中电环宇山东生物质能热电有限公司工程初设说明

中电环宇山东生物质能热电有限公司工程初设说明内容摘要：

加热器疏放水系统 正常运行时，加热器的疏水直接进入除氧器。 事故疏水管路接至定排。 加热器底部和疏水管道上都设置放水管道，用于停机检修时彻底放干加热器和管道内的疏水。 辅助蒸汽系统 辅助蒸汽系统的主要用户有：除氧器运行用汽、汽轮机轴封系统用汽、除尘器灰斗加热用汽、生活用汽等。 本期工程机组的辅助蒸 汽系统用汽情况及参数如表 46。 表 42 辅助蒸汽系统用汽项目及用汽量 序号 用汽项目 供汽参数 用汽量 备注 1 除氧器加热用汽 、 164℃ 17t/h 含化学水加热用汽 2 汽轮机轴封用汽 、 164℃ 1t/h 启动时用 3 除尘器灰斗加热用汽 、 164℃ 1t/h 4 蒸汽吹灰用汽 、 164℃ 2t/h 锅炉用 合计 25t/h 循环冷却水系统及工业水系统 循环冷却水系统 本期工程采用带机力通风冷却塔的开式循环供 水方式。 冷油器、发电机空冷器采用开式循环水冷却，经统计计算，本期工程需压力循环水（发电机空冷器、润滑油冷却器用水） 150t/h，选用 2 台丿循环水泵， 1 台运行 1 台备用，单台泵流量为 200t/h、扬程 25mH2O。 布置在主厂房 A 轴扩建端。 工业水系统 中电环宇（山东）生物质能热电有限公司工 程 初步设计 第三卷 —— 9 工业水系统采用开式压力母管方式，水源取自水工专业来工业水供水母管，工业水水质为深井水。 工业水经工业水泵升压后，分别为主厂房内一些设备的冷却器及轴承提供冷却水。 工业水还可用作锅炉房及汽机房冲洗水。 工业水回水为压力回水，经回水母管排至机力通风冷却塔。 全厂疏水系统 各处的疏水管分别接到高、低压疏水母管上，将疏水送入疏水扩容器。 疏水在扩容器中经扩容降温，一部分疏水蒸发为低压蒸汽，通过顶部的管道直接排入大气。 另一部分疏水聚集在扩容器底部，用疏水管送入疏水箱。 减温减压系统 事故备用 为保证在运行时汽机故障时对外供汽（ ）的保障率，系统设置了一台 75t/h减温减压器，将主蒸汽减温减压至 的饱和蒸汽。 外供汽源 正常运行时 的汽机背压排汽经由 70t/h 减温器减至饱和温度后外供热户。 主要辅助设备选择 补充水 加热器 每台机组 设置 1 台 化 学水 加热器， 布置在除氧层。 高压给水泵 选用 2 台 110%BMCR 工况锅炉最大连续蒸发量的高压给水泵， 1 台运行 1 台备用。 单台泵流量为 85t/h，扬程为 750mH2O。 除氧器及水箱 按照最大补水量选用 1 台高压膜式除氧器，单台出力为 85t/h，最大工作压力，水箱容量 35m3。 疏放水设施 全厂设置 1 组疏放水设施。 1 台 ； 2 台 20m3台个疏水箱 3； 2 台疏水泵，单台流量为 40t/h，扬程为。 排污扩容设施 本期设 1 台 m3台定期排污扩容 器。 减温减压器 减温减压器： 、 T485/164℃ 、 75t/h 中电环宇（山东）生物质能热电有限公司工 程 初步设计 第三卷 —— 10 减温器： 、 T267/164℃ 、 60t/h 中电环宇（山东）生物质能热电有限公司工 程 初步设计 第三卷 —— 11 主要汽水管道管径、壁厚选择 依据《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》，管径、壁厚计算主要成果 见表 48，管件选择自《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计（ 2020 版）》 表 43 主要汽水管道管径、壁厚选择计算 序号 管道名称 压力 （ MPa） 温度 （℃） 流量 （ t/h） 管材 推荐流速 （ m/s） 计算流速 （ m/s） 选择管径 （ mm mm） 1 主蒸汽 485 12Cr1MoVG 40～ 60 锅炉出口管道 75 11/Φ 219 9 