中顺大围神湾堤段(麻子涌水闸至南镇水闸)达标加固ⅱ期工程施工组织设计内容摘要:

快速反应、排除困难; (二 ) 施工过程中,事先主动与工程所在地的政府部门和居民进行沟通,力争取得他们的支持,从而保证工程施工顺利进行; (三 ) 编制施工组织时,根据本工程的施工特点及施工条件,制定科学、合理、周密的施工方案,合理安排施工顺序,使各施工工作面、施工项目忙而不乱,井然有序,从而保证按合同工期完成; (四 ) 由项目经理主持,正常情况下,每周召开一次生产协调会,解决施工中存在的难题,施工高峰期,每天召开半小时到一小时的由班组长以上人员参加的碰头会。 第 5 章 主体工程施工程序和施工方法及说 明 本 标段 施工项目包括土方开挖工程、土方填筑工程、 砼 工程、 路面 工程等。 第 1 节 土方开挖程序、方法说明书及附图 一、基本情况 本标段工程土方开挖主要包括场地清理、堤身 (基 )土方开挖、土料开采等。 其开挖工作施工内容包括:准备工作、场地清理、施工排水、边坡观测维护,以及将开挖料运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等。 本标段 清 基土方 开挖 , 另有清基 及 刨毛 ,土料开采。 二、开挖程序 本标段工程土方 开挖采用机 械明挖、人工配合修整的施工方案,其施工作业程序如图 所示 20 土方 开挖程序框图 三、施工方法说明书及附图 (一)编制施工措施计划 开挖前,先编制施工措施计划报监理工程师审批通过后再进行开挖施工。 施工措施计划由技术负责人主持编制,要求包括下列内容: 开挖施工平面布置图 (含施工交通线路布置 ); 开挖方法和程序; 施工设备的配置和劳动力安排; 排水或降低水位措施; 开挖边坡保护措施; 土料利用和弃渣措施; 质量与安全保证措施; 施工进度计划等。 (二)施工机械设备选型 根据工程地质条件、开挖条件、施工强度,选择合适的机械 设备,主要配备15t、 8t 自卸汽车, ,装载机 ZL40A, TY220 推土机,离心式水泵等。 (三)施工方法说明及附图 编制施工措施计划 测量放样 排水及边坡防护 开挖料运输及处 理 完工资料 合格 合格 开挖 施工准备 监理工程师审批 监理工程师审批 21 场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖,其范围包括施工用地需要清理的全部区域的地表。 植被清理:用挖掘机、推土机等施工机械将清理范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及其他有碍物清除干净并堆积成堆,机械清理不到的部位,人工清理,所清理的植被,进行如下处理:凡属无价值可燃物,尽快将其焚毁,焚毁期间,采取相应安全保护措施,其他清理物用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料至指定渣场分类堆 放、并加以保护和处理。 主体工程的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧 3m 的距离,要求清理干净清理区内的所有植被。 表土清挖:用挖掘机、推土机等施工机械按设计厚度对表土进行清挖,开挖料运到指定地点堆放,并加以保护,以作回填利用料。 若施工过程中,发现文物古迹,采取隔离等保护现场措施,马上把发现的情况通知监理人,并按监理人的指示采取进一步的保护措施。 堤身开挖 堤身土方开挖主要包括堤身挖台阶、堤基清理等。 其施工工艺流程为: 1) 施工准备 施工准备工作包括修筑施工 道路、布设照明设施、配置施工机械、安排作业人员、落实安全防护措施等。 2) 测量放样 根据监理人提供的测量基准点建立测量控制网,开挖前,测绘原地形图及剖面图,放样定出开挖边线,设置高程控制桩,并将测量成果报监理人审批,待监理人审批通过后,进行开挖施工。 3) 土方开挖、运输 堤基开挖:采用挖掘机、推土机将开挖范围内的表土、草根、石块、杂物等堆积成堆,机械清理不到的部位,人工清理,开挖料用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料就近分类堆放,对可利用渣料采用彩条布覆盖保护。 