体育中心工程钢结构监理细则

体育中心工程钢结构监理细则内容摘要：

尺和游标尺检查孔径允许偏差、孔距的允许偏差，按构件数量抽查 10%，且不少于 3 件。 制孔可采用钻孔、冲孔、铣孔、镗孔和锪孔等方法，对直径较大或长方形孔也可采用气割制孔。 机械或气 割制孔后，应清除周边的毛刺、切屑等杂物；孔壁应圆滑，应无裂纹和大于 的 缺 棱。 3）矫正和成型 矫正可采用机械矫正、加热矫正、加热与机械联合矫正等方法。 矫正后的钢材表面不 应有 明显的凹痕或损伤，划痕深度不得大于 ，且不要超过钢材厚度允许负偏差的 1/2。 监理人员检查工艺报告和施工记录。 4）边 缘加工 边缘加工可采用气割和机械加工方法，对边缘有特殊要求时采用精密切割。 气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于是。 监理人员应采用观察和实测的方法进行检查，按加工面数抽查处 10％，且不少于 3件。 5）铸钢节点加工 铸钢节点的铸造工艺和加工质量应符合设计文件和国家 现行有关标准的规定。 铸钢节点加工宜包括工艺设计、模型制作、浇铸、清理、热处理、打磨（修补）、机械加工和成品检验等工序。 福州海峡奥林匹克体育中心 钢结构工程 监理实施细则 12 复杂的铸钢节点接头宜设置过渡段。 铸钢节点无损检验不应有裂纹、冷隔、缩孔等缺陷。 对目视检查及形 状和尺寸检查符合要求的铸钢节点应 逐个进行无损检测，且应在最终热处理后进行。 铸钢节点与其他构件的连接部位，即支管管口的焊接坡口周围 150mm 区域以及耳板上销轴孔四周 150mm 区域，应进行 100％超声波探伤检测，铸钢节点本体的其他部位当具备超声波探伤条件时也应进行 100％超声波探伤。 控制方法及措施 监理部 根据 本工程 钢结构加工、制作情况及时安排监理人员驻厂进行监造，并对各种原材料进场严格把关，按规定见证取样送检 ， 加工好的 构件、零部件按要求进行抽查，焊缝 及构件 按规定进行探伤检测，经检验 且施工记录齐全符合要 求后，成品构件方可签字放行。 形成的记录 分包单位资格申报表 工程材料、构配件、设备报审表 见证记录、检验报告。 施工记录、分项工程检验批 质量验收记录 控制要点及目标值 1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查焊接材料的质量证明文件、中文标志及质量证明文件。 2)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果要符合现行国家产品标准和设计要求。 检查复验报告。 3)对进场的焊条进行外观检查，要求焊条外观不应出现药皮脱落、焊芯生 锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 焊条（丝）的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计文件的要求。 对焊条（丝）进行见证抽样送检。 对于手工电弧焊和 CO2保护焊焊丝的送检项目主要检查其熔敷金属的性能报告；对于自动埋弧焊的送检项目主要检查其焊丝福州海峡奥林匹克体育中心 钢结构工程 监理实施细则 13 和焊剂组合的性能报告。 合格者方可批准在本工程中使用。 焊接材料应按下表选用： 焊材表 焊接方法 钢材牌号 焊接材料 符合标准 手工电弧焊 Q235 E43xx(低氢型焊条 ) 《碳钢焊条》 GB/T5117 Q345 E50xx(低氢型焊条 ) 《低合金钢焊条》 GB/T5118 Q235或 Q345 E43xx(低氢型焊条 ) 《碳钢焊条》 GB/T5117 埋弧自动焊 和半自动焊 Q235 H0 H08A、 H08E 焊丝配合中锰、高锰型焊剂； 或 H08Mn、 H08MnA 配合低锰型焊剂。 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5293 注：焊丝、焊剂应与主体金属强度相适应。 Q345 H08A、 H08E 焊丝配合高锰型焊剂或 H08Mn、H08MnA 焊丝配合中锰、高锰型焊剂，或 H10Mn2配合无锰、低锰焊剂 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470 《熔化焊用钢焊丝》GB/T14957 注：焊丝、焊剂应与主体金属强度相适应。 