余热发电工程施工组织设计方案

余热发电工程施工组织设计方案内容摘要：

和木工锯。 Q2=K1Σ M2*N2*K2/8179。 3600 M2：各机械用水量 对焊机 300L/d 木工机械总计 20L/d N2：各种用水机械的台数本工程中均为 4。 Q2=179。 (300179。 4+20179。 4)179。 179。 3600=、生活用水量 因本工程劳务队人员均集中居住在现场外的生活区，施工场区内只有项目部管理人员及机械工共计约 50人居住。 序号 用水名称 单位 耗水量 N1(L) 22 1 盥洗、饮用水 L/人 *天 2 食堂 L/人 *天 3 淋浴、冲厕所 L/人 *天 Q3=P1*N3*K4/10179。 3600 式中： P1：现场居住人数按 50 人 N3：生活用水定额 85L/人 *天 K4：最多人数与平均人数的比值取 2 Q3=50179。 85179。 2/10179。 3600=、文明施工用水量 文明施工用水量包括 q1（现场场地洒水、保洁）、 q2（施工区临时 厕所冲水）、 q3(冲洗进出场车辆 )、 q4（施工人员饮用水及降温），按施工高峰期100 名施工劳务人员考虑。 Q4=q1+q2+q3+q4/10179。 3600 式中： q1：现场场地洒水、保洁 10000L q2：施工区临时厕所冲水量每天 100179。 30=3000L q3：冲洗进出场车辆每天按 20 辆车 50179。 20=1000L q4：现场施工人员每天饮用及降温用水量 100179。 10=1000L Q4=、消防用水量 本工程场区面积小于 25 公顷， 根据消防范围确定消防用水量 23 q5=。 消防水使用时其他用水全部关停。 总用水量计算 总用水量 Q 计算： Q= q1+ q2+ q3+ q4 =+++ = L/s 最后计算出的总用水量，还应增加 10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。 Q 总 =*=、供水管选型及埋设 供水管径选择 工地临时网路需用管径，可按下式计算： 其中 : d ──配水管直径 (m)； Q ──施工工地用水量 (L/S)； V ──管网 中水流速度 (m/s),取 V=(m/s)； 供水管径由计算公式： d=[2179。 (179。 1179。 1000)] =0. 036m(即约36mm)。 故主供水管道选用 DN50 管径 管完全满足现场。 24 第六章 主要施工方法 、测量定位 平面控制网面设 施工测量时，首先向建设单位接受测量控制起算点，作为本工程的坐标起点。 利用施工现场红线桩，采用直角坐标法施测，标定出本工程的纵横向控制线。 控制线定位完毕，标定出纵横向控制线的交点，进行闭合检查，点位 误差应小于等于 2㎜。 点位检查合格，即可埋点，作为施工控制网起算点，并做好点位保护工作。 申请监理人员进行了验线。 高程控制 向建设单位接收高程控制点作为本工程标高起算点。 在施工现场埋设半永久性高程控制点。 将高程自起算点引测至现场控制点。 全部点位应形成闭合控制网，闭合差 ≦ 3㎜。 、地基与基础工程 土方工程 ..11 开挖前准备工作 :复测场地自然地坪标高，复测拟建工程轴线及灰线 25 尺寸。 采用反铲挖掘机开挖土方，配置自卸汽车运土，挖掘机后退开挖，边挖边装入汽车。 测量员跟踪测量标高，由人工清除机械扰动土层后至设计要求的标高。 各方人员共同验槽认定满足设计要求的地基承载力牧特征值后才能进入下部施工。 边坡坡度设置为 1:，根据现场土质，可作局部调整。 开挖坡度放坡系数1： ，距挖土地点 3公里以外，自卸汽车运土，推土机和铲车推土，由于现场没有堆土地点，基础回填土方时再组织运回，所以挖出的土方全部运出施 工现场。 基础隐蔽工程检验通过后，及时进行第一次回填至独立基础顶面下300㎜ 处，回填料材质和机夯实的密实度符合规范要求。 安全施工措施 26 开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。 进入施工现场人员要戴好安全帽。 施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。 、 钢筋、螺栓 、预埋件工程 钢筋制作 钢筋进场必须有出厂合格证，钢筋堆放及加工作业区作好防雨罩棚，钢筋集中加工，合理搭配材料，杜绝不合格的钢筋进场，钢筋堆放场地要排列有序，标识正确，成品、半成品放置合理，标明钢筋图样、形状、尺寸，下料单要准确，由项目技术负责人审核把关。 进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。 钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量准确地填写钢筋料表，计算出钢筋的用量。 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土 、 浮锈使用前须清理干净。 在现场设置钢筋加工厂，钢筋在现场加工制作。 钢筋采用机械加工，水平钢筋接长在钢筋加工厂采用搭接焊。 钢筋绑扎时用车辆由加工厂运至绑扎地点。 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、垂度和数量，长短搭配，先断长 27 料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。 