书香雅苑住宅小区工程施工组织设计

书香雅苑住宅小区工程施工组织设计内容摘要：

事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜， 必 须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。 c 在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全 防护措施。 如对安 全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。 D 施 工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。 e 为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工办法。 f 孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。 J 孔 口设水平移动式活动安全盖板，当提土桶提升到离地面约 ，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，放下提土桶装土，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。 采用电葫芦提升提土桶，桩孔四周应设安全栏杆。 k 内必须设置应急软爬梯， 供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。 电葫芦宜采用按钮式开关，使用前必须检验其安全吊线力。 m 运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。 工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。 各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。 孔上电缆必须架空 以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。 照明 应采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯。 n 护壁要高出 地梁 垫层面 200mm 左右，孔周围要设置安全防护栏杆。 p 施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。 孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。 q 当桩孔开挖深度超过 5m 时， 每天开工前应进行有毒气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有毒气体。 h、挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。 g、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。 1灌注桩身砼时，相邻 10m 范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。 1暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加 ~1m 高的围栏围蔽。 1现场 应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。 挖孔注意事项 1） 、开挖前，应从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。 2） 、修筑第一节孔圈护壁应符合下列规定： a 孔圈中心线应的桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于 20mm。 b 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚 100~150mm，并应高出现场地表面 200mm 左右。 修筑孔圈 护壁应遵守下列规定： 1）护壁厚度、拉接钢筋或配筋强度等级应符合设计要求。 2）桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。 3）上下护壁间的搭接长度不得少于 50mm。 4）灌注护壁砼时，可用敲击模板用竹竿木棒等反复插捣。 5）不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁砼。 6）护壁砼拌合料中宜掺入早强剂。 7）护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在 24 小时后进行。 8）发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内孔内。 9）同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于 50mm。 多孔桩同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。 对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。 遇到流动性淤泥或流沙时，可按下列方法进行处理： 1）减少每节护壁的高度（可取 ~），或采取钢护筒、预制砼沉井等作为护壁。 待穿过松软层或流沙层后，可按一般方法边挖掘边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。 2）当采用 1）方法仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。 3）开挖流砂严重的桩孔时，应将附近无流砂的桩孔挖深，使其 起 集水井 作用。 集水井应选在地下水流的上方。 遇到塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋（φ 6~9mm，间距 150mm）再支钢内模灌注砼护壁。 当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底土进行鉴定。 经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。 不能简单地提供的桩长参考数据来终止挖掘。 扩底时，为防止扩底部位塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注砼前挖除。 成 孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质 检（监）部门对孔底形状、尺寸、土质等进行检验。 检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注砼。 孔底地质状况应妥善保存备查。 工程桩的质量检验根据成桩的质量而定。 当桩的最小中心距不满足 或 D+1m（当 D 大于 时），应跳挖施工，且待第一批桩浇灌混凝土并其强度达到 ，再挖扩相邻桩。 2 地基基础 a) 土方机械的选用 名 称 规 格 台 数 方 式 优 点 反铲挖掘机 WY60 1 沟端开行 挖土深度、宽度较大 b) 土方工程 拟采 用一台反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运土，挖土采用两次开挖，第一次采用大面积开挖，挖至标高地梁以上 20CM 处 ，局部地梁的分布不是很密集时，可考虑基坑槽的逐个开挖，第二次开挖主要内容为基础梁土方，开挖方法采用逐条基础梁，逐个基坑进行开挖，开挖过程中及时组织人工修理边坡，清理浮土。 机械开挖的土方由自卸汽车运出场外，人工所挖土方由 挖机 运出坑外。 边坡支护 视基础开挖的深浅程度，按照要求设置边坡并做好边坡支护。 c) 基坑降排水 沿基坑槽周边挖宽为 300*500 的排水沟，在 一 个这角处设个集水井，集水井尺寸为 500*500*1000，排水沟采用 300*500 的排水沟，其排水沟内积水可流入集水井内，通过潜入泵抽入沉淀池内，再由沉淀池抽入市内排水管网，基坑上周边 2m 范围内土地采用砼硬化，并设阻水坡，由基坑向外按 2％泄水，以防止雨水及其它生产、生活用水流入基坑。 3 回填土工程 工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。 1） 、填土方法 ① 用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。 ② 从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于自卸运输车 5T 6 装、卸、运土灵活 30cm。 ③ 管道回填应在两侧用 细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。 2） 、填土夯实方法 ① 填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。 ② 填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。 ③ 打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。 ④ 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。 3） 、压实排水要求 ① 填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水排出。 ② 已填土如遭水浸，应反稀泥铲除后，方可进行下一道工序。 ③ 填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。 当天填土应在当天压实。 4） 、回填土质量控制与检验 对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。 一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。 4 结构工程施工 1） 钢筋工程 b) 钢筋的质量要求 本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。 钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢 筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。 工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。 钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 c) 加工设备的选择 钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。 配备 一 台钢筋调直机、 两台钢筋切断机、 两 台弯曲机、 一台对焊机。 d) 钢筋的绑扎和安装 钢筋绑扎顺序： 梁板：梁、板模板验收→轴线、标高复核→梁、板钢筋绑扎→预留预埋→验收。 钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用 粉 笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。 如当模板未 支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。 钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。 钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。 各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。 双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。 框架柱 钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。 其支撑垫块应该事先制作， 标号必须与所浇构件相同或者略高（高于此构件一个等级）。 钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。 e) 钢筋工程中应注意的问题 ① 、所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。 进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。 ② 、钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置 ，以便操作人员一目了然。 ③ 、钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。 ④ 、对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。 ⑤ 、梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。 对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出技术交底 ，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。 ⑥ 、施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。 ⑦ 、施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。 ⑧ 、质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。 ⑨ 、在施工过程中，局部若需钢筋代换时，钢筋工长应事先通知项目技术负责人，并取得设计院同 意后方可进行。 f) 电渣压力焊 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部溶化然后施工压力使钢筋焊合的一种连接方式。 其操作工艺如下： ① .施工准备 a 焊接设备 焊接设备主要包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装金属 盒等。 b 焊接电源 竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的 BX3－ 500 型与 BX2－1000 型交流弧焊机，也可采用 JSD－ 600 型专用电源。 c 焊接机头 焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头的关键部件，应满足下列要求： 小巧、轻便对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性。 监控手段齐全，易于掌握，以减小对操作技能的依靠性。 对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。 d 焊剂盒与焊剂 焊剂盒内径为 80100mm，与所焊钢筋的直径相适应，焊剂宜采用 431型，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。 e 操作工人的培训 施工前由主管技术部门组织操作人员进行技术培训，经考试合格后方准上岗。 f 材料准备 钢筋工长应根据楼层标高及设计节头位置要求，提前对钢筋下料，按型号、数量运至施工区。 ② .工艺要点 整个电焊工艺的流程为：引弧→电弧→电渣→顶压 a 引弧 引弧分为二种，一种是直接引弧法是在通电迅速将钢筋提起，使两端头之间的距离为 24mm 引弧。 另一种是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短线引弧。 b 电弧过程 亦称造渣过程。 靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 c 电渣过程 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。 由于电流通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近 2020℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔。