xxx售楼部工程技术标

xxx售楼部工程技术标内容摘要：

构 施 工 队 安 装 施 工 队 装饰施工队 XXXX 售楼部工程 第 8 页 2）施工现场的场容管理 场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合管理要求。 对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修改调整，使之图实相符。 努力实现“二优二好一无”工程。 a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优； b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优； c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好； d、核算到位、 台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好； 进场教育、标志明确、防范周密。 e、定期巡视，无重大和社会管理事故。 做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。 施工现场开展落手清管理。 由项目副经理负责落手清工作的推行、检查、考核。 3）施工现场的安全管理 建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。 全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。 开 展项目安全活动日和班组安全活动。 加强对安全设施管理。 在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。 4）公共关系处理 施工过程中妥善协调项目部与业主、地方建管部门、业主综合治理部门等有关的各单位、部门的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。 XXXX 售楼部工程 第 9 页 第五节 施工总平面布置 施工总平面布置设想 1）施工现场条件 本工程进入施工现场通过 北 门进入本工程内施工道路。 本工程的施工用水主要靠 现场水井供水 本工程的施工用电，从建设单位提供的变压器接出。 2）施工平面图的设 置原则 确保工程工期的原则 方便施工，提高设备利用率的原则 充分发挥现场的有利条件，将各种成品和半成品堆场等尽可能布置在井架边沿。 在不影响市容、厂区交通的情况下，满足文明施工现场要求的原则。 服从业主对总平面的管理，按业主要求进行总平面布置。 施工现场布置 1）生产临时设施 现场设置钢筋加工 棚、 小型仓库 、木工棚。 具体位置见 施工总平面布置图。 地方材料钢筋堆场为露天堆场。 2）办公设施及生活大临 现场布置办公室及生活临时设施，布置在场地 北 侧 靠围墙 3）施工道路及场地排水 施工临时道路宽 5m， 出入口处道路宽 8m。 先用反铲碾压路基，铺 100 厚碎石面层。 排水沟沿施工场地、建筑物四周和临时道路一侧设置，以 ‰坡度经二次沉淀后排至指定 集水坑。 4）施工用水 现场给水干管选用 DN100 管，呈树枝状布置。 5）施工用电 XXXX 售楼部工程 第 10 页 现场施工总用电量 400KVA，现场电路埋地敷设。 为解决夜间施工照明，施工区设置 2 盏 3000 瓦金属卤化物大功率投光灯。 5）现场垂直运输 施工现场配备 1 台井架作为垂直运输工具。 6）现场维护 整个施工区域实行封闭式管理，在施工区 北 面 1 座大门。 场区围护 砌筑标砖 围护。 7）现场通讯 在施工现场 办公室设置一部直拨电话作为通讯联络工具。 第六节 施工总进度计划 本工程业主要求工期 116 天，按照招标文件的要求、工程的实际情况以及工程所经历的季节特点，我公司在深入熟悉图纸和仔细研究后，确定总工期 116 天，具体主要节点目标为： 主体施工 30 天，砌体抹灰 20 天 ， 严格按照招标文件中关键节点，合理进行安排，确保总工期。 第七节 主要分部分项工程施工方案 施工测量 1）施测依据 根据业主提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》 （ 中华人民共和国国家标准GB5002693）。 2）仪器选择 T2 经纬仪； TS3 水准仪； 50m 钢尺、普通水准尺； 上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。 3）施测方法 XXXX 售楼部工程 第 11 页 根据工程特点，首先根据业主提供的测量控制点，建立矩形方格网 ,控制工程的平面位置。 由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。 每 15天复测 1 次。 高程控制测量 基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点。 垂直度的控制 垂直度是主体结构施工质量控制的主要项目之一，采用经纬仪进行垂直度的控制。 每层误差不 超过 3mm，总高度误差不超过 10mm。 4）沉降观测 基础施工完，按设计要求的部位设置沉降观测点，定期观测，为技术部门提供可靠的数据，以保证工程的顺利进行。 5）测量精度保证措施 严格执行工程测量规范。 严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。 所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。 所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。 测量控制点和水准点必须定期复测。 土方工程 1）土方施工准备工作 必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。 施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。 开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。 从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入厂三级安全教育。 