40罐煅烧炉砌筑工程承包协议

40罐煅烧炉砌筑工程承包协议内容摘要：

厚的木条每砌一环轻质砖进行填捣纤维毡，填捣密实。 22 （ 10） 热风管道每隔 3mm 左右留设 20mm 宽膨胀缝，填充耐火纤维毡。 （ 11） 热风围管采用多边形砌砖，砌筑方法环砌，多边形交点线处加工砖，利用机械加工。 （ 12） 热风主管联络管顶部砌筑采用组合砖砌筑，砌筑时利用钢筋钩挂住砖，待每环砌筑完后，方可拆除挂钩，以免砌体滑落砸人。 （ 13） 与联络管相连的三叉口组合砖，先砌筑下半环，可同时进行，上半环先砌筑主管，待发圈砌筑联络管大墙砖。 （ 14） 进风弯管组合砖砌筑先将送风弯管法处浇注料捣制完后方可进行砌筑， 砌筑时先砌筑底一层，检查其砖缝、放射缝，再砌筑上一层。 （ 15） 根据放置的中心线，侧中心线砌筑，砌筑完 23m后，用轮杆第 25环校正一次，对高部用小铁铲予以铲平，调整至砌筑半径要求，对半径稍大在砌筑轻质砖时，予以铺垫耐火喷涂料，膨胀缝各层在砌筑前先放置在喷涂料，轻质砖是放置膨胀缝线，留置时用木板条先压缝，待砌筑完后，清除缝内杂质，再用纤维毡予以填实。 （ 16） 热风围管砌筑从三叉口开始砌筑，砌筑前先在喷涂料表面上放置膨胀缝位置，各送风支管浇注料支设模板浇注，达 到浇注料初凝时间后方可拆除木模，表面用 23 轮杆控制弧度，送风支管组合砖砌筑与轻质高铝砖同时，先预摆组合砖，用靠尺、塞尺检查其水平度、砖缝、待满足其要求后方可砌筑组合砖，砌筑中并以角杆检查其弧度，其余砌筑同热风主管砌筑。 （ 17） 休风、混风管砌筑采取在地面砌筑，先铺设下半圆纤维毡，墙体按图纸和现场砖型配比砌筑，并制作弧度板控制其半径，与法兰处用钢板焊接满圈挡板，固定砖在吊装中松动，待机电组装好后，再以泥浆加纤维毡子以堵实。 （ 18） 未尽事宜参见 GBJ21187。 10． 热风炉砌筑 （ 1） 热风炉砌筑前，喷涂必须喷涂完毕且验收合格后方可砌筑。 （ 2） 炉篦子安装完毕后，浇注耐热砼时在每个支柱上部灌入。 （ 3） 热风炉砌筑顺序应遵循自下而上的原则，上料顺序应按砌筑顺序进料，且炉内存不宜过多。 （ 4） 砌筑采用半径轮杆控制半径。 （ 5） 热风炉已砌好的人孔等进料口必须上铺 10mm 塑料皮进料，以免损坏已砌好的砌体。 （ 6） 砌筑时须一层一层的砌筑，上下合门砖不允许在一角度，三层不能重缝，且每层砌筑必须先预砌 1/3周，在炉皮喷 24 涂料面上放置标高层控制大墙高度。 （ 7） 施工时，热电偶的安装与砌筑应同时进行，相互配合，以防遗漏和影响时度。 （ 8） 热风炉下部墙体砌筑先砌筑内环，砌筑三、四层后再砌筑外环保温材料，与炉皮耐火纤维毡要填捣密实。 上部墙体先砌 345mm 的高铝砖，砌筑三、四层后时同砌筑内环与外环砖，最后填捣耐火纤维毡。 （ 9） 砌筑一层检查一层内径，满足设计和规范要求。 （ 10） 砖缝应符合设计和规范要求，泥浆要饱满。 （ 11） 热风炉底部砌筑，先砌筑外环 R R3粘土砖，砌筑前先将耐火纤维毡 t=50mm 用粘结剂或砌筑用 泥浆粘贴在热风炉壳上，紧贴耐火纤维毡砌筑高铝砖。 （ 12） 内环炉墙砌筑到第六层开始，利用原先炉墙导流管浇注边线在内环墙上放出浇注边线，将导流管吊挂在炉墙上，并固定在标高处，支设模板浇注浇注料，分层捣实，待下部浇注满足初凝时间后，撤除支架予以填捣上部浇注料，并以找平，砌筑过程中检查每一层的水平度、半径及大墙的垂直度。 （ 13） 配合机电安装炉蓖子，并对大墙进行保护。 （ 14） 热风炉墙体砌筑内环 R R4粘土砖配合砌筑，外环保温砖砌筑与大 墙形成三角缝，同质的泥灌满，砌筑过程中采用打灰法砌筑，压紧中间缝，调整灰浆高度， 25 满足灰浆饱满度，耐火纤维毡与砌筑同前，用 δ =10mm木板条予以捣实。 （ 15） 砌筑过程中依据每 10层放置的标高线控制整个大墙砌筑高度，同时内挂图纸配比砖数砌筑。 （ 16） 拱顶的砌筑 a． 工前先对拱顶砖的型号应以分开堆放，不要混乱用错。 b． 中心线以炉体中心线为准，砌筑上部时用钢筋卡扣扣住第一块砖，以免滑落砸人，待一周施工完合门后再拆除。 c． 炉顶孔封堵时，应在底部支以小平台，砌筑完后向下予以调整楔砖，然后再砌筑上部封门砖。 d． 先砌筑第一层拱脚砖，拱脚砖在同一平面上，砌筑前先预摆 1/3周，认定合格后方可进行砌筑。 e． 拱脚砖砌筑后，砌筑外环保温砖，第一层耐火纤维毡取消，合并到下一层耐火纤维填料层用木条填捣密实。 f． 砌筑每层合门处不大于三处，上下两层重缝不允许超过三处，三层不允许重缝。 g． 砌筑每一层后检查其内径，满足设计和规范要求，加工采用机械加工。 h． 拱脚砖砌筑前，先检查其水平度，内径，严格 26 按图纸配比砌筑。 i． 半径控制采用退台杆检查，每砌一环，检查一环，合格一环。 j． 进料按砌筑先后顺序进料，以免砖型多混杂。 k． 拱脚砖后面平砌二层楔形高铝砖。 l． 中心线利用炉顶和施工用钢管架寄固定，并在中心线带线检查每一层，每一块的放射线。 m． 未尽事宜参见 GBJ21187。 17．热风炉孔砌筑 a． 底部热风口、冷风入口及各部人 孔处采用机械加工砖砌筑，砌筑先砌筑下半环，上半环先砌筑管道、孔处，利用圈胎砌筑成形，再砌筑大墙。 b． 御球孔、燃烧口采用浇注料捣制成形，先砌筑管内砖砌体，下半圆同步进行浇注料捣制，上半圆利用拱胎边砌筑边填捣，待砌筑填捣成形后养护满龄后，方可拆除木模。 c． 热风出口为组合砖，在砌筑热风出口的组合砖前，先对大墙标高进行控制，满足要求后，先砌筑大墙组合砖、轻质砖，再砌筑热风出口管道砖，不在同一标高上可利用底部铺浇注料找平，热风出口组合砖分三环、为 H1 H1 H13环，其中H1 H13交点线为热风炉大墙与热风出口间滑 27 缝，如滑缝不在大墙砖缝上，可调整组合砖整体位移，可出口或进口不齐。 d． 组合砖进行预摆，认定合格后方可砌筑，在砌筑前应细致检查砖层标高、水平度。 e． 组合砖按预砌图编号对号入座，不准随意改变位置。 18．热风炉耐火球装填 a． 上部采用 Ф 60的 DRBL140NHQ 耐火球，下部采用 Ф40 的 GQDRL75NHQ耐火球。 b． 运输采用井架卷扬，在上部支设一御球平台，人孔内填，根据设计提供的量装 到某一高度时，对其进行找平，如遇不足或过多时可适当调整，满足设计填球高度。 c． 填球时必须等砌筑完后，炉内架子拆除完方可进行装填。 d． 耐火球在装填前，先经过御球平台对其进行检球，经过检球后方可进行填球。 六、 施工要求 1． 高炉本体 （ 1）砖缝炉底炭砖 1mm 炉缸及陶瓷杯 1mm 铁口、风口组合砖 1mm 28 炉底、炉缸保护砖 13mm 炉腹、炉腰、炉身 2mm （ 2）炉底炭砖表面平整度 2mm/2m （ 3） 炉缸、炉身半径 177。 15mm 2． 管道砌筑 （ 1）砖缝 轻质砖 13mm 高铝砖 2mm （ 2）半径 177。 5mm 3． 