6000kw发电机汽轮机试车方案

6000kw发电机汽轮机试车方案内容摘要：

,排空气门开启。 汽封管路通向汽封加热器的蒸汽门开启 ,汽封加热器疏水门开启 ,汽封抽气器蒸汽门关闭。 工程管理部技术文件 档案号： DA 65t/h锅炉及 6000KW发电机组工程 汽轮机 组试车方案 第 4 页 共 页。 ,进水门关闭 ,出水门开启。 汽轮油泵蒸汽管路上蒸汽门关闭 ,汽轮油泵的排汽门及疏水门开启。 ,达到下列要求。 ,应符合图样要求。 位置。 ,在冷态下测量各间隙尺寸 ,记录检查结果。 (到电动隔离阀前 ) ,缓慢开启供汽总阀 (该阀在锅炉运转层 ),逐渐提升管道内压力到 ～ ,暖管10～ 30min后 ,以 ～ ,汽温提升速度不超过 5℃ /min。 在在暖管过程中应注意检查防腐门是否冒出蒸汽 ,当有蒸汽冒出时 ,应检 查关严隔离阀及旁路阀 ,严防暖管时蒸汽漏入汽缸。 管道内压力升到正常压力后 ,缓慢将隔离阀前总汽门逐渐开大 ,直至全开。 在升压过程中 ,应根据压力升高程度适当关小直接疏水门 ,并检查管道膨胀及支吊架情况。 : (1)检查各轴承阀滑点的油压应保持在 ～ 之间 ,通过回油管上的视镜观察轴承的进油量应充足。 (2)油路严密无渗漏点。 工程管理部技术文件 档案号： DA 65t/h锅炉及 6000KW发电机组工程 汽轮机组试车方案 第 5 页 共 页 (3)开启油泵后 ,油箱油位应在油标 2/3处。 ,建立高压油系统。 (1)关闭进入汽轮油泵自启动装置的进出口阀门。 (2)缓慢开启自启动装置旁路阀 ,低速暖机 10min,一切正常后开启汽轮油泵的开汽阀 ,在额定蒸汽参数下 (蒸汽压力 ),油泵出口油压为。 调节、保安、润滑系统静态调试 : 润滑油保护装置 :当润滑油压降低到 ()(表 )时 ,发出声光信号 ,当润滑油压降低到 ()(表 )时 ,通过电磁装置使磁力断路油门动作而停机。 磁力断路油门停机试验 (利用临时电源及接线 ),主汽门应在 内自动关闭。 测量主汽门关闭时刻 :三次手击危急遮断油门 ,记录自危急遮断油门开起至主汽门完全关闭所需的时间 ,结果应符合。 轴向位移遮断器手动停机实验 :用手拉动装置上的红色把手 ,主汽门应自动关闭。 汽轮机的空负荷试车 (到主汽门前 ) 关闭防腐门、微开隔离阀的旁通阀 ,以 ～ 升速度将管道内压力提升到正常压力 ,在升压过程中 ,应根据压力升高程度 ,适当关小直接疏水阀 ,并检查管道膨胀及支吊架情况。 管道内压力升到正常压力后 ,逐渐开大隔离阀直至全开 ,关闭隔离阀的旁通阀。 ,注意检查冷油器出口油温 ,不得低于 25℃。 工程管理部技术文件 档案号： DA 65t/h锅炉及 6000KW发电机组工程 汽轮机组试车方案 第 6 页 共 页 缓慢开启主汽门 ,转子冲动后立即关闭 ,保持一定转速 ,检查通流部分、轴封、主油泵等处是否有不正常响声 ,转速超过盘车转速时 ,盘车齿轮脱开 ,电机停转 ,手柄锁住。 ,将转速保持在 300～ 500r/min暖机 20～ 30分钟 ,注意各轴承的温升及各部位的膨胀、振动情况。 ,调整加热器内压力 为 ～ (绝 )(～) 当轴承进口油温高于 40℃时 ,将冷油器投入运行 ,冷油器出口油。