亚龙yl-158g电工现代技术实验指导书精选资料

亚龙yl-158g电工现代技术实验指导书精选资料内容摘要：

1所示 ，经指导老师检查无误后，方可进行实验。 图 121 接触器自锁控制电路 三、实验步骤 ： 闭合开关 QS，按下启动按钮 SB3 或 SB4， KM 线圈得电主触点闭合电机转动， KM 常开触点闭合自锁且工作指示灯 HL1 亮。 2. 停止时：按下停止按钮 SB1 或 SB2， KM线圈失电， KM的各个触点复位，电机停止转动，工作指示灯 HL1 熄灭，停止工作完成 14 实验十 三 、离心开关配合的反接制动控制电路的连接 一、实验目的 通过电路的实际安装接线，掌握由原理图实际安装接线的知识。 通过 实验，进一步理解反接制动的原理。 二、实验电路 按图 131所示电动机反接制动控制线路进行安装接线，经指导老师检查无误后，方可通电实验。 图 131 离心开关配合的反接制动控制电路 三、实验步骤 （ 1）合上 QS （ 2）启动 KM1常闭触点断开对 KM2互锁 按下 SB2 KM1线圈得电 KM1主触点闭合 HL1指示灯亮 KM1常开辅助触点闭合自锁 电机启动 Ks 速度继电器当电动机速度升高到 120 转 /分钟动作 Ks常开触点闭合（为停止制动做准备） （ 3）制动 15 KM1主触点断开复位 HL1指示灭 按下 SB1 KM1线圈失电 KM1常开辅助触点断开复位 KM2线圈得电 KM1常闭触点闭合解除对 KM2互锁 KM2常闭触点断开对 KM1互锁 KM2主触点闭合 HL2指示灯亮 KM2常开辅助触点闭合自锁 电动机串电阻反接制动 当电机转速降至 120 转 /分钟时 Ks速度继电器复位 KM2主触点断开复位 Ks常开触点断开复位 KM2线圈失电 KM2常开辅助触点断开复位 HL2灭 KM2常闭触点闭合解除对 KM1互锁 电动机制动结束 16 实验 十 四 、电动机全波整流能耗制动控制线路 一、实验目的 1. 理解和掌握全波整流能耗制动控制线路的原理； 2. 学习全波整流能耗制动控制线路连接与调试 方法。 二、工具、仪表及器材 1. 工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳、 测 电笔等； 2. 仪表：万用表 1只； 三、实验内容 （一）熟悉控制线路原理 图 141 时间继电器控制的全波整流能耗 制动控制线路 10 kW以下电动机，可采用无变压器半波整流能耗制动的控制线路。 对于功率在 10 kW以上的电动机，能耗制动则多采用有变压器的全波整流能耗制动。 时间继电器控制的全波整流能耗制动控制线路如图 141所示。 从主电路可以看出，当接触器 KM2主 触点 闭合时， 380V交流电源经变压器改变电压，桥式整流电路整流，变为直流电流通过定子绕组，在定子铁心中形成恒定磁场。 可变电阻 R用来调节通过定子绕组中的电流，改变制动的时间。 辅助电路的工作原理是：合上电源开关 QS，按下按钮 SB2，接触器 KM1电磁线圈通电， KM1 主 触 点 闭合，电动机 M 起动运行， KM1 常开辅助触点闭合形成自锁，指示灯 HL1 亮。 停车时，按下按钮 SB1，接触器 KM1 电磁线圈断电， KM1 主 触点 断开，电动机 M断电惯性运转；同时接触器 KM2 和时间继电器 KT的线圈获电吸合， KM2主 触点 闭合， KM2常开触点闭合， HL2指示灯亮 ,电动机 M定子绕组通入全波整流后的直流电进行能耗制动；时间继电器 KT开始计时，当到达时间继电器整定的动作时间， KTFU 216110 V220 V ~KM 2RFU 3HL 2HL 1KTKT1917KM 2KM 1KM 1FRKM 1QSSB 2PEL 3L 2L 1FU 1FU 2FRSB 1KM 2KM 1KM 2KM 1KM 2M3 ~1357111590W 1V 1U 1W 2V 2U 2W 3V 3U 3W 4V 4U 4N13KM 2TCVDKM 2468101214 17 延时断开的常闭 触点 断开，接触器 KM2电磁线圈断， KM2主 触点 断开全波整流的直流电源，能耗制动结束。 能耗制动所需要的直流电压 UZ和直 流电流 IZ可分别用下列两个估算公式计算： UZ = IZR IZ=（ ～ 4） I0或 IZ = IN 式中： R 为直流电压所加定子绕组两端的冷态电阻，即温度为 15℃时的电阻（Ω）； I0为电动机空载时的线电流（ A）； IN为电动机的额定电流（ A）； （ 二 ）通电试车 经检查接线正确， 一定要 老师的监护下 才能 通电试车。 18 实验 十 五 、三相交流异步电动机反接制动控制电路连接 一、实验目的 通过电路的实际安装接线，掌握由原理图实际安装接线的知识。 通过实验，进一步理解反接制动的原理。 二 、实验电路 按图 151所示电动机反接制动控制线路进行安装接线，经指导老师检查无误后，方可通电实验。 