csm工法双轮铣搅拌墙施工方案

csm工法双轮铣搅拌墙施工方案内容摘要：

、工艺缺点 双轮铣 搅拌墙桩机出厂价较高，达到三轴桩机的 10 倍以上，故其施工台班费也较贵，但比 MJS 旋喷桩的施工单价还是要低。 、各桩型的优缺点比较 成桩质量施工速度（m179。 /d）施工用电（kwh/m179。 ）对环境影响施工单价（元/m179。 ）CSM 较好、均匀 480 45 泥浆极少 1332MJS较好、略有不均匀50 269 泥浆很多 1430SMW 一般 330 24 泥浆较少 345 、机械现场照片 12 四、施工准备 、施工技术准备 （ 1）施工前必须对现状地下管线及构筑物做全面的调查，在地面标出相应的标记，做好施工保护，确保施工安全。 （ 2） 作业指导书编制后，开工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 制定施工安全保证措施，编制应急预案。 对施工人员进行技术交底，对参 加施工人员进行上岗前技术培训。 （ 3）测量定位：根据图示坐标尺寸与勘测院提供的控制点进行定位，并设轴线控制点，根据国家水准引测相对标高，本工程采用全站仪确保放线定位准确。 、施工用电用水及场地布置 施工用电： 根据工程所需机械动力设备、电气工具及照明电的数量，考虑到施工高峰阶段的机械设备最高用电需求量，主要使用业主提供的一只 800KVA 箱变 .临时用电线路设置在围挡内侧，采用三相五线制。 施工用水： 在施工场地两端分别接入规格为 DN50的临时施工供水管，以满足现场实际施工需求。 场地布置： 施工场地事先应予以 开挖宽 ，开挖沟槽深度 ；垃圾外运；路基下方的垃圾土对搅拌桩影响较大，施工前有需要应对上层土进行外运，有必要的部位应进行土的置换。 由于本工程使用散装水泥，所以在施工场地设置水泥存储罐。 13 五、施工组织与安排 、施工安排 、施工方案 根据工程情况，采用 1台 双轮铣搅拌墙桩机 施工， 双轮铣搅拌墙墙体宽度 850mm、单幅宽度 2800mm、幅间搭接 300mm，采用 、自来水作为浆液材料。 、施工顺序 为满足施工工期，二工区先期准备安排一台 双轮铣搅拌墙桩机施工 ，由和龙路往西施工。 、工期目标 进度指标：根据本工程的工程量和施工条件以及类似工程的施工经验和施工能力按450m3/d。 计划工期：施工工期为 60 天。 二工区计划开工日期为 2020 年 11 月 25 日，计划竣工日期为 2017 年 1 月 25 日。 详见附图。 、投入机械设备及进场计划 、主要机械设备配置情况 双轮铣搅拌墙采用 LZ80SC45 双轮铣桩机 施工 ，另外配备搅拌机一台， 泥浆泵一台，水泥储浆罐一台等辅助设备。 、主要机械设备进场计划 主要机械设备进场计划 序号 机械设备名 称 规格型 号 数量 施工部位 用电功率 进场时间 1 挖掘机 PC200 1 场地平整 2 起重机 DH500 1 材料转运 3 双轮铣 桩机 LZ80SC45 1 隔离桩施工 375KW 4 空压机 1 隔离桩施工 75KW 5 搅拌机 UJW6 1 6 泥浆泵 HB6350 1 15KW 7 储浆桶 10m179。 1 14 8 电焊机 BX500 3 36KW 、主要机械设备投入保障措施 在机械设备保养上应特别做好以下几项工作： （ 1）所有进场的机械设备要状况良好，性能优良。 （ 2）所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。 （ 3）所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施。 （ 4）设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。 （ 5）机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机 械的维修由综合队专业维修人员完成。 、设备故障应急措施 （ 1） 做好设备备件准备，建立好大型构件供应商的沟通渠道。 （ 2） 建立应急外协厂家资源，外协厂家具备经营资格。 （ 3） 设备一旦发生故障，必须在 10 分钟内将信息反应到项目部及相关部门。 （ 4） 根据故障情况，班组长应在 10 分钟之内通知维修工赶往现场处理，如果故障设备较大，应及时通知厂家。 （ 5） 现场桩机如果发生大型故障，导致桩机暂时停工，必须对施工部位进行加固注浆等措施。 、劳动力安排计划 、技术人员及劳动力配置原则 根据本工程特点、施工进度计划及实际情况安排有 类似工程施工经验的管理和作业人员进入现场。 配置原则： （ 1）确保工程施工对各项工种、专业技术种类的需求。 （ 2）确保各项工种、专业对人力资源数量的需求。 （ 3）确保各工种、专业之间的合理搭配，协调配合充分发挥人的主观能动性和创造性。 、技术专业人员配备情况 根据本工程施工内容，工程施工过程中所需的工种或技术专业种类主要有：电焊工、电工、机修工、各大型机械设备操作司机等。 15 、投入人员数量及进场计划情况 本工程拟投入人员 30 人，其中管理人员 8 人，生产人员 22 人，现场施工生产所用劳动力将根据施 工进度推进程度，分批次提前安排人员进场准备。 各工种作业人员配置表 序号 工种 人数 备 注 1 专业班长 2 2 机 长 2 3 钻 工 2 4 电焊工 2 5 电 工 2 6 机械工 2 7 测量员 2 8 安全员 2 9 辅助工 14 、主要施工人员投入保障措施 （ 1）现场生产所需的劳动力组成：主要由工班组进行自组的形式。 （ 2）所有进场的作业人员都必须持有国家或上海市关于建筑从业人员的各类资格证书。 包括上岗证、特殊工种操作证或农民工外出务工 证等有效证件。 （ 3）所有进场人员必须经过严格核对证件和培训教育才允许上岗。 （ 4）在施工过程中定期或不定期分批对所有作业人员组织学习培训和业务技能考核，加强和提高作业人员的素质和技能水平。 （ 5）不定期开展劳动竞赛活动，提高作业人员工作积极性。 、材料供应计划 、主要施工材料配置原则 在施工过程中本着资源优化配置的原则，对材料采购供应进行动态管理，施工过程中根据工程进度，适时的对现场材料进行统计，并根据实际需求制定采购计划，保证材料供应及时，满足施工进度要求。 、主要施工材料配置 计划 根据工程施工特点及进度计划安排，对影响工程施工的主要材料需要有计划的提前购置，以满足工程正常施工。 16 、主要施工材料配置保障措施 （ 1）项目经理部成立物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及质量控制及施工周转材料的使用保证。 （ 2）项目部设专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。 （ 3）由有丰富的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料管理及质量控制工作。 （ 4）建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。 （ 5）加强材料的进场试验工作。 每一批材料进场必须由监理工程师检查，并经抽检试验合格，否则不能使用。 （ 6）加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取最佳性价比。 （ 7）大宗材料采购采用公开招标的方式，引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优。 （ 8）所有材料的采购必须签订合法的采购合同，材料的质量具有可追踪性。 （ 9）现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。 （ 10）现场材料专人管理，必须经工程技术人员的现场 确认后方可使用。 （ 11）材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。 （ 12）加强材料采购的过程控制，完善物资管理制度，实行层层监控，防止不法现象发生。 （ 14）掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，材料的管理水平不断提高。 （ 15）材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工实际进度及相应施工进度计划进行材料采购工作。 （ 16）合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存， 库存量合理。 （ 17）特殊材料的采购提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联 17 系，确保材料的正常供应。 （ 18）节假日期间的材料供应提前作好充足准备，并多方考虑，以最不利情况进行采购工作确保材料库存量能满足节假日期间施工正常需要。 （ 19）加强对材料供应单位节假日放假制度的了解，掌握他们在节假日期间的业务管理制度，随时保持联系，争取在节假日期间能正常进行材料供应，并作好应急准备，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。 18 六、主要施工方法和施工质量控制 、 双轮铣搅拌墙 施工要求 （ 1） 隔离桩采用等 厚度水泥土搅拌墙，幅长 2800mm,宽 850mm，搭接 300mm。 水泥采用 复合硅酸盐水泥，水灰比。 （ 2） 水泥土 28 天的无侧限抗压强度≥。 （ 3）水泥浆液应按设计配合比拌制，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，不得中断。 相邻槽段喷浆工艺的施工时间间隔不大于 10 小时。 下沉速度 ,提升速度。 应保证施工机械的平整度和机架的垂直度，墙体的垂直度偏差不得超过 %。 （ 4）双轮铣深层水泥土搅拌墙施工步骤主要为：清场备料→测量放线→安装调试→开 沟铺板→移机定位→铣削掘进搅拌→回转提升→成墙移机→插入 H 型钢。 、 双轮铣搅拌墙 详细施工方案 、 双轮铣搅拌墙 工艺流程 工艺流程包括清场备料→测量放线→安装调试→开沟铺板→移机定位→铣、削下沉搅拌、喷浆→回转提升喷浆→成墙移机→插入 H 型钢桩。 19 、 双轮铣搅拌墙 施工操作要点 施工准备 （ 1）清场备料：平整压实施工场地，清除地面地下障碍，作业面不小于 7m，当地表过软时，应采取防止机械失稳的措施，备足水泥量。 （ 2）测量放线：按设计要求定好墙体施工轴线，每 50m 布设一高程控制桩， 并作出明显标志，本工程二工区合计 双轮铣搅拌墙 约 885延长米，三工区合计 双轮铣搅拌墙 约 1320延长米，共布置 21 各高程控制桩。 （ 3）安装调试：支撑移动机和主机就位；架设桩架；安装制浆、注浆和制气设备；接通水路、电路和气路；运转试车。 （ 4）开沟铺板：开挖横断面为深 1m、宽 的储留沟以解决钻进过程中的余浆储放和回浆补给，长度超前主机作业 10m，。