住宅楼及地下车库消防工程施工组织设计

住宅楼及地下车库消防工程施工组织设计内容摘要：

时发出声响报警的安全可靠的报警装置。 水力警铃安装总的要求是：要保证系统启动后能及时发出设计要求的声强强度的声响报警，其报警能及时被值班人员或 保护场所内其它人员发现，平时能够检测水力报警装置功能是否正常。 ⑫水流指示器 是水流指示器一种由管网内水流作用启动、能发出电讯号的组件，常用于湿式灭火系统中，作电报警设施和区域报警用。 水流指示器安装应在管道试压、冲洗合格后进行，是为避免试压和冲洗对水流指示器动作机构造成损伤，影响功能。 其规格应与安装管道匹配，因为水流指示器安装在系统的供水管网内的管道上，避免水流管道出现通水面积突变而增大阻力和出现气囊等不利现象发生。 水流指示器的作用原理目前主要是采用浆片或膜片感知水流的作用力而带动传动轴动作，开户信号机 构发出讯号。 为提高灵敏度，其动作机构的传动部位设计制作要求较高。 所以在安装时要求竖直安装在水平管段上，可使其受力浆片和传动轴自然处于管道通水面的居中位置，避免歪斜，防止出现浆片和膜片与管壁接触而影响动作灵敏度，同时竖直安装可防止管道凝结水滴入电器部位，造成损坏。 ⑬自动排气阀 自动排气阀是湿式系统上设置的能自动排出管网内气体的专用产品。 在湿式系统调试充水过程中，管网内的气体将被自然驱压到最高点，自动排气阀能自动将这些气体排出，当充满水后，该阀会自动关闭。 因其排气孔较小、阀塞等零件较精密，为防止损坏和堵塞，自 动排气阀应在系统管网冲洗、试压合格后安装，其安装位置应是管网内气体最后集聚处。 x 小区 1~4楼及地下车库消防工程施工组织设计 14 ⑭自动喷水灭火系统中所使用的各种控制阀门的安装要求 控制阀门的规格、型号和安装位置应严格按设计要求，安装方向正确，安装后的阀门应处于要求的正常工作位置状态。 特别强调了主榨制阀必须设置启闭标志，便于随时检查控制阀是否处于要求的启闭位置，以防意外。 对安装在隐蔽处的控制阀，应在外部作指示其位置的标志，以便需要开、关此阀时，能及时准确地找出其位置，作应急操作。 减压孔板和节流装置是使自动喷水火火系统某一局部水压符合规范要求而 常采用的压力调节设施。 目前国内外已开发了应用方便，性能可靠的自动减压阀 .具作用与减压孔板和节流装胃相同，安装设置要求与设计规范规定是一致的。 压力开关是自动喷水灭火系统中常采用的 — 种较简便的能发出电信号的组件。 常与水力警铃配合使用，互为补充，在感知喷水灭火系统启动后，水力报警的水流压力启动发出报警信号。 系统除利用它发出电讯号报警外，也可利用它与时间继电器组成消防泵自动启动装置。 安装时除严格按使用说明书要求外，应防止随意拆装，以免影响其性能。 其安装形式无论现场情况如何都应竖直安装在水力报警水流通路的管道上，应 尽量靠近报警阀，以利于启动。 末端试水装置是自动喷水灭火系统使用中可检测系统总体功能的一种简易可行的检测试验装置。 在湿式、预作用系统中均要求在分区管网末端或系统管网末端设置。 末端试水装置一般由连接管、压力表、控制阀及排水管组成，有条件的也可采用远传压力、流量测试装置和电磁阀组成。 总的安装要求是操作简便，检测结果可靠。 减压阀安装应在系统供水管网试压、冲洗合格后进行，主要是为防止冲洗时对减压阀内部结构造成损伤，同时避免管道中杂物堵塞阀门，影响其功能。 根据减压阀性能和结构特点。 减压阀的性能要求水流方向是不能变 的。 比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成了止回阀，因此安装时必须严格按减压阀指示的方向安装。 在减压阀进水侧安装过滤器，是为防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。 在减压阀前后安装控制阀，主要是便于维修和更换减压阀，并在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。 可调试减压阀的导阀，阀门前、后压力表均在阀门阀盖一侧，为便于调试、检修和观察压力情况，安装时阀盖应向上。 比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。 垂直安装时，阀芯与阀休密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。 如水平安装，其阀芯与阀体由于重力的原因，易造成下部接触较紧， x 小区 1~4楼及地下车库消防工程施工组织设计 15 增加摩擦阻力，影响其减压效果和使用寿命。 