人力资源商住楼工程质量创优计划

人力资源商住楼工程质量创优计划内容摘要：

压力过大 工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模 材料 模板变形，孔多 及时检查、修理，严重者退回，不予使用 龙骨、支撑件软弱 及时同技术部门共同研究加固措施 连接附件质量差 及时退换，加密连接，加固支撑系统 管理 岗位责任制执行不严 强化岗位意识，完善责任制，人员定岗 重进度，轻质量 加强教育，摆正进度与质量关系 忽视资料管理 加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识 施工人员 自检不认真 认真执行自检负责制 技术交底不清 认真科学的进行书面交底 忽视交接检、互检 加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中 混凝土工程 本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程开工之初即对商品混凝土生产厂家的质量管理体系进行考核。 在商品混凝土生产时，安排专人对生产情况、计量情况、材料质量等进行跟班监督。 混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应 及时地在浇筑前复位。 下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。 混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到内实外光的基本要求。 同时按规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度等相关试验。 混凝土工程质量控制程序： 混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。 严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣； 浇筑较高柱、墙时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实； 冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全； 对 班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。 混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量； 1混凝土工程质量管理点设置见下表： 分项 项目 管理点 设置 规范标准 对策措施 检查工具及方法 蜂窝 配合比 振捣 梁、柱上一处不大于 100cm2，累计不大于 200cm2；基础、墙上一处不大于 200cm2，累计不大于 400cm2 ，严格控制配合比 由倾落高度不大于 2m，应分层捣固，并掌握每点的振捣时间 ，采用正确的振捣方法，严防漏振 ，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置 ，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋 尺量外露石子面积及深度 孔洞 下料 振捣 无孔洞 凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度 露筋 保护层厚度， 振捣 无露筋 尺量钢筋外露尺寸 分项 项目 管理点 设置 规范标准 对策措施 检查工具及方法 缝隙夹渣 振捣 无缝隙夹渣层 在模板的施工缝位置设置冲洗孔 凿除夹渣层，尺量缝隙长度及深度 位移 砼浇灌 振捣 允许偏差值在 515mm间 ，认真将吊线拉直，及时调整误差 ，拼缝严密，支撑系统牢固可靠 、预埋件位置正确无误 ，避免振捣钢筋、模板及预埋件 ，应及时进行养护，砼强度低于 时，严禁在砼面上走动和操作 尺量检查 平整度 振捣 养护 框架允许偏差值为 8mm，大模板允许偏差值为 5mm。 2m靠尺或楔形尺检查 垂直度 下料 允许偏差值为 5mm 2m托线板或吊线和尺量检查 截面尺寸 振捣 允许偏差值为 +52mm 标高 振捣 允许偏差值为 177。 10mm 1混凝土工程质量预防措施见下表： 项目 影响因素 采取预防措施 施工人员 执行岗位责任制不严格 实行岗位责任制，作到认真负责 技术交底 不清，检查不及时 详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题 工艺方法 养护不够 严格按照养护方案进行养护，并随时调整措施 清理不到位 认真清理施工缝及模板内的垃圾 搅拌时间短 满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀 保护层过大过小，垫块不合理 均匀合理布置垫块 一次性下料过多 分层下料，分层振捣 振捣方法不对 分层捣固，严防漏振和超振 模板隔离剂不均匀 均匀涂刷 机具 计量器具 不准 定时检测复核计量器具 机具完好率不高 加强平时的保养工作和检修工作 材料 砂子级配不合理，材料进场未检验 监督商砼厂家按照规范进行操作 环境 雨季施工 作好雨季施工前的准备工作，购进防雨物质 夜间施工 施工前检查电源、电路、照明设备 砌体工程 本工程主要采用非承重多孔砖进行砌筑，对运进现场的砖进行严格的质量验收，砖的强度等级应符合设计要求，砌筑时控制砌块的含水率。 对砌筑施工中所用的水泥也必须质量严格把关，进场后经检验合格后 的水泥才能投入使用。 同时对砂的质量也严格控制，即控制好砂内的杂质，砂浆标号大于或等于 M5 时，杂质含量不超过 % 砌墙前先拉水平线，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。 砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。 