xx中小河流治理工程监理细则(样本)内容摘要:

修改后重新报送 ”,否则可及时 向监理部申请开工许可证。 监理部在接到承建单位申报开工申请单后, 24小时内开出相应工程项目的开工许可证。 如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件,由此而造成施工工期延误和其他损失,由承建单位承担合同责任。 若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见,可视为已报经审阅。 三、 施工过程质量控制 施工作业开始 14天前,承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点 , 水泥产品合格证和检验证明单,砂料检验资料,水泥砂浆配比试验等资料。 承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验, 对于不合格的材料,不得使用或进场。 施工过程中,承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业,文明施工、安全生产,要求熟练的砌石工人上岗。 施工过程中,浆砌石 挡 墙与干砌 石护脚 护坡的接插处理应按设计图纸处理,施工完毕经监理工程师验收合格方可进行下个工序。 干、 浆砌石单元工程完成,报经监理工程师验收合格并签字。 承建单位在报经监理部批准后,进行护坡,施工前应 按设计要求 削平堤坡 ,对缓于 1:持原坡比。 施工过程中,承建单位应实行三检制,并认真对施工质量进行检验、检查。 加强技术管理, 做好原始资料的记录、整理。 于当月 28日前向监理部报当月月报。 施工过程中,发现施工技术措施的效果,不符合或达不到设计要求时,应及时向监理部报告提出调整措施报监理部批准后实施。 施工过程中,当监理工程师需查阅资料和现场记录或者需作检验时,承建单位及其各级施工单位不得拒绝。 监理部的巡视和驻地监理工程师的旁站、监督和检查,发现施工违反设计及技术要 求时,有权采取口头违规警告,书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止,由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。 四、 施工质量控制 在施工过程 中,监理工程师应督促承包人按照批准的施工措施计划和合同技术规程作业,严格执行工序质量“三检”制,上道工序未经监理工程师检验签证,下一道工序严禁开工。 监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录,发现违反技术规程规范作业,可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。 削坡 ( 1) 土方削坡 机械土方开挖验收。 在人工削坡前,为防止坡面超、欠挖,监理工程师应督促承包人对坡面机械开挖工序进行全过程的监控,在承包人自检合格后,才允许其进行人工削坡。 ( 2) 人工削坡控制 1)在测量监理工程 师和承包人测量人员的测控下,在坡面上放出样坡 ,对缓于1:。 削坡时,承包人质检人员应全过程监测,测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查,防止坡面超、欠挖。 2)当原坡面较低或坡面属整修加固工程,原护坡坡面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等,需少量填方时,应首先清除表面腐殖土、草根、杂物等,待监理工程师对基面验收签证后,再用指定的土料分层 (松土 20cm)回填夯实。 回填应稍高于削坡面,再用人工削整到设计位置。 3)削坡时,如发现流动粉细砂层,且地下水比较丰富时,承包 人应作好记录,即时报监理工程师核转项目法人或设计单位,联系进行局部换基处理。 4)削坡弃土一定要运到指定弃土场,严禁向江河中堆弃。 5)对坡面上设置的脚槽、导滤层、排水沟等基槽,应在削坡时一次挖成。 基槽开挖前应按设计要求放线,并报经监理工程师校验。 挖后经自检合格,应及时通知监理工程师组织进行隐蔽工程验收签证 ( 3) 质量检查 1)在施工过程中,承包人应对工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检 验合格证,报监理工程师现场检验签证。 检验内容包括:坡面削整边界控制点、线位置,坡度、平整度,基槽基面开挖位置、高程、 断面尺寸,曲面、曲线的几何尺寸与坡面平顺情况等。 检测数量为:每个单元工程的每个检测项目沿堤轴线方向每10~ 20m应不少于一个点次。 未经监理工程师签证的基槽、坡面不得进行下道工序的施工。 2)在削坡过程中,现场监理人员应巡回检查,督促承包人质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。 监理人员应对前款检验内容进行抽查,发现问题及时向承包人指出,并督促其处理。 垫层 ( 1) 垫层基面验收 在垫层铺设前,垫层基面表层的腐殖土,草皮、杂物、垃圾等均应清除,基面应平整,并应按设计要求进行夯实。 上道工 序削坡、开槽等的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格;在基面来得到监理工程师验收签证之前,不得进行垫层施工。 ( 2) 砂石垫层材料签证 承包人应对砂石垫层材料进行监理工程师见证下的检测 (每 1000m3取样 l组 ),必要时,监理工程师应进行监理抽样送检。 砂石的粒径、级配应符合设计要求。 垫层材料未经监理工程师签证不得用于工程施工。 ( 3) 垫层铺设 1)垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设。 垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。 2)排水孔下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。 当设计图纸没有明确要求时,承包人应按反滤层设计,报监理工程师审签后实施。 3)垫层铺设前,应做好场地排水,设好样桩,备足垫层料;应由坡底逐层向上铺设,不得从高处顺坡倾倒;已铺筑好的垫层料应及时进行上层护坡施工,严禁人车通行。 4)铺设大面积坡面的砂石垫层时,应自下而上,分层铺设,并随砌石面的增高分段上升,分段进行检查签证。 (4)质量检查 1)在施工过程中,承包人应对工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。 检验内容包括:铺设垫层的位置、高程, 铺设方法、铺设厚度 (每 20m2设一个测点 )、施工中 垫层保护情况等。 垫层未经监理工程师的签证不得进行下道工序的施工。 2)在垫层铺设过程中,现场监理人员应巡回检查,做好质量检查工作。 监理人员对垫层厚度应随时进行抽检,发现问题及时向承包人指出,并督促其处理。 砂浆质量控制 ( 1)砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定,并报经监理工程师批准。 配合比应采用重量比 .在拌和场,配合比要有明显的标牌,便于执行和检查 .在现场应备磅秤,便于对使用的容器进行率定。 ( 2)砂浆一般规定用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于 2分钟。 砂浆数量很少时,才允许人工拌和。 砂浆应拌和均匀,一次 拌料应在其初凝之前使用完毕。 ( 3)砂浆强度试件取样。 规定承包人每工作班应至少取一组试件,试件在搅拌机出料口随机取样制作。 监理工程师应进行监理抽样检测,其数量以不超过承包人取样的 10%控制。 (4)砂浆封填和勾缝。 1)封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净,清除预制块间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石,湿润预制块坡面,特别是预留缝要充分湿润。 2)封填应按计划从下到上或从一侧到另一侧,有组织地进行。 砂浆应填满,不得有空、松或用砂、石代填的现象;填满后应勾缝,勾缝应自然、缝面清洁平整,不应超出预制块平面 ,勾缝表面应无裂缝。 3)砂浆应用灰桶一类容器盛用,不得将砂浆散落在坡面上,更不得在坡面上拌浆。 4)养护。 砂浆勾缝 12小时左右后应及时养护。 养护时间不应少于 3天,养护期间应保证砌体和缝面湿润。 干砌石护坡 ( 1) 干砌石护坡基面验收 在于砌石砌筑前,上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应已经监理工程师验收签证,否则,不得进行干砌石砌筑施工。 ( 2) 块石质量控制 1)块石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石,不允许使用薄片状石料。 石料最小边尺寸应不小于 20cm,单块重应不小于 25kg。 石料抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合合同技术要求的规定。 用于砌体表面的石料必须 有一个用作砌体表面的平整面,以保证砌体表面的平整。 2)石料场选定后,承包人应通知监理工程师到料场进行考察。 各选定石料场的块石均应进行进场前的材质检验,必要时,监理工程师应进行见证取样、见证送样或进行监理抽检 .未经监理工程师审签批准的块石料不得进场使用。 (3)干砌石砌筑 1)砌筑前,应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线,以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。 2) 干砌石过程中应采取相应保护措施,不得损坏堤坡。 碎石粒径 2—4cm垫层 ,随砌石随填,厚度 10cm。 3)面石砌筑禁止使角小块石,不得有通缝、对缝、浮石、空洞。 无缝宽在 以上、长度在 50cm以上的连续缝。 4)砌筑块应经敲打修整使之与已砌块石面基本吻合后才能使用,块石砌体的缝口应挤靠紧密,上、下错缝;底部应垫稳填实,严禁架空。 5) 要逐坯排整,做到里外石块的咬茬,厚度均匀一致,大石在外,小石在内,不准有凸肚凹坑。 坡面平顺。 不得有突出无靠的孤石的易滑动的游石。 不得使用一边厚一边薄的石块边口很薄而未修理掉的石料。 6)宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞,石料最小边厚度不应小于 20cm。 7)砌体的石块间较大的空隙应用合适的石块嵌实,不得随便倒入碎石或留着空洞不予处理。 8)墙类砌体的基础第一层石块应选较大块石,并将大面朝下,有基础扩大部位时,如做好阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的 1/2。 相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。 9)墙体型构筑物不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。 (4)质量检查 1)在施工过程中,承包人应对砌石工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。 