22水泥稳定级配碎石基层专项施工方案

22水泥稳定级配碎石基层专项施工方案内容摘要：

进度计划表 序 号 工期 主要项目 2020 年 9月 2020 年 10 月 2020 年 11 月 2020 年 12 月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 1 施工准备 2 底基层施工 3 基层施工 合川区环城大道一期道路建设工程 水泥稳定级配碎石基层专项施工方案 4 四川永存建筑工程有限公司 合 川工程项目部 四、 施工准备和试验段铺设 （一 ）、材料要求 水泥：选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及火山灰水泥，但初凝时间较长以及受潮变质水泥不使用，水泥符合规定的技术标准，标号尽量选用 325 水泥。 碎石：颗粒的最大粒径尽量不超过 ，对所用的碎石预先筛分成 34 个不同粒级，碎石的压碎值控制不大于 30%，硫酸盐含量控制不超过 0。 25%，有机质含量控制不超过 2%，集料的泥土杂物含量（冲 洗法）控制小于 1%。 水：选用附近村民饮用的井水或经处理后符合要求的沟渠水。 （二）、材料准备 取选定材料中代表性材料样品按《公路工程无机结合 料稳定材料试验规程》（ JTGE512020）进行原材料试验： 水泥的强度等级测定，初终凝时间；碎石的颗粒分析，压碎值试验；泥土杂物含量测定，有机质含量；硫酸盐含量。 在中心拌和楼上安装水泥罐，并将部分水泥放入灰罐备用。 将合格的碎石材料堆存在拌和站场地上存放备用。 （三）、混合料组成设计 建立中心试验室，在试验室内制备同一种级配碎石，五种不同水泥剂量（ 3%、4%、 5%、 6%、 7%）的混合料。 确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度。 按规定的压实度（一般为 98%）分别计算不同水泥剂量的 试件数量。 试件在规定的温度下保温养生 6 天，浸水 6 小时后，进行侧限抗压强度试验。 计算试验结果的平均值和偏差系数。 水泥稳定碎石 7 天浸水抗压强度应符合设计规定。 根据强度标准，选定合适的水泥剂量，此剂量试件室内试验结果的平均抗压强度应符合公式的要求。 实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多 %1%。 采用集中厂拌法施工时，增加 %。 （四）、测量准备工作 （ 1）在基层边缘以外 30cm 处，直线段每隔 10m、平曲线段每隔 5m 钉基准铁桩，铁桩直径 1525mm 长 600mm，铁桩一端 制成尖状。 合川区环城大道一期道路建设工程 水泥稳定级配碎石基层专项施工方案 5 四川永存建筑工程有限公司 合 川工程项目部 （ 2）测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁亦为铁制（直径 1215mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。 （ 3）在基准桩横梁上架设直径为 3mm 钢丝绳基准线。 基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层面的垂直距离为 10~30cm。 （ 4）基准线钢丝绳两端用紧线器拉直绷紧、其拉力不小于 800N。 施工中做好基准线的看护工作。 （五）、现场准备工作 （ 1）做好工序间交接验收工作。 当底基层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。 （ 2）路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。 不合格及时修理。 在施工该基层前结底基层进行清扫和洒水使表面潮湿。 （六）、试验段铺设 在底基层和基层正式施工前，进行试验段铺设，主要确定以下主要项目： 用于施工的集料配合比例。 材料的松铺系数。 标准的施工方法 ①、集料数量控制 ②、集料摊铺方法和适用机具。 ③、集料含水量的增加和控制方法。 ④、整平和整形的合适机具和方法。 ⑤、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。 ⑥、拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 ⑦、密实度的检查方 法、初定每一作业段的最小检查数量。 确定每一作业段的合适长度。 确定一次扑住的合适厚度。 五、施工方法及施工工艺 施工工艺：施工准备 混合料拌合 混合料运输 混合料摊铺 混合料压实 养生 （一）、混合料的拌和 在集中拌和站建立试验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛分对拌和好的混合合川区环城大道一期道路建设工程 水泥稳定级配碎石基层专项施工方案 6 四川永存建筑工程有限公司 合 川工程项目部 料的含水泥量和含水量等进行检测。 根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。 碎石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机，水泥经计量同时进 入拌和机回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的 1%2%情况下拌和均匀。 每天收工或停拌后用水将拌和仓内清洗干净。 集中拌和掌握要点：配料要准确；含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段 ，摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值；拌合要均匀。 严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。 拌和好的混合料及时地用大型自缷汽车运抵现场摊铺。 （二）、混合料的运输 采用大型汽车运输水泥稳定级配碎石混合料，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。 使运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所 富余。 自缷汽车的车厢保持干净，每天收工后进行冲洗或清扫。 装运混合料为防止离析，装料后用苫布盖。 以防止运输途中水分蒸发。 （三）、摊铺 水泥稳定级配碎石底基层、基层施工前，铺筑试验路段，检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。 试验段满足技术规程要求后并入工程之内。 如试验段任何部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。 车行道采用两台摊铺机一前一后相隔 58m 同步向前摊铺混合料，非机动车道和人行道分别采用一台摊铺机摊 铺水泥稳定级配碎石混合料。 摊铺机传感器搭在基准线上，并把摊铺机的横向坡度仪调在设计规定的坡度运行，进行混合料的铺筑。 摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，启动摊铺机。 铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续摊铺，否则再调机至合格才能继续大面积的铺筑。 摊铺机运行速度一般控制在 2～ 4m/min。 在混合料摊铺中设专人每隔 5～ 10m 在基准桩上挂线量测（或用水准仪检测）保证摊铺机在高程的厚度合格的状态下正常工作。 在摊铺机后面设专人消除局部细集料离析现象。 用点补的 方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。 合川区环城大道一期道路建设工程 水泥稳定级配碎石基层专项施工方案 7 四川永存建筑工程有限公司 合 川工程项目部 在摊铺时摊铺机就位、启动、摊铺机的左、右侧的传感器均沿着铁桩上的基准线进行摊铺。 但是摊铺机的行驶速度要放慢，一般宜控制在 2m/min 左右，以保证混合料的连续不间断的均衡地摊铺。 （四）、压实 用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。 开始用振动压路机不挂振进行碾压 1～ 2 遍，然后挂振碾压。 直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围较基层边缘宽出 10cm，碾压时重叠 1/2 轮宽，碾压速度 ～。 用振动压路机在前，轮胎压路机在后配合继续碾压。 碾压速度 ，碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。 碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。 在操作中做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。 以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过 2 小时。 （五）、接茬 用摊铺机摊铺混。