一次铺设砂浆的长度不超过 800mm,铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。 砌体中的拉结筋必须严格按照规范每间距 500mm 进行拉通，并与原预留在结构中的拉结筋进行可靠的连接。 砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设 拉结措施。 砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。 砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。 最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。 墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应按照施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。 砌体砌筑工程质量工艺流程： 1砌体工程质量管理点见下表： 分项 项目 管理点 设置 规范标 准 对策措施 检查工具及 检查方法 砂浆饱满，勾缝均匀 保证砂浆饱满 水平缝不低于 90%，竖直缝不低于 60% ，保证良好合易性 ，分好皮数 用百格网检查底灰饱满度 灰缝与皮数杆比较，用尺检查 砂浆与砌块粘结牢固 浇水浇湿砌块 砌筑时砌块的含水率达到1015% 砌墙时砌块含水量不足，大量吸收砂浆的水份，使砂浆早期脱水而强度降低，减弱了砌块与砂浆层的粘结力。 砌筑前 12 天必须将砌块浇湿 墙面 平整 保证墙面 平整 不大于 8mm ，拉线起线准确 用 2m直尺和楔形尺检查 墙面垂直 保证墙面垂直 不大于 177。 5mm 2m托线靠尺板和直尺检查 门窗洞口位置准确 窗位上下偏移不大于 20mm，洞宽大小误差不大于177。 5mm 用尺检查 土方 回填工程 本工程土方回填工程量很大，在施工中其质量控制点主要为： 1. 回填前将基坑（槽）底或肥槽里的杂物等清理干净。 2. 回填的土料清除有机质；并过筛，防止粒径过大。 3. 回填灰土应分层铺摊夯实。 每层铺摊厚度控制在规范要求以内。 4. 控制含水量，拌和土随拌随用。 5. 打夯机（或压路机）依次夯打，均匀分布，不留间隙。 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。 一般抹灰工程 一般抹灰施工中的几个关键控制点为： 1. 基层处理：根据砼墙体的平整度状况，并将凸出部 位砼剔除；提前一天洒水湿润墙体，防止空鼓开裂现象的出现。 2. 砼墙面甩毛：用水重量的 20%胶水涂刷基层，待胶不粘手时用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度（约3 天）时方可进入下道工序。 3. 做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在 米。 抹灰厚度控制在 18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。 4. 界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业。 砼墙面必须先套胶：用滚筒 1： 3 的胶水均匀地涂在清理 干净的墙面上，稍干后可进入下一道作业。 5. 固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于 100 mm，并进行养护。 6. 一般抹灰工程质量控制点见下表： 质量 目标 分项 项目 管理点设置 偏差要求 对策措施 检查工具及检查方法 表面 垂直 平整 无空鼓 无裂缝 阴阳角方正顺直 表面垂直 吊垂直 套方 177。 3 ； ； 工序自检 2m靠尺和楔形塞尺检查； 2m托线板检查； ： 250350cm 中杠： 200250cm 短杠： 150cm 并随时检查其平整度 表面平整 177。 2 空鼓 开裂 面层与基层粘结 不允许 基层清理必须干净，提前浇水润湿； 不同基层刷不同的粘结剂； 严格掌握配合比剂坍落度 、湿度适宜； ； 7. 一般抹灰工程质量通病控制措施见下表： 质量通病名称 产生原因分 析 应采取的预防措施 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 基层清理不干净或处理不当； 配制砂浆和原材料质量差，使用不当； 基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大； 门窗框两边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动； 清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；不同基层材料铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水； 严格控制原材料及砂浆质量； 局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在 810mm 范围内； 质量通病名称 产生原因分析 应采取的预防措施 抹 灰面起泡、开花、有抹纹 抹完罩面灰后，压光过早； 底子灰过分干燥，罩面前未处理； 石灰膏中含有杂质或未熟化完全； 严格按施工操作规程施工； 根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺； 石灰膏淋灰时用不大于 33mm 孔的筛子过滤，熟化时间不少于 30天； 抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正 抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真； 房间。