如水平安装时，单呼吸孔应向下，双呼吸孔应成水平，主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔，影响具性能。 安装压力表，主要为了调试时能检查减压阀的减压效果，使用中可随时检查供水压力，减压阀减压后的压力是否符合设计要求，即减压阀工作状态是否正常。 系统试压和冲洗 ⑪一般规定 强度试验实际是对系统管网的整体结构、所有接口、承载管架等进行的一种超负荷考验，而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试。 实践表明，这两种试验都是必不可少的，也是评定其工程质量和系统功能的重要依据。 管网冲洗，是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一。 水压试验简单易行，效果稳定可信。 对于干式、湿式和预作用系统来讲，投入实施运行后，既要长期承受带压气体的作用，火灾期间又要转换成临时高压水系统，由于水与空气或氮气的特性差异很大，所以只做一种介质的试验，不能代表另一种试验 的结果。 在冰冻季节期间，对水压试验应慎重处理，这是为了防止水在管网内结冰而引起爆管事故。 如果在试压合格后又发现埋地管道的坐标、标高、坡度及管道基础、支墩不符合设计要求而需要返工，势必造成返修完成后的再次试验，这是应该避免也是可以避免的。 再则，在整个试压过程中，管道的改变方向、分出支管部位和末端处所承受的椎力约为其正常工作状况时的 倍，故必须达到设计要求才行。 对试压用压力表的精度、量程和数量的要求，系根据《工业管道工程施工及验收规范》的有关规定而定。 先编制出考虑周到、切实可行的试压冲洗方案，并经施 工单位技术负责人审批，可以避免试压过程中的盲目性和随意性。 再则，试压应包括分段试验和系统试验，后者应在系统冲洗合格后进行。 系统的冲洗应分段进行，事前的准备工作和事后的收尾工作，都必须有条不紊地进行，以防止任何疏忽大意而留下隐患。 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，使其免遭损伤。 要求在试压前记录下所加设的临时盲板数量，是为了避免在系统复位时，因遗忘而留下少数临时盲板，从而给系统的冲洗带来麻烦，一旦投入使用，其灭火效果更是无法保证。 带压进行修理，既无法保证返修质量，又可能造成部件损坏或发生 人身安全事故及造成水害，这在任何管道工程的施工中都是绝对禁止的。 无遗漏地拆除所有临时盲板，是确保系统能正常投入使用所必须做到的。 但当前不少施 x 小区 1~4楼及地下车库消防工程施工组织设计 16 工单位往往忽视这项工作，结果带来严重后患，故强凋必须与原来记录的盲板数量核对无误。 按附录 A 填写自动喷水灭火系统试压记录表，这是必须具备的交工验收资料内容之一。 系统管网的冲洗工作如能按照此合理的程序进行，即可保证已被冲洗合格的管段，不致因对后面管段的冲洗而再次被弄脏或堵塞。 室内部分的冲洗顺序，实际上是使冲洗水流方向与系统灭火时水流方向一致，可确保具冲洗的可靠性。 水冲 洗简单易行，费用低、效果好。 系统的仪表、止回阀、报警阀若参与冲洗，往往会使其在关闭状态下的密封性遭到破坏或杂物沉积影响其性能。 水冲洗时，冲洗水流速度可高达 3m／ s，对管网改变方向、引出分支管部位、管道末端等处，将会产生较大的推力，若支架、吊架的牢固性欠佳，即会使管道产生较大的位移、变形，甚至断裂。 若不对这些设备和管段采取有效的方法清洗，系统复位后，该部分所残存的污物便会污染整个管网，并可能在局部造成堵塞，使系统部分或完全丧失灭火功能。 冲洗大直径管道时，对焊缝、死角和底部应进行敲打，目的是震松焊缝上死角 处和管道底部的焊渣，药皮、氧化层及沉淀物，使它们在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道。 这是对系统管网的冲洗质量进行复查，检验评定其工程质量，也是工程交工验收所必须具备资料之一，同时应避免冲洗合格后的管道再造成污染。 采用符合生活用水标准的水进行冲洗，可以保证被冲洗管道的内壁不致遭受污染和腐蚀。 ⑫、水压试验 环境温度低于 5℃时，试压效果不好，如果没有防冻措施，便有可能在试压过程中发十冰冻，试验介质就会因体积膨胀而造成爆管事故。 