堤基清理范围延伸至填筑坡脚线外侧 3m,堤基开挖完 成后,用压路机对基面进行碾压处理 或用打夯施工准备 测量放样 土方开挖 土料运输 基面验收 22 机处理。 堤坡清理:用挖掘机接力自下而上全断面开挖,开挖的渣料用挖掘机装,自卸汽车运至弃渣场分类堆放。 堤身挖台阶:为保证堤身培厚连接质量,采用台阶法搭接,台阶宽 300mm,高 300mm,开挖边坡 1: 1。 堤身台阶开挖采用挖掘机先将原堤坡草皮或砌石护坡自下而上清除干净,后再用的挖掘机按设计要求自下而上进行台 阶开挖,为不扰动破坏原堤身填筑土体,拟采取在挖掘机斗齿上加焊钢板的措施。 根据可利用情况,开挖料运至渣场分类堆放或用作平衡土料。 4) 基面验收 开挖完成、资料完整、 经项目部“三检”验收合格后,申请监理人会同有关各方进行验收,验收合格后,进行下道工序施工。 土料开采 土料开采工作主要包括料场复查;料场开采前的准备工作;土料开采的方式、方法;土料质量控制及土料运输等五方面内容。 1) 料场复查 ①堤身等填筑体采用的各种土料和砂砾料(包括反滤料、垫层料、过渡料)可 采 购的地点 和数量; ②根据施工图纸要求对各种 可能 土料进行物理力学性能复核试验; ③ 土料场的开采、加工、储存和装运条件; 2)开采前准备工作 ①根据料场划定分块 使 用计划,划定边界线并埋设界标; ②在空旷处设土料翻晒场,以调整土料含水量。 3) 土料的开采方式、方法 土料开采采用立面开采方式,用反铲挖土机或装载机装土。 4) 土料质量控制 填筑土料的粘粒含量、含水量、土块直径、砾质粘土的粗粒含量,粗粒最大粒径均需符合设计和施工规范要求,土料质量控制采用如下措施。 ① 覆盖层削除干净、无草皮、树根等杂物; ② 在料场空旷处设土料翻晒场,控制土料含水量,使其符合设计要求; 23 ③ 填筑作业面处设专人值班,将草皮、树根、石头等杂物清除干净。 5) 土料运输 土料运输采 用自卸汽车运输,用 15t 三菱自卸汽车将土料从土料场运到填筑工作面倾卸,采用推土机平料。 运输过程中,车辆严格遵守交通规则,进入施工作业区限速 20Km/h,并服从值班人员指挥调度。 四 质量保证措施 土料含水量调整:土料开采前由试验员测定土料天然含水量,并与碾压试验确定的最优含水量比较,若天然含水量偏高,则采用翻晒法降低土料含水量,使土料含水量降至最优含水量的 3 个百分点内,翻晒土料时进行分区、分层作业,确保做到连续均衡生产;若含水量偏低,则采用洒水车洒水润湿的方法提高含水量,使含水量符合碾压试验成果中的控制 含水量范围。 在填筑现场设专人专职将土料中的草皮、树根、孤石、过大粒径土块等杂物清除干净。 用于堤身台阶开挖施工的挖掘机,在其斗齿上加焊钢板,以防止挖掘机斗齿将原堤土体扰动破坏。 五 施工安全措施 各项目施工前,制定安全防护措施,并组织实施。 技术交底的同时,进行安全交底,使所有参与工程施工的人员均做到要安全、懂安全。 夜间施工时,施工区内设置照明系统,照明度要求不小于 30Lx,车辆行驶路线两侧设反光标志。 设专人指挥调度运输车辆,保证车辆行驶畅通无阻。 第 2 节 土方填筑 程序、方法说明书及附图 一、基本情况 本标段工程土方填筑主要包括堤身土方填筑和 一般土方回 填。 其施工作业内容包括土方平衡、现场生产性土料试验、开采加工、运输和填筑、碾压和接缝处理等。 本标段工程土方填筑共 , 其中外购土方 筑堤 , 开挖料利用方筑堤。 石粉垫层 ( 含 水泥 稳定土 )。 围堰填筑参照 一般土方回 填 方法 . 24 二、 一般土方填筑 (一) 填筑程序 合格 土方填筑程序 (二)施工方法说明书及附图 施工措施计划 施工前,先编制施工措施计划报监理人审批通过后,方可进行土方填筑施工。 施工措施计划由项目技术负责人主持编制,其内容主要有: 1) 施工布置图; 2) 土方填筑和泥结石路施工程序和方法; 3) 对料场规划和堤料加工的要求和料物供应; 4) 土方平衡计划; 5) 施工设备和设施的配置; 6) 质量与安全保证措施; 7) 施工进度计划。 施工准备 施工准备工作包括修筑施工道路、布设照明设施、配置施工机械、安排作 业人员、落实安全防护措施等。 