全国建筑工程优秀qc成果---高空大悬挑结构支撑体系的研制与应用

全国建筑工程优秀qc成果---高空大悬挑结构支撑体系的研制与应用内容摘要：

思路基础上改进，通过增加两道斜向钢拉索与钢 桁架梁 共同承载。 在初步构思方面：减小钢 桁架梁 尺寸，降低造价；除解决了 悬挑式桁架梁 端部变形外，但须待 以上空腹钢筋混凝土柱先施工，并达到设计强度后才能张拉斜向钢拉索，必要时两柱间 左右增设水平拉杆（索）。 悬挑式 钢拉索支撑体系立面示意图如下： 11 悬挑平台梁+4 + 0+30 .00+15 .00+ 0F 3/E 2/E E钢拉索（斜拉）图 7 悬挑式 钢拉索 支撑立面示意图 该方案具有： ⑴ 传力明确 ，但须 30m以上空腹砼柱有强度，才能承载； ⑵ 柱根部抗弯增大，钢筋用量相应增加； ⑶ 钢拉索张拉不便检查； ⑷ 安全隐患多； ⑸ 造价高； ⑹ 桁架梁 现场拼焊，严重影响工期。 因此该方案 不能 采 用。 其四种方案优（缺）点归纳汇总如下表： 方案的分析、评估及选定表 表 2 序 号 支撑体系 类 型 分析其优（缺）点 方案 选择 12 1 格构式钢 框架结构 支撑体系 ⑴ 安全可靠，万无一失； ⑵ 传力明确，受力合理； ⑶ 施工便捷，实施可行； ⑷ 工厂 制作，现场拼焊；定型稳定，工期缩短； ⑸ 型钢可回收利用，造价低，经济性好。 ⑹ 柱距达 10m，汽车可直接通行，便于大型设备等进场、安装 可采用 2 万能杆件 组合支撑 体 系 ⑴ 安全性高，隐患较少； ⑵ 节点受力，传力明确； ⑶ 施工便捷，实施可行； ⑷ 杆件定型 ，现场拼装； ⑸ 杆件 可反复使用，造价低，经济性好。 ⑹ 立杆间距 2m，小推车可以进出，但不便于大型设备进场 不采用 3 悬挑式桁 架梁 支撑 体 系 ⑴ 传力明确，但端部挠度偏大； ⑵ 型钢用量大，增加造价； ⑶ 跨内设有 核心 筒 、光井，严重影响主体结构施工进度； ⑷ 安全隐患多； ⑸ 现场需 30m楼面结束后进行 桁架梁 拼焊，严重影响工期。 不采用 4 悬挑式 钢 拉索支撑 体 系 ⑴ 传力明确，但须 30m以上空腹砼柱有强度，才能承载； ⑵ 柱根部抗弯增大，钢筋用量相应增加； ⑶ 钢拉索张拉不便检查； ⑷ 安全隐患多； ⑸ 造价高； ⑹ 桁架梁 现场拼焊，影响工期。 不采用 制表： * 杰 复核： * 锋 日期： 2020 年 2 月 16 日 （三）、确定最佳方案 由此可见， 通过对比 分析：第 1 种方案一致评为最佳方案。 即 ： 采用钢结构桁架支撑平台与钢管排架相结合的办法。 具体施工方案是在177。 构或地面上浇筑混凝土基础，竖钢结构的型钢格构柱，于柱顶上沿纵向架设钢结构的桥式型钢桁架梁，在桁架梁上沿横向平铺工字钢梁，其中有一端直接附着在 30m的主体结构上，再在工字钢平台上搭设 45m层的满堂红钢管排架支撑系统，来解决 45m的高支模体系。 最佳方案： 格构式钢框架结构 支撑 13 H图5 b AA 剖面图F工字钢+++++E3/E 2/E 14 （一） 格构式钢框架结构 支撑系统流程图 （ 如下 ：） 不 满 足 要 求 图 8 格构式钢框架结构 支撑 系统流程图 六、问题假想预测 OK NO 返工 返工 现场施工 返工 NO 备注：水平杆、竖向剪刀 撑、连墙杆 及预埋件等统称构造杆件。 制 作 设 计 OK 、应变模型 （下料、焊接） 验 算 12. 构造杆件等 拼焊 、 梁 拼焊 13. 平台型钢铺、焊 15. 30m以上脚手架搭设 、综合 验 收 16. 梁板下模板支设 15 （二）问题假想预测 我们组织小组成员调阅报刊、杂志、互联网，对有关高支撑方面所发生的质量（安全）事故进行收集，通过对钢管脚手架高支撑模板体系特大事故进行筛选，以防支撑体系出现类似问题，主要原因归纳如下： 施工专项方案不合理，主要体现在： ⑴ 由于设计受力模型不正确，如铰接按刚性框架设计； ⑵ 材料选用不正确，致使构件自由长度偏长而受力失稳； ⑶ 构造措施不全面，致使架体侧向刚度不足而受力失稳； 基础承载能力不明确，主要体现在： ⑴ 原土或回填土地耐力不足，构件不均匀沉陷，出现架体失稳； ⑵ 回填土不密实； ⑶ 承载范围未硬质化，经雨水浸泡，承载力降低； 操作过程中未按规范以及批准的方案实施，主要体现在： ⑴ 节点连接不满足要求； ⑵ 构造措施如水平拉杆、剪刀撑不满足要求； ⑶ 三维构件间距不满足要求；等等 16 通过上述 问题假想预测所归纳的几种原因，结合 格构式钢框架结构 支撑的系统流程图，制定实施对策如下表： 对 策 表 表 3 序 要 求 对 策 目 标 措 施 地点 时间 负责人。