参照美国 ANSI／ NFPA13 ，并结合现行国家规范的有关 条文，规定出对系统水压强度试验压力值和试验时间的要求，以保证系统在实际灭火过程中能承受《自动喷水灭火系统设计规范》中规定的 10m／ s 最大流速和 最大工作压力。 测试点选在系统管网的低点，可客观地验证其承压能力；若设在系统高点，则无形中提高了试验压力值，这样往往会使系统管网局部受损，造成试压失败。 检查判定方法采用日测，简单易行，也是其它国家现行规范常用的方法。 ⑬气压试验 空气或氮气作试验介质，既经济，方便，又安全可靠，且不会产生不良后果。 实际施工现场大都采用压缩空气作试验介质。 因氮气价格便宜，对 金属管道内壁可起到保护作用，故对湿度较大的地区来说，采用氮气作试验介质，也是防止管道内壁锈蚀的有效措施。 参照美国标准。 要求系统经历 24h 的气压考验，因漏气而出现的压力下 x 小区 1~4楼及地下车库消防工程施工组织设计 17 降不超过 ，这样才能使系统为保持正常气压而不需要频繁地启动空气压缩机组。 管网冲洗 从系统中排出的冲洗用水，应该及时而顺畅地进入预定排水系统，而不应造成任何水害。 故对排放管道的截面面积有一定要求，这种要求与目前我国工业管道冲洗的相应要求是一致的。 水冲洗是自动喷水灭火系统工程施工中一个重要工序，是 防止系统堵塞、确保系统灭火效率的措施之一。 参照美国 NFPA13 标准，规定水冲洗的水流流速不宜小于 3m／ s 及相应流量。 据调查，在规范实施中，实际工程基本上没有按此要求操作，其主要原因是现场条件不允许，搞专门的冲洗供水系统难度较大；一般工程均按系统设计流量进行冲洗，按此条件冲洗清除杂物合格后的系统，是能确保系统在应用中供水管网畅通，不发生堵塞。 明确水冲洗的水流方向，有利于确保整个系统的冲洗效果和质量，同时对安排被冲洗管段的顺序也较为方便。 系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果。 如系统需经长时间才 能投入使用，则应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭，这样可以避免管内生锈或再次遭受污染。 系统调试 ⑪一般规定 在系统已按照设计要求全部安装完毕、工序检验合格后，才可能全面、有效地进行各项调试工作。 系统调试的基本条件，要求系统的水源、电源、气源均按设计要求投入运行，这样才能使系统真正进入准工作状态，在此条件下，对系统进行调试所取得的结果，才是真正有代表性和可信的。 ⑫调试内容和要求 系统调试内容是根据系统正常工作条件、关键组件性能、系统性能等来确定的。 系统调试的内容：水源的充足可靠与否，直接影响系统灭 火功能；消防水泵对临时高压管网来讲，是扑灭火灾时的主要供水设施；报警阀为系统的关键组成部件，其动作的准确、灵敏与否，直接关系到灭火的成功率；排水装置是保证系统运行和进行试验时不致产生水害的设施；联动试验实为系统与火灾自动报警系统的联锁动作试验，它可反映出系统各组成部件之间是否协调和配套。 ⑬水源测试要求 消防水箱为系统常备供水设施，始终保持系统投入灭火初期 10min 的用水量，是十分关键和重要的，而这又与消防水箱的容积、高度和保证消防储水量的技术措施密切相关，故应 x 小区 1~4楼及地下车库消防工程施工组织设计 18 做全面核实。 消防水泵接合器是系统在火灾时供水 设备发生故障，不能保证供给消防用水时的临时供水设施。 特别是在室内消防水泵的电源遭到破坏或被保护建筑物已形成大面积火灾，灭火用水不足时，其作用更显突出，故必须通过试验来验证消防水泵接合器的供水能力。 电动机启动的消防泵系指电源接通后的时间；柴油机启动系指柴油机运行后的时间。 主要技术参数为消防泵投入正常运行的时间，试验装置比产品标准延长了 40s。 投入正常运行时间延长 40s，主要是考虑实际工程中，消防水泵接入系统的状态与标准试验装置存在一定差距，如连接管路较长和安装设备较多；再者是调试时操作人员的熟练程度等因素都 可能对泵的启动时间造成延时的具体情况。 本着既考虑工程实际可适当延时，但应尽可能缩短延时时间的宗旨拟定的。 对消防泵投入正常运行的时间严格要求，是出于确保系统的灭火效率。 稳压泵的功能是使系统能保持准工作状态时的正常水压。 美国标准 NFPA20 条规定：稳压泵的额定流量，应当大于系统正常的漏水率，泵的出口压力应当是维护系统所需的压力，故它应随着系统压力变化而自动丌启和停车。 本条规定是根据稳压泵的基本功能提出的要求。 报警阀的功能是接通水源、启动水力警铃报警、防止系统管网的水倒流。 按照本条具。