C02 气体保护焊 Q235 Q235B（ Q235C） ER491（ ER506） C02 气体符合《焊接用二氧化碳》 GB/T2537 中的优等品要求。 Q345B（ Q345C） ER503（ ER502） 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 GB/T8110 溶嘴电渣焊 Q235 H08MnA 《熔化焊用钢焊丝》GB/T14957 注：焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应 Q345 H08MnMoA 4)焊缝外观允许偏差见下表： 焊缝外观允许偏差 焊缝 等级 一级 二级 三级 福州海峡奥林匹克体育中心 钢结构工程 监理实施细则 14 缺陷类别 未焊满 不允许 ≤ +≤ 1mm；每 10cm内缺陷≤ 25mm ≤ +≤ 2mm；每10cm 内缺陷≤ 25mm 根部收缩 不允许 ≤ +≤ 1mm；长度不限 ≤ +≤ 2mm；长度不限 咬边 不允许 ≤ ≤ ；连续长度≤10cm，两侧咬边总长≤ 10％焊缝全长 ≤ ≤ 1mm，长度不限 电弧擦伤 不 允 许 允许个别存在 接头不良 不允许 缺口深度≤ ≤ ；每1 米内不超过 1 处 缺口深度≤ ≤ 1mm；每 1 米内不超过 1 处 表面气孔 不 允 许 每 50mm 内允许直径＜ 且≤ 3mm 的气孔 2 个；孔距≥ 6 倍孔径 表面夹渣 不 允 许 深≤ ，长≤ ≤20mm 弧坑裂纹 不 允 许 个别存在允许但长度≤ 5mm 注： δ为连接处较薄的板厚。 5）对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差值应满足下表的要求： 对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差值（ mm） 项 目 允 许 偏 差 对接焊缝余高 C 一、二级焊 缝 三级焊缝 B＜ 20： 0～ B≥ 20： 0～ B＜ 20： 0～ B≥ 20： 0～ 对接焊缝错边 ＜ 且≤ ＜ 且≤ 注： B 为焊缝宽度、 t 为较薄钢板的厚度。 6）部分焊透组合焊缝及角焊缝外形尺寸检查允许偏差见下表： 部分焊透组合焊缝及角焊缝外形尺寸允许偏差值表（ mm） 福州海峡奥林匹克体育中心 钢结构工程 监理实施细则 15 项 目 允 许 偏 差 焊脚尺寸 hf hf≤ 6 0～ + hf＞ 6 0～ + 角焊缝余高 hf≤ 6 0～ + hf＞ 6 0～ + 一般全焊透的角接与对接 组合焊缝 hf≥（ t/4） 0+4 且小于 10 注： hf＞ 8mm 的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计标准值 ，但总长度不得超过焊缝长度的 10％；焊接 H 型钢梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。 控制方法 及 措施 1)正式焊接前必须通过相应的焊接工艺评定 检查焊接工艺评定报告是否涵盖了本工程所有主要的焊接形式。 包括栓钉焊接工艺、钢管与铸钢节点焊接工艺、钢板焊接工艺等。 焊接工艺评定报告的使用范围应满足JGJ812020 的规定。 2)焊接工艺评定合格的工程适 用范围： A、 各类钢材的评定结果不能相互适用。 B、 不同焊接方法的焊接评定结果不能通用。 C、 同类钢材中在Ⅰ、Ⅱ类钢材强度和冲击韧性级别变化时，高级别评定合格的可以适用于低级别，Ⅲ、Ⅳ钢材之间不能相互适用。 D、 单种钢材的焊接评定不能适用于不同钢材的组合焊接。 E、 各种焊接方法、接头形式、施焊位置不同，一般不能相互适用。 但十字形角接头评定合格可适用于 T形角接接头；对接和角接组合接头评定合格可适用于角接接头。 F、 评定试件的厚度可以有一定的工程适用范围。 厚度适用范围见下表： 评定合格的试件厚度与工程适用范围（ mm） 焊接方法类别 评 定试件厚度（δ） 工程适。