fj-2阳信服务区房建工程施工组织设计

fj-2阳信服务区房建工程施工组织设计内容摘要：

进 18 场后及时取样送检，并收集好材料的合格证，由试验室确定砼配合比。 重量轻、保温、隔热、隔声性能好； 低燃烧值、耐火性好； 生产工艺简单、加工成形方便； 规格多样，且可据 、可钻、可钉，现场加工性能好； 强度较低，不适于用作承重结构。 工艺流程 施工准备 → 试排块，确定组砌方法 → 墙体砌筑 → 敷墙管线预埋 → 基层处理及挂网 → 饰面抹灰 基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位的砂浆和杂物清理干净，准确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线，标出门窗洞口位置。 拉接筋焊接：砌筑前，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔 500mm埋设 1001206 预埋铁件，焊 1000mm长 2Ф6墙体拉接筋，保证位置准确，数量、长 度、满足设计及规范要求。 砌块浇水：砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面深度 810mm为宜，含水率不宜小于 15%。 砌块应提前 1～ 2天浇水湿润，不能现浇现用。 立皮数杆：砌筑前，根据楼层高度和灰缝厚度，设立皮数杆，将皮数杆立于框架柱上或房屋四角及内外墙相接处，间距以 1015m为宜。 控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。 铺灰砌砖：砌块的底部用四皮黄河泥砂烧结砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用黄河泥砂烧结砖斜砌挤紧，使其与上部结构 连接牢固。 木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设 4块，上下两块距门洞上下口 250mm，中间均匀分布。 过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于 250mm。 ，确定组砌方法 根据砌块主规格尺寸在现场进行试排块，试排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，并不小于 150mm，试排块尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶嵌部位宜分散、对称，使砌体受力均匀。 试排块应特别注意门窗洞 口部位、异形墙体等复杂部位的排块方法，并绘出砌块排列图。 19 砌块砌筑应按《砌体工程施工及验收规范》进行，砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块、一次摆正找平。 如铺浆后不能立即设置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、倒实、刮平，也可采用其它能使竖缝砂浆饱满的操作方法。 严禁用水冲缝罐浆。 砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，但不得大于 15mm，亦不应小于 10mm，垂直灰缝宽度以 15mm为宜，不得大于 20mm。 砌块墙与构造柱间及砌块墙与砌块墙之间的拉接筋长度、数量、间距均应满足设计要求，墙与柱间缝隙用砂浆填满。 当遇洞口时，拉结筋伸至门窗洞边。 拉接筋保护层厚度 ≥40mm，末端弯钩突出墙面长度以 5mm10mm为宜，并用毛笔作出标识。 为避免洞口下部砌体产生沿 45176。 角的斜裂缝，凡宽度 ≥600mm的洞口，应在窗台板下或窗台板下第一皮砌块灰缝砌块的性能要求 20 机械：圆盘切割机：用于切割砌块；砂浆搅拌机：用于配制砂浆；塔吊（或井架）用 于垂直运输。 工具：手锯：用于裁割砌块；镂槽工具：用地镂刻线槽；灰铲、托板、靠尺、卷尺、抹子等，用于砌筑、抹灰及控制质量。 砌筑时可 7人一组，三名技工砌筑，二名辅助工用于裁割搬运，二人负责砂浆供应及其它零星工作。 抹灰时可六人一组，四技工抹灰，二人辅助工作。 墙体砌筑所用原材料必须符合国家标准及设计要求。 砌块排列合理、正确、留茬符合规定，接茬牢固平整，预留洞预埋件位置、尺寸正确。 砂浆饱满度：水平灰缝＞ 85%；竖直灰缝＞ 80%。 21 用方木或角钢制作好皮数杆，根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向结构变化部位。 “三顺一丁 ”法砌筑。 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙中心线及边线，洒水湿润。 砌砖操作方法采用 “三一 ”法。 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为 10 毫米，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80％；竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 ：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设 4块，上下两块距门洞上下口 250mm，中间均匀分布。 ，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下错开 1/4砖长。 过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。 在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。 1米的窗间墙，应整砖砌砖。 半砖和破损的砖，应分散使用在 受力较小的砖墙，小于 1/4砖块体积的碎砖不得使用。 ，当不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不得小于斜槎高度的 2/3。 ，其侧边离交接处的墙面不得小于 500毫米。 洞口上部应设过梁，洞口宽度宜为 1米，高度宜为。 临时施工洞补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原砌体相同的材料补砌严密。 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑时正确留出或预埋，宽度大于 300 毫米的洞口必须加设过梁。 ，如出现泌水现象，要进行二次搅拌，砂浆要在拌和后 2小时内用完。 、轻质隔墙等要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用。 ，并按规定留置试块。 22 卫生间、厨房等有防水要求的地砖铺设，应在防水层施工完毕并做 24h储水试验和结合层施工完毕后进行。 钢筋砼基层 → 聚氨脂防水涂料（刷三遍，撒粗 砂一层粘牢） →C20 细石混凝土随捣随抹 →刷素水泥浆一道 → 厚 1:2干硬性水泥砂浆 → 撒素水泥面 →1 ： 1水泥细砂浆粘贴防滑地砖，稀水泥砂浆填缝。 配制聚胺酯涂膜防水涂料，防水涂料应随用随配，配制好的混合料最好在 2h 内用完。 涂膜防水层施工：用小滚刷或油漆刷蘸满已配制好的聚胺酯涂膜防水混合材料，均匀涂布在基层表面上。 涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷 3—4 度为宜，每度涂布量为—；立面基层以涂刷 4—5 度为宜，每度涂布量为 —。 防水涂膜的总厚度以不小于。 每度涂布间距时间一般在 5h以上。 涂布防水层时，对管道根部和地漏周转以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加 ，以确保防腐水工程质量。 在涂布最后一度聚胺酯涂膜固化前，应及时稀撒上少许干净的粒径为 2—3mm 的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，并作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。 当聚胺酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设一层厚度为15—25mm的水泥砂浆保护层，然后根据设计要求铺 设面层或饰面层。 ，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手模无水迹为准。 在水泥砂浆结合层上铺设地砖，应待底层水泥砂浆抗压强度达到。 并对其表面进行清理，冲洗干净。 铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为 ～ ，并随刷随铺。 根据房间实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。 同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。 根据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。 铺贴时采用 1： 2 干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。 面层铺设完毕后，应在 24h 内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的 1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。 面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。 地漏低于地面 5mm，并找出相应坡度。 23 地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，铺砌平整 ，镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。 砖石、混凝土表面凸凹太多的部位，事先要进行剔平或 1： 3 水泥砂浆补齐；表面太平的要进行剔毛，或用 1： 1水泥浆掺 10%108胶或先刷Ｙ J─303介面剂一道，表面的砂浆污垢，油漆等均应清除干净，并洒水湿润。 门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实。 不同基层相交处应铺设金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小于 10cm。 抹灰前必须先找好规 矩，即：四角规方，横线找平， ?立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线等。 抹灰前，内墙面先刷Ｙ J─303砂浆粘结剂保证不空鼓脱落。 对砼基层应素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。 墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。 对室内阳角，先根据灰饼用 1： 2水泥砂浆做高度不小于 2米、宽度沿墙体每侧不小于 5厘米的护角。 墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前拍平，终凝前压光。 抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。 强调刷浆之前，。