BC 列母管 75 Φ 219 9 6MW 机进汽总管 65 Φ 219 9 2 外供汽管道 外供汽管 164 60 钢 20 35～ 60 Φ 426 11 3 厂用汽管道 分汽缸来 蒸汽 164 20 钢 20 30～ 50 30 Φ 273 7 4 减温减压 减温减压器前 485 12Cr1MoV 60～ 90 Φ 219 9 减温减压器后 164 75 钢 20 30～ 50 Φ 426 11 5 减温器 减温器前 267 60 钢 20 30~50 Φ 426 11 中电环宇（山东）生物质能热电有限公司工 程 初步设计 第三卷 —— 12 序号 管道名称 压力 （ MPa） 温度 （℃） 流量 （ t/h） 管材 推荐流速 （ m/s） 计算流速 （ m/s） 选择管径 （ mm mm） 减温器后 164 60 钢 20 30~50 Φ 426 11 6 低压给水 高压除氧器出口母管 150 85 钢 20 ～ 2 Φ 219 6 单台高压给水泵入口支管 150 85 钢 20 ～ 2 Φ 219 6 7 高压给水 单台高压给水泵出口支管 150 85 20G 2～ 6 Φ 159 7 高压给水泵出口母管 150 85 20G 2～ 6 Φ 159 7 高压给水至省煤器入口中集箱 150 75 20G 2～ 6 Φ 108 8 除盐水 化学专业来除盐水母管 30 80 钢 20 ～ 3 Φ 159 进每台除氧器除盐水支管 30 80 钢 20 ～ 3 Φ 159 9 工业水 水工来水母管 30 50 钢 20 ～ 3 Φ 108 10 循环水 6MW 机循环水供水管 33 200 钢 20 ~1 Φ 273 7 6MW 机循环水回水管 33 200 钢 20 ~1 Φ 273 7 中电环宇（山东）生物质能热电有限公司工 程 初步设计 第三卷 —— 13 节约用水及减少工质损失的措施 所有辅助机械与设备的冷却水均为循环使用，节约了电厂耗水。 设备和蒸汽管道的启动疏水和经常疏水，当水质合格时均接至疏水箱以减少水的损失。 设备、管道的有压放水排至疏水箱以回收工质。 主要技术指标 本期动力站设有 1 台 75t/h 次高压锅炉、 1 台 6MW 次高压背压式汽轮机。 主要技术经济指标见表 49。 表 44 主要技术经济指标 1 年发电量 107 2 年供电量 107 3 年供热量 102 GJ 4 发电设备年利用小时数 6000 h 5 年平均 发电 标准煤耗率 kg/ 6 年平均供 电 标准煤耗率 kg/ 7 平均 供热 标准煤耗率 kg/GJ 8 年平均 热电比 % 9 年平均 全厂热效率 % 10 发电厂用电率 % 11 供热厂用电率 12 综合厂用电率 15% 13 年耗 标准煤 量 103 t 第 5章 系统运行方式 机组启动方式 机组启动条件 通过主变压器倒送电， 10kV 母线带电，做为机组启动电源。 系统循环水补水来自工业水，锅炉上水来 自化学除盐水，冷却水系统采用开式中电环宇（山东）生物质能热电有限公司工 程 初步设计 第三卷 —— 14 循环冷却水系统方式，工业水系统采用开式压力母管方式。 启动系统 电厂 循环 水采用带机力冷却通风塔的循环供水系统。 循环水由水塔由厂区循环水管道进入主厂房，经循环水泵 升压后至各冷却设备。 机组启动前建立正常的循环水的运行。 化学除盐水由化学车间经泵升压，送入主厂房除氧器。 锅炉上水由给水泵升压，向锅炉上水。 润滑油系统进行油循环。 盘车系统在油系统正常建立后，投入正常盘车。 机组启动前投轴封冷却器，投汽轮机轴封供汽，建立正常轴封。 机组启动前汽机本体及管道疏水阀打开。 机组启动前仪表用空 压机及辅助系统投运，备用空压机处于备用状态，确认压缩空气系统正常。 机组启动前确认点火油系统正常，建立油循环。 锅炉炉膛安全监视系统及燃烧器管理系统在点火前调试好，并保持良好工作状态。 机组运行方式 机组的运行方式为。