XXXX 售楼部工程 第 12 页 2）土方开挖 土方开挖采用 大型挖掘机 挖土， 1: 放坡，自卸汽车运土至 场外。 挖土时应预留 100~150mm 厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制 标高，防止超挖现象发生。 基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。 基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。 3）土方回填 基础施工结束后，经 各方 验收合格后方可进行回填。 回填土土质必须符合规范要求 土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。 土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于 300mm。 夯实机械采用蛙式打夯机和 平板式打夯机。 每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。 模板 工程 本工程属框架结构，层高 6m，基础埋深 ，为保证工程质量，对模板加固及支撑体系有很高的要求。 1）框柱模板 施工 采用φ 48 钢管双肢作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取 350～500，沿柱高下密上稀。 采用φ 48 钢管作支撑体系。 柱模对拉螺栓采用φ 14 丝杆，蝴蝶卡扣紧模箍。 对拉螺栓采用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，其间距不得随意加大，以免出现胀模现象。 柱模安装前，应先复核柱列轴线标 记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，采用与柱边等长的φ 10 钢筋点焊在柱主筋上 (点焊时应以柱中心线为准 )，以为保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。 当砼浇筑高度超过 ，为防止砼因下料过高而发生离析分层，应在柱模 高度处开设门子板作为砼浇筑口，并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。 门子 XXXX 售楼部工程 第 13 页 板与柱模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位固定。 安装完毕后，应全面复核其垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。 柱模根部浇混凝土时埋木条，上钉锁脚板，防止根部胀模漏浆。 框架柱支模示意图如下： 2）梁模板 梁模板用 4 6cm 方木作骨档， 162。 48mm 钢管排架支撑。 以楼层放好的梁边线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱。 立杆间距：对于 700mm 高以上的梁，纵向间距不大于 800mm，横向不大于 1000mm；对 700mm 高以下的梁，纵向间距为 800mm1000mm、横向为 1000mm1200mm。 立杆在现浇板下，设三道水平拉杆，底部设扫地杆。 排架搭设后根据梁底标高测设并校正水平杆（大楞）高度，然后铺设梁底方木骨档，间距为 300mm400mm，方木骨档两头应 固定牢固后方可铺设梁底模，当梁跨度大于 4M 时，应按规定要求起拱 2‰。 梁底模应拉通线校正、复核，符合要求后方可立侧模，并设斜支撑使梁侧模牢固。 对于 700mm 以上深梁，由于混凝土侧压力较大，为防止炸模及变形，应在梁侧中部设置通长楞木用对拉螺栓紧固，间距为 500mm700mm。 注意事项： ○ 1 、为保证承重架的整体刚度，防止变形，需在边跨等部位设置剪刀撑。 ○ 2 、为防止梁底水平杆下滑，应在水平杆下立杆上加双扣件固定。 ○ 3 、 梁柱子模板剖面图1—预留ф18 UP VC 管； 2 —ф16 对拉螺栓；3—10 010 0木枋；4—九层胶合板δ=2 0；5—8 槽钢柱箍； 6—8 080 10 钢垫板；7—60 080 0柱子柱子模板剖面图1— 预留ф18 UP VC 管； 2 —ф16 对拉螺栓；3— 10 0 10 0木 枋；4— 九层胶合板δ=2 0； 5— 8 槽钢柱箍； 6— 8 0 80 10 钢垫板；7— 60 0 80 0柱 子 XXXX 售楼部工程 第 14 页 侧模背楞方木应从梁两端向中间退，使接头位置安排在梁中，以免梁端部节点产生缩径现象。 ○ 4 、在梁底顺直方向，每隔 1m，架设一道竖向支撑。 在梁与梁交叉处单独再加一道。 梁模板支模节点示意图： 100*100木方 通长碗扣架纵距＠50*100木方 次龙骨＠双 钢管通长（800）海绵条M12对拉 螺栓＠50*100木方 次龙骨＠100*100木方主龙骨＠钢管＠12厚竹 胶板 3）顶板模板 顶板模板支设：现浇板支撑架水平杆第一道扫地杆距地 100 ㎜ ，第二道水平杆距地 1800 ㎜ 双向设置；主龙骨采用Φ 48 钢管，次龙骨采用 60 80 ㎜ 方木，接头处应另加通长木方，并用钉子固定。 板缝用双面胶粘贴，板底模 铺好后应对标高等进行复核。 一般支柱为 8001200mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 250300mm。 支柱排列要考虑设置施工通道。 顶板模板支设采用下列方法： 顶板支撑详见以下示意图： XXXX 售楼部工程 第 15 页 顶板模板支模示意图剪刀撑立 管50* 100 方木次龙骨Ф 48钢 管主龙骨水平拉杆扫地杆垫板或方木12竹 胶板混凝土顶板60≤α≥45 钢筋工程 1）原材料要求 对新进场的钢筋，应按批次进行检查和验收标牌、生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径、质量证明书或产品合格证书。 外观检查主要检查钢筋表面是否有裂纹结疤和折叠。 力学性能试验，从每批 钢筋（以 60T，分批号、厂家）任选两根钢筋，每根取两个试验样品分别进行拉伸试验和弯曲试验（见证取样送样必须有监理工程师参加）。 焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书，且型号必须与主材相符，并符合图纸设计要求。