 ，并作到人人会使用消防设备。 ，严格执行动火要求，没有动火票，不能动火施工。 第三部分 风险分析及预防 项目新增危害因素辩识，当人员、作业环境、气候、施工方案和技术（工艺）、设备设施等发生变化时应对其变更进行识别，并做出相应控制及预防，不仅限于以下内容。 19 19 序号 岗 位 危险因素 触发因素 危险和影响 1 喷砂除锈工 （ 罐 内 部分） 划伤 未佩带防护用品或防护用品有缺陷 伤人 砸伤 操作不当 违章作业 伤人 飞溅 铁锈碎屑飞出击伤人体 伤人 2 除锈工 （罐外部分） 作业环境 高空作业 伤人 环境 设备摆放不稳，支撑不当 设备翻倒 漏电 电缆破损、接头不合格、开关接触不良 伤人和设备 翻倒 违章操作 伤人和设备 3 罐内刷漆工 作业环境 高空作业 伤人和设备 有限空间作业 人员伤亡 4 罐外 刷漆工 作业环境 高空作业 伤人和设备 5 焊工 作业环境 高空作业、有限空间作业 人员伤亡 6 驾驶员 恶劣路况 道路条件差 交通事故 恶劣天气 雨、雾、扬沙等天气影响 交通事故 违章驾驶 疲劳、酒后、无照驾驶等 交通事故 （ 1）喷砂除锈工 a)工作时非操作人员不得在机械作业范围内停留或通过； 强制通风保证贯穿罐内施工的全过程，施工过程中定时进行可燃气体浓度检测； c)开始工作前应检查设备是否安全可靠； d)现场设备由具有资质的专职人员专人操作，喷砂作业人员必须经 过上岗前培训，劳保用品穿戴符合安全要求； 20 20 e）高空喷砂作业时施工人员必须带安全带、安全帽等必备劳保用品，按照规程施工。 （ 2）罐面除锈工 /刷漆工 a) 罐面除锈属于高空作业，采用吊篮进行施工；吊篮为非常设吊篮，采用可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 b）吊篮平台的结构应能承受 2 倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。 c）吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。 d）吊篮平台的底板必须有防滑措施， 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。 e）操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。 f）吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带不允许连接在吊篮平台上，吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，刷漆时所带涂料必须在吊篮允许载荷之内，严禁超载使用。 g）除锈时必须按照预定方案施工，不得随意扩大作业面，防止发生意外，除锈工带的工具必须有专用工具袋，防止掉落。 刷漆用的涂料桶必须固定在吊篮上，防止翻滚或掉落。 （ 3）电工 a)工作前检查工具绝缘完好，穿戴劳保护具方可工作； b)大雾、下雨时禁止在室外进行电气作业； c)电气作业时应切断电源后方可工作，无法切断电源时应戴绝缘 21 21 手套； （ 4）焊工 a)工作前检查设备性能良好，合理穿戴劳保护具方可工作； b)罐内焊接必须有良好的通风保证，定时进行油气浓度检测，罐外（顶）焊接必须按照高空作业的有关管理规定进行，并且设置 专人监护； c)所有焊工必须经考核合格，持证上岗； （ 5）罐内刷漆工 a)施工前打开罐顶透光孔和所有下面的人孔，使用防爆轴流风机强制通风，罐内油气浓度达到施工条件后开始刷漆，每天施工人员进入罐内施工前必须先进行油气浓度检测； b)在施工过程中同时进行定时检测和不定期抽测，确保施工安全，油气浓度检测结果做好记录并分析其变化情况，动态控制罐内油气浓度。 c)油气浓度检测工作由现场安全员进行，并由专职安全员确认。 d）罐内高空刷漆时按照高空作业管理规定严格执行。 （ 1）作业人员： 是指从事高 处作业的人员。 应遵守高处作业安全管理规定；按规定穿戴合格的劳动保护用品和安全保护用具；在安全措施不完善或没有有效的高处作业票时应拒绝高处作业。 （ 2）监护人员： 负责确认安全措施和落实应急方案；遇到危险情况时，命令停 22 22 止作业；高处作业进。