柱的箍筋必须成封闭型，开口处设置 135 度弯钩，弯钩长度不小于10d。 筏板基础撑铁布置为 HRB400 22mm@1m*1m 梅花型布置，形状如下图 : H 为伐板高度 钢筋绑扎与安装 熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 划出钢筋安装位置线，在钢筋品种较多处，应在混凝土垫层或已安装好的模板上标明钢筋规格、形状和数量。 为了确保工程质量及设计要求，①框架有梁板的负弯矩筋设置钢筋铁马支撑如： 铁马凳可根据钢筋的设计进行预先焊制和现场焊制。 ②设备基础施工时确保地脚板和螺丝准确就位必须设置螺栓套，并固定加固。 ③大的设备基础砼浇筑时，搭设操作平台或马道进行施工，具体方案施工时见专项施工技术措施。 螺栓和埋件的制安 本工程涉及螺栓和预埋件较多，其制安质量至关重要。 施工时 预埋件300 300 400 28 根据图纸要求设置及现场实际发生量进行认证。 质量保证措施 在钢筋绑扎施工前，由技术员进行详细的技术 交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。 严格执行“三按”、 “三检”和“一控”。 其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工；“三检”：自检、互检、交接检；“一控”：自控正确率，一次验收合格率。 对螺栓和埋件的位置及加固做到更为严格的检查。 现场生产的质量进行三分析活动，即要分析质量问题的危害性，还要分析质量问题的原因，同时还要分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然，消灭质量问题的出现。 严格 遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋头头质量是否合格前不许绑。 、模板工程 模板工程的施工目标 混凝土表面颜色一致，无麻面、烂根和明显气泡存在。 结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；构件接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹。 29 确保本工程达到质量验收标准，保证结构质量目标的实现。 基础和柱、梁、板等均采用木工板 15mm厚，木工板材料摊销 2 次。 模板工程验收重点为控制强度、刚度、高度、垂直度、平整度，尤其是模板支设现浇构件位置的准确性更需严格控制。 模板的拆除，拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下来后即清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。 质量保证措施 ,由技术员根据施工方案对操作班组长进行了详细技术交底 ,并落实责任 . 模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，避免产生质量事故。 模板验收重点为控制强度、刚度、高度、垂直度、平整度、接缝等，并检查 水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠。 浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 、混凝土工程 混凝土用原材料：水泥、砂子、碎石、水要满足设计要求及施工规范要求，根据混凝土的设计强度等级选用水泥品种。 混凝土施工采用商品混凝土。 保证混凝土的坍落度。 混凝土浇筑前应对模板湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后封闭。 30 混凝土入模处，分层浇筑振捣，配备插入式振捣棒快插 慢拔，上下振动均匀。 插入点间距为 500㎜ ，呈梅花状布置，每点振捣时间 20－ 30 秒钟，振捣棒应下送 5－ 10㎝ ，插底留振时间 15 秒钟。 同时做到气体排尽、不过振，表面发亮即可以消除两层之间的接缝。 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、螺栓、预埋件等有无位移变形情况，有问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。 现浇混凝土浇筑完终凝后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，视气温情况定时浇水养护。 ，拆模试块采用同条件养护，混凝土未过到规定强度不允许拆模。 、钢结构制作 钢结构组成 钢结构主要是由钢屋架、屋架上下弦支撑、柱间支撑组成。 材料要求 钢材、焊材和油漆需有质量证明书，并符合设计文件和有关标准的，钢材和油漆按有关规定进行复试，严禁使用不合格的材料。 钢材表面锈蚀、划痕等缺陷不得超过钢材允许负偏差的 1/2，否则禁止使用。 号料工序 放样号料前，认真熟悉施工图纸及工艺的各项要求，对有疑义的问 31 题及时与有关技术人员联系解决。 使用计量合格的量具，严禁使用未经计量检验的测 量工具。 为保证连接板的号料精度，采用 － ㎜ 薄钢板制成样板进行了号料，号料用划针。