热风炉砌筑 （ 1）砖缝 轻质砖 13mm 重质砖 2mm （ 2）半径 177。 15mm 4． 泥浆饱满度 （ 1）炭糊 100% （ 2） 其余砌体 95% 七、 施工进度及施工人员组合根据现场条件和甲方要求中行安排。 八、 安全文明施工 1． 必须贯彻 “ 谁施工谁负责安全 ”“ 管理施工应管理安全 ” 的原则和安全 生产岗位责任制。 2． 贯彻执行 “ 安全第一、预防为主 ” ，做到 “ 三不伤害 ”。 3． 进入现场必须戴安全帽及其它防护用品。 4． 专业工种持证上岗。 29 5． 现场要做到防火、防雨措施，施工区域的空洞、坑应加以加盖保护，行走的爬梯、安全走道必须设有围栏、安全网等防护措施。 6． 现场临时用电应接统一架设及维护，夜间照明等各种设施需设箱，未经许可，不准从事非本工种专业的操作。 7． 进入现场的设备机具必须试运转正常后方可使 用，施工过程中定期检查其安全隐患。 8． 不得攀登脚手架、井架、围栏等，垂直运输应有专人专机操作，运输信号要准确统一。 9． 严禁上班前喝酒，工作时不打闹、开玩笑。 10． 高空作业要系挂合格的安全带。 11． 所有电器要有接地接零装置。 12． 操作平台不许有翘头板等隐患。 13． 上班时，要严加控制开关，下班时要随地切断电源。 九、 质量保护措施 1． 认真贯彻执行项目经理部的《项目质量计划》，落实各级岗位责任制。 2． 施工前做好技术交底工作，严格按图纸要求组织施工，做好隐蔽工程验收记录，每个分项工程完成后，要及时检查评定工程质量。 3． 严格贯彻以质量为中心的岗位责任制，做好质量自检、互检，交接检查。 30 4． 做好原材料、未成品材料的进场验收工作。 5． 建立清晰的资料和文件档案，做好技术的管理工作。 6． 施工中若发现质量事故，不准擅自自理或隐瞒，应写出书面报告，经有关单位处理。 7． 工程变更一律根据设计单位书面通知为准，任何口 头通知无效。 8． 严格执行国家现行工程验收标准和施工验收规范，严格执行质量方面的奖惩制度。 十、 现场文明施工 1． 施工材料、设备要堆放整齐，保证施工道路、排水畅通无阻。 2． 机械设备要经常检查、维修，清洗干净，保证机械设备完好，并保持良好的操作环境。 3． 施工现场应及时清理，做到工完尾清，工完料清等。 4． 施工人员应严格按照施工操作规程操作。 十一、主要机械设备一览表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 空压机 9m3 台 1 2 气包 6m3 台 1 3 气包 1m3 台 1 4 喷涂机 GPZX5 台 1 5 真空泵 ZX30A 台 2 31 6 真空吸盘 套 1 7 真空罐 台 1 8 强制式搅拌机 JT150 台 1 9 灰浆搅拌机 VJZ200 台 5 10 砌砖机 QZJ650 台 1 11 炭砖研磨机 台 1 12 小型切砖机 台 4 13 手提式切割机 台 3 14 砂轮切割机 台 1 15 压浆泵 套 1 16 液压千斤顶 5T 台 15 17 卷扬机 2T 台 4 18 电动葫芦 2T 台 1 19 风动捣固锤 台 10 20 电焊机 交流 台 2 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 21 高压水泵 7节 台 1 22 电锯 台 1 23 电刨 台 1 24 手提式电刨 台 1 25 合金刚刀片 Ф 400 片 25 26 手。