t梁预制技术交底

t梁预制技术交底内容摘要：

m 梁高 177。 10mm 腹板厚度 +5mm,3mm 垂直度 177。 3mm 横隔板对梁体的垂直度 177。 5mm 相邻两块钢模拼接高差 177。 3mm 端模 垂直度 177。 3mm 六、 T 梁预应力施工 ① 后张法预应力施工工艺流程框图 （见下图） ②钢绞线 预应力筋采用 ASTMA41690A， 型钢绞线，标准强度（ R＝ 1860MPa）。 钢绞线下料加工场地应干净，无泥浆及油污，钢绞线的下料长度应为设计长度 +张拉长度，预留工作长度 70cm，钢绞线的切割采用圆盘砂轮切割机， 严禁采用电弧切割。 钢绞线 底模安装 绑扎钢筋 波纹管安设 穿钢绞线束 安装锚垫板 绑扎顶板钢筋 安装顶板波纹管 穿顶板钢绞线 安装侧模 混凝土浇筑 养护 拆除顶模侧模 锚垫板清理、张拉 清洗孔道及压浆 封锚 拆除支架及底模 钢绞线下料 试块制作 混凝土试块试 压 水泥浆试块制 作 试块制作 下料完成后进行编束，每束钢绞线每隔 用绑扎丝绑扎，每束钢绞线的两端头用包装胶带封裹，以防在穿束过程中戳破波纹管。 钢束加工后用穿束机和人工配合穿钢绞线入波纹管。 ③波纹管的安装 预应力孔道采用直径为内径φ 70mm外径φ 77mm的金属铁皮波纹管成孔，在波纹管安装前，要对其进行灌水试验，检查有无渗漏现象。 安装时应按设计标高在钢筋上做出标记，按设计要求焊接定位钢筋网，控制波纹管上下、左右移位，保证其位置准确。 PVC管两端用胶带封口，防止施工过程中杂物掉进。 ④锚具 本桥梁 的预应力锚具采用 型锚具。 波纹管与锚垫板接头处应严密，用胶带封裹。 ⑤钢筋和混凝土 钢筋绑扎过程中可能与波纹管的安放发生矛盾，此时应首先保证波纹管的位置准确，钢筋绑扎时要保护好波纹管不受损伤和变形，如果损伤和变形要及时修复或更换，防止漏浆堵塞管道，确保张拉和注浆工作顺利进行。 在锚垫板的后面要根据设计要求安设加强钢筋。 混凝土浇筑时，严禁将下料口对准波纹管下料，振捣时不允许将振动棒直接振动波纹管，防止波纹管发生位移。 在混凝土的浇注过程中，派专人对拉活动钢绞线，防止因漏浆而堵管，确保钢绞 线在波纹管内顺畅。 ⑥张拉前的准备工作 预应力张拉是预应力混凝土施工的关键，张拉的质量直接影响结构的安全和人身安全，因此，张拉前组建有丰富经验、操作特别熟练的专业张拉队伍，作好安全技术交底。 预应力所用材料应按要求验收，合格后方准使用。 张拉设备使用前应按照要求进行配套校验标定，张拉设备必须每半年（ 6个月）或张拉 200次后校验一次。 所有预应力张拉均要。