施工机械设备选型 编制施工措施计划 施工准备 测量放样 填筑料运输 监理工程师验收 监理工程师审批 监理工程师审批 分层填筑 完工资料 合格 25 根据填筑条件、施工进度要求选择合适的机械设备,主要配备 15t、 8t 自卸汽车, m3反铲挖掘机、装载机, TY220 推土机, YZ14 振动压路机,打夯机等。 测量放样 开工前,先将填筑区基础开挖验收后的实测的平、剖面(剖面间距不大于25m)地形测量资料报监理人审批。 各层填筑前由测量技术人员放样定出填筑边线及填筑面线,并设置明显的填筑标志。 施工方法说明及附图 1) 堤身填筑 采用进占法施工。 堤身填筑施工工艺流程图 ①测量放样 a 开工前,根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图等有关测量资料对原设控制点进行复查和校测。 b 开工前,先施测清基后横断面图,放样定出填筑边线起坡桩(考虑富余宽度)。 c 测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、 水准仪等仪器,以使施测结果符合设计要求。 测量放样 清基 击实试验、碾压试验 土料开采、运输 分层铺筑 分层碾压 层面处理 检测试验 Y N 26 d 施工放样应以预加沉降量的堤身断面为标准。 e 堤身填筑过程中应施测如下项目: 堤身分区填筑的接坡线:要求按每填土 5 层施测一次。 堤身材料分区界线。 f施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册,妥善保存。 ②清基 a 堤基基面清理范围:迎水坡为设计基面边线外 1000mm,背水坡为设计基面线外 1000mm。 b 用推土机、挖掘机等施工机械将堤基表层的石块、淤泥腐植土、杂填土、泥炭及 杂物等清除干净,清除物用挖掘机挖装、自卸汽车运到指定渣场分类堆放,堤基清理完成后,用推土机平整、压路机压实。 c 孔洞、坑洼地处理:清除干净所有杂物,用挖掘机按 1:3 坡比四周削坡,按堤身要求分层回填压实粘土。 ③击实试验 在 购 土料场选择有代表性的土料分别进行击实试验,测出各层土料的最优含水量和最大干容重,用于控制施工时土料的含水量及干容重,指导现场施工。 ④ 碾压试验 a碾压试验的目的: Ⅰ 核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值; Ⅱ 根据所选用压实机具,确定合理的施工压实参数、铺土厚度、土 块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和碾压遍数; Ⅲ 确定堤身填筑质量控制技术要求和检测方法。 b 碾压试验方法 Ⅰ土料选择:试验所用土料须具有代表性 的 购土料场 ,并符合设计要求; Ⅱ 场地布置:试验场地选择在堤 外 ,试验前将 地 基清理,并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度,场地以长度轴线方向,划分成 10m~ 15m 的 4 个试验小块; Ⅲ 在场地中线一侧的相连两个试验小块,铺设土质、天然含水量、厚度均 27 相同的土料;中线另侧的两个试验小块,土质和土厚均相同,含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度; Ⅳ 铺土厚度和土块限制直径按《堤防工程施工规范》表 选取; Ⅴ 每个试验小块,按预定的计划、规定的操作要求,碾压至某一遍数后,相应在填筑面上取样做干密度试验; Ⅵ 每个试验小块,每次的取样数 12 个,采用环刀法取样,测定干密度值; Ⅶ 测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏等现象,并作记录; Ⅷ 试验完成后,及时将试验资料进行整理分析,绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等; Ⅸ 根据碾压试验结果,提出正式施工的碾压参数如铺料厚度、碾压机械型号、碾压遍 数、含水量控制范围等,并报监理工程师审批。 ⑤ 土料填筑 土料填筑分层进行,各层填筑前,均由测量技术人员放样定出填筑边线及高程控制线,并设明显的填筑标志。
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