图 151 电动机反接制动控制线路 三、实验步骤 （ 1）合上 QS （ 2）启动 KM1常闭 触点 断开对 KM2互锁 按下 SB2 KM1线圈得电 KM1主 触点 闭合 HL1指示灯亮 KM1常开辅助 触点 闭合自锁 电机启动 Ks 速度继电器当电动机速度升高到 120 转 /分钟动作 Ks常开 触点 闭合（为停止制动做准备） KSFU 2WVUHL 1 HL 2KM 2KM 1KM 1FRKM 1QSSB 2PEFU 1FU 2FRSB 1KM 2KM 2KM 1KM 1KM 2M3 ~nKSRL 3L 2L 1N 19 （ 3）制动 KM1主 触点 断开复位 HL1指示灯灭 按下 SB1 KM1线圈失电 KM1常开辅助 触点 断开复位 KM2线圈得电 KM1常闭 触点 闭合解除对 KM2互锁 KM2常闭 触点 断开对 KM1互锁 KM2主 触点 闭合 HL2指示灯亮 KM2常开辅助 触点 闭合自锁 电动机串电阻反接制动 当电机转速降至 120 转 /分钟时 Ks速度继电器复位 KM2主 触点 断开复位 Ks常开 触点 断开复位 KM2线圈失电 KM2常开辅助 触点 断开复位 HL2灭 KM2常闭 触点 闭合解除对 KM1互锁 电动机制动结束 20 实验 十 六 、电动机往返行程控制电路连接 一、 实验目的 1. 理解和掌握自动往返控制线路的原理； 2. 学习自动往返控制线路的制作。 二、工具、仪表及器材 1. 工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等； 2. 仪表：万用表 1只； 三、实验内容 （一）熟悉自动往返控制线路原理 自动往返控制线路如图 161所示。 在主电路中，接触器 KM1 闭合时电动机正转，接触器KM2闭合，电动机反转。 热继电器的热元件串联在电动机 电路 中 ，通过电动机的工作电流。 按下按钮 SB1，接触器 KM1电磁线圈 通电，主 触点 闭合，电动机正转带动生产机械运动部件向前运动； KM1 常闭辅助 触点 断开，对 KM2的联锁，常开辅助 触点 闭合自锁， HL1 指示灯亮。 当生产机械的运动部件到达向前的预定位置时，压下行程开关 SQ1，使 SQ11断开，接触器 KM1电磁线圈断电，主 触点 断开，辅助触点复位，指示灯 HL1 灭，电动机停止转动； SQ12闭合，接触器 KM2电磁线圈通电，主 触点 闭合电动机反转带动生产机械 运动部件向后运动； KM2常闭辅助 触点 断开，实现对 KM1 的联锁，常 开辅助 触点 闭合自锁， HL2指示灯亮。 当生产机械的运动部件向后运动时，松开行程开关 SQ1，使 SQ11恢复闭合， SQ12恢复断开；当生产机械的运动部件向后运动时到达向后的预定位置时，压下行程开关 SQ2，使 SQ21 断开，接触器 KM2 电磁线圈断电，主 触点 断开，电动机停止转动，辅助触点复位，指示灯 HL2灭； QS22 闭合，接触器 KM1电磁线圈通电，主 触点 闭合，电动机正转带动生产机械运动部件向前运动；常开辅助 触点 闭合图 161 电动机自动往返限位控制电路 23 25KM 2KM 10L 221191715131197531W 4V 4U 4W 3V 3U 3W 2V 2U 2W 1V 1U 1SQ 4SQ 3SQ 4SQ 3SQ 22SQ 21SQ 12KM 2FRFU 2FU 1L 1NL 3PEM3 ~QSKM 1KM 2KM 1KM 2KM 1KM 2SB 2SB 1FRKM 1SQ 11工作台SQ 2 SQ 1HL 2HL 1FU 2工作台后退 前进 21 自锁， HL1指示灯亮，常闭辅助 触点 断开，实现对 KM1的联锁。 如此往返循环。 SQ SQ4起保护作用 ，防止工作台因 SQ SQ2失灵而发生意外。 （ 二 ）通电检查 用万用表检查，确认正确后，可在指导教师的监护下通电检查。 通电检查时，线路中各电器的正确动作是：合上电源开关 QS，按下按钮 SB1，接触器 KM1闭合电机正转；压下 SQ1时，接触器 KM1 断开， KM2闭合；压下 SQ2 时，接触器 KM2 断开， KM1闭合，按下 SB SQ SQ4 线路中的接触器均能断开。 说明生产机械的运动部件可以往返运动；当电路检 查正确，确保无缺相等错误时再接入电机通电试车。 （ 三 ）通电试车 经检查接线正确， 一定要 老师的监护下 才能 通电试车。 22 实验十七、 直流电机的直接启停控制 一、实验目的 通过对该线路的实际安装接线，掌握由原理图安装接线的方法。 通过实验进一步理解直流电动机的控制原理。 二、实验电路 按图 171内容接好线路，经指导老师检查无误后，方可进行实验。 010VGNDON/OFFS1S2T1T2LN地电枢励磁电源M220 V输 入~DC 10V 输入外接启停开关SA2直流调速器 图 171 直流电动 的直接启动 三、试验内容 1. 如 上图 所示接好线 路， 经老师 检查无误； 2. 检测 010V处输入 电源 为 DC10V可通电演示； 3. 接通开关 SA2电机 正转 ，断开 SA2电机 立即 停止 ，调速器自带停止制动功能。 23 实验 十 八 、。