中央公园城建筑节能专项方案

中央公园城建筑节能专项方案内容摘要：

件（处）。 当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件试件，检测其导热 建筑节能施工方案 第 14 页 共 36 页 系数、干密度、压缩强度、软化系数和凝结时间。 检验方法 ：检查检测报告 检查数量：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件。 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的规定，并应 符合下列要求： ① 饰面层施工的基层应 无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、干净，含水率应符合饰面层施工的要求。 ② 外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。 当采用时，必须保证保温层与饰面砖的安全性。 ③ 外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。 当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能。 ④ 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。 检验方法 ：对照设计观察检查。 检查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量 ：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 一般项目： 当采用外墙外保温时，建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降缝的保温构造做法应符合 设计要求。 检验方法： 对照设计观察检查。 检查数量：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。 表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶、外露。 检验方法 ：观察检查。 检查数量 ：按检验批进行抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。 检验方法：对照设计观察检查。 使用热工成像检查仪器检查。 检查数量：按墙体检验批抽查不少于 3 处。 建筑节能施工方案 第 15 页 共 36 页 施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。 检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：按墙体检验批抽查不少于 3 处。 墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。 检验方法：观察；按检验批进行抽样检查。 检查数量：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 不同材料基体 交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：按检验批抽样检查。 每个检验批应抽查 5％并不少于 5 件（处）。 墙体节能工程 系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术规程》 JGJ 1442020 要求。 检查方法：《外墙外保温工程技术规程》 JGJ1442020 附录 B 第 节。 、 外门窗、玻璃 节能 工程 门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。 塑钢 门窗的材料要求 塑 钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于 5％，并不得少于3 樘，不足 3 樘应全数检验。 塑钢 门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。 对有保温要求的 塑钢 门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。 聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。 附框要有可靠的 强度和保温性能。 建筑节能施工方案 第 16 页 共 36 页 门窗施工的主要机具及作业条件 主要机具 为 塑钢 切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。 主体结构经有关质量部门验收合格。 工程之间已办好交接手续。 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 + 水平线。 外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 塑钢 门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。 门窗工程施工工艺 沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。 并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。 门窗的水平位置应以楼层室内 + 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。 每层必须保持窗下皮标高一致。 墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 安装 塑钢 门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。 根据划好的门窗定位线，安装 塑钢 门 副框 ， 用 金属膨胀螺栓固定。 塑钢 门窗与 副框之间采用自攻螺栓固定，间距符合规范要求。 塑钢 门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于 180mm。 塑钢 门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢 固，使用灵活。 门窗工程的质量验收 外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验 建筑节能施工方案 第 17 页 共 36 页 收 ，并应有详细的文字和图片资料。 外门窗工程的检验批应按下列规定划分： 同一品种、类型、规格和厂家的 金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗 及门窗玻璃每 100 樘应划分为一个检验批，不足 100 樘也应划分为一个检验批。 同一品种、类型和规格的特种门每 50 樘应划分为一个检验批，不足 50 樘也应划分为一个检验批。 对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量 ，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。 检查数量应符合下列规定： 建筑门窗每个检验批应至少抽查 5%，并不少于 3 樘，不足 3 樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 6 樘，不足 6 樘时应全数检查。 特种门每个检验批应至少抽查 50%，并不得少于 10 樘，不足 10 樘时应全数检查。 主控项目 建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。 检验方法：检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测 报告。 建筑门窗玻璃应符合下列要求： 建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。 镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。 检验方法：观察，检查施工记录，检查技术性能报告。 中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。 中空玻璃应采用双道密封。 检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察。 凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。 检验方法：检查保温材料厚度。 检查数量：全数检查。 建筑节能施工方案 第 18 页 共 36 页 特种门的节能措施，应符合设计要求。 检验方法：对照设计文件观察检查。 检 查数量：全数检查。 一般项目 门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。 密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。 检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。 门窗工程的成品保护 塑钢 门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏 塑钢 门窗表面。 在室 内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的 塑钢 门窗型材、玻璃等材料。 塑钢 门窗上安放脚手架或悬挂重物。 经常出入的门洞口，应及时保护好门框。 严禁施工人员踩踏 塑钢 门窗，严禁施工人员碰擦 塑钢 门窗。 交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落 塑钢 表面。 门窗工程中应注意的质量问题 门窗框不正 安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。 塑钢 门窗面层 污染 塑钢 门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。 塑钢 门窗渗水 塑钢 门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉 塑钢 门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。 外表面颜色不一 塑钢 门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。 建筑节能施工方案 第 19 页 共 36 页 ，每遍间隔时间应在 24 小时以上，每遍厚度不宜超过 20mm，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。 保温层表面应平整，阴阳角方正。 ，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。 抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。 、 通风空调节能工程 通风空调系统的材料要求 、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应符合设计要求和国家现行标准和规定，同时资料必须齐全。 通风空调系统的主要施工机具及作业条件 ：单平咬口机、联合咬口机、折方机、大型剪板机、小型剪板机、电动倒角机、倒链、手压泵、电动试压泵、空压机、电动套丝机、 交流电弧焊机、砂轮切割机、电动割管机、角向磨光机、电锤、焊条烘干箱、齿条式千斤顶、插接式咬口机、手电钻、台钻、手动弯管器、手动液压拖车。 ：结构验收完毕，楼内控制线具备，图纸综合排布通过。 通风空调系统的质量验收 、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应符合设计要求和国 家现行标准和规定，同时资料必须齐全。 ，制式应符合设计要求；各种设 备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全。 ：风管材 质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；风管的严密性及风管系统的严密性和漏风量应符合设计要求和 GB502432020规定；需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防冷桥的措施并符合设计要求。 ：规格、数量应符合设计要求；安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。 ，应进行通风机和空调机组等设备的单 机试运转和调 建筑节能施工方案 第 20 页 共 36 页 试，并应进行系统的风量平衡调试。 、原材料、风口风阀、阀门、保温材料等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。 ，存放场地要设纤维板。 在 运输过程中要用软质木方或其它材料垫牢，隔离，防止风管互相磨损、碰撞。 ，原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐。 风口、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏 、丢失。 ，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其它专业施工。 设备须垫实、垫牢，避免倾覆。 设备未安装前，保持其包装箱完好，若进行开箱检验，完毕后及时将包装箱复原，以利于设备的保护。 ，要将管口封闭，防止杂物进入。 风管深入结构风道时，其末端要安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入风管内。 ，严禁利用安装完的风管及水管作支吊架，不允许其它支吊架焊在己安装好的支吊架和管道上。 ，要轻拿轻放，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。 风口成品须采取防护措施，保护饰面不受损伤。 ，要随即将水排放干净，并用空气吹扫干净。 保证管道内部的洁净，为投入运行打好基础。 白 灰的墙面以及做好的地面，要注意保护，尽量避免开洞，若因设计变更或其它原因必须开洞时，须先征得总包单位的同意，且要制订出妥善的施工方式， 洞的大小要严格控制，开洞的垃圾必须及时清理干净。 中断安装前，必须将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好）。 ，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油 建筑节能施工方案 第 21 页 共 36 页 漆后 4小时内严禁沾水。 管道套丝前，要在套丝机下设置集油。