检验内容包括:面石用料、腹石砌筑和面石砌筑质量,砌石面的缝宽、高程 、厚度、表面平整度,坡面的坡度、整体平顺情况等。 其中在每个砌石护坡单元工程中,砌石厚度和坡面平整度质量检测的数量为:沿堤轴线方向每 10~ 20m应不少于一个点次。 未经监理工程师签证的砌石坡面不得进行计量支付。 2)在砌石过程中,现场监理人员应巡回检查,督促承包人质检负责人、质检员、 施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。 监理人员应对前款检验内容进行抽查,发现问题及时向承包人指出,并督促其处理。 3)现场监理工程师指示返工的部位,都要拆除,待监理工程师复查签证后,才可重新砌筑。 对于返工整改通知下达后,不认真执 行的,监理工程师应及时向总监理工程师报告,请示项目法人批准签发停工整改令。 4)干砌块石砌筑单元工程质量检测检查内容和标准应符合下列规定: 工程质量检查项目应符合下表规定 项 次 检查项目 质 量 标 准 1 石料 质地坚硬、单块重应符合设计,但最小不应小于规范要求 25kg 2 坡度 平顺,无明显凸凹现象 3 坡面排整 无游石、孤石、小石 工程质量检测项目和标准应符合下表要求 项 次 检测项目 允 许 误 差 设计值 实测值 1 铺底高程( mm) 50 2 砌筑高( mm) 50 3 铺底宽( mm) 50 4 砌体顶宽( mm) 50 浆砌石护坡 ( 1) 浆砌石护坡基面验收 在浆砌石砌筑前,上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应已经过隐蔽工程验收签证,否则,不得进行浆砌石砌筑施工。 ( 2) 原材料质量控制 1)块石料。 必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。 石料抗水性、抗冻性,抗压强度等均应符合合同技术要求的规定 , 用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面。 本工程所用 块石容重 需 大于 26KN/ m3,浸水后抗压强度不小于 50Mpa,软化系数大于。 石料场选 定后,承包人应通知监理工程师到石料场进行考察。 各选定石料场的块石均应进行进场前的材质检验,必要时监理工程师应进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。 未经监理工程师审签批准的块石料 不得进场使用。 2)水泥。 所选水泥品种及其强度等级应符合设计要求。 每批进场水泥必须有产品出厂合格证、检验报告单。 每批次进场水泥都必须取样送检,若同一批次进量较大时,每 200t水泥送检一组,必要时,监理工程师应对水泥检验进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。 每批进场水泥使用前,承包人应向监理报送进场水泥报验单,待监理工程师审签后,才能用 于工程。 3)水。 必须满足 JGJ63《混凝土拌和物用水标准》的规定。 4)砂。 应符合水工混凝土用砂的规定。 ( 3) 砂浆质量控制 砂浆质量控制应符合本细则 砂浆质量相关 规定 要求。 ( 4) 浆砌石挡墙施工控制控制要点及目标 : 1) 砂浆原材料、配合比、强度应符合设计要求。 砂浆应随拌随用,搅拌均匀。 砂浆达到初凝时,应作废料处理。 2) 所有石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝且大致方正的块石,其厚度应大于 20cm, 块石容重大于 26KN/ m3,浸水后抗压强度不小于 50Mpa,软化系数大于。 其抗水性、抗冻性、抗 压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规 定。 3) 砌石时应先砌角石,再砌面石,后砌背石, 浆砌石体必须采用铺浆砌筑,砌筑时,应先铺砂浆再砌筑,石块应分层压砌,上、下错缝、内外搭砌稳定,相邻工作段的砌筑高差应不大于 ,每层应大体找平, 面石与背石间细石砼应振捣密实, 分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 4) 在铺砂浆前,石料应撒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。 灰缝厚度应一般为 20~ 30mm,较大的空隙应用碎石填塞。 5) 所有的石块均放在新拌砂浆上,砂浆必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采 用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。 6) 浆砌石勾缝宜用过筛的细砂,勾缝 用 1: 2 水泥砂浆,临土面、临水面勾平缝。 勾缝 前应先剔缝,缝深 20~ 40mm,用清水洗净。 勾缝应自上而下按实有砌缝 填浆压实抹平缝 ,砌筑完成后应保持砌石表面湿润做好养护。 7) 砂浆要求做到饱满,勾缝自然、匀称美观,块石形态突出,表面平整。 砌体面溅染的砂浆应清除干净。 8) 砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定,表面偏差在 2m 范围内不得大于 30mm; 砌缝宽度,平缝 15mm,竖缝 20mm。 9) 变形缝材料的品种、规格、质量、构造尺 寸必须符合设计要求。 变形缝施工时,位置与底板、压顶要贯通,缝内应清理干净,填缝应密实、整齐 10)浆砌石 砌筑单元工程质量检测检查内容和标准应符合下列规定: 浆砌、勾缝检查项目应符合下表规定要求 项 次 检查项目 质 量 标 准 1 原材料 符合规范标准。
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