3水泥稳定碎石底基层施工技术方案内容摘要：
准备下承层 施工放样 摊铺机就位 运 输 拌和站拌和混合料 摊 铺 碾 压 接缝处理 养 生 5 ⒋安装模板，根据省站文件要求，底基层、基层施工须使用钢模板。 模板安装应稳固，拼缝严密平顺，不得在前后上下错茬现象。 线条应顺直，曲线处应用多块短模板拼装，以保证线型圆顺。 ⒌运用摊铺机的自动找平装置，要有一个准确的基准线，拟采用钢铰线法，基准线钢铰线法能相对准确地控制设计标高，纵横坡、厚度及平整度。 (三 )摊铺机就位 摊铺机进入施工场地，停置在摊铺带起点的平整处，检查熨平板的宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置并准备两块长方木，作为摊铺厚度的基准，垫木宽 15 cm 20cm,长为熨平板纵向尺寸相同或稍长，厚度为试验确定的松铺厚度，抬起熨平板，把两块方木置于熨平板两端的下面，并放下熨平板并调整其拱度。 (四 )拌和混合料 ⒈在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备，使达到配料准确，拌和均匀。 ⒉正式拌制混合料时，拌和站试验室专职试验人员，先测生产配合比，并每小时检测一次灰剂量、含水量，对试件现场取料，根据集料和混合 料含水量的大小及时调整含水量，混合料拌制均匀后应色泽一致，没有灰团、且水分合适和均匀，拌制的混合料必须达到要求时方可运至摊铺场地，并应尽快将拌制合格的混合料运送到铺筑现场。 （五）运输 ⒈拌制合格的混合料应采用大吨位的自卸车运输，车厢内应清扫干净。 ⒉从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。 ⒊运输车应用篷布覆盖，用以防止水份散发太快及防雨。 ⒋混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，开始摊铺时在施工现场等候卸料 的6 运输车不宜少于 5 辆。 ⒌尽量缩短运料车的运输时间，运输时间应控制在 小时之间。 (六 )摊铺 ⒈摊铺混合料前，应对路床顶面洒水，使其表面充分湿润，再摊铺混合料。 ⒉预先标定好摊铺机行走速度与螺旋布料器转速的关系，保证螺旋布料器全宽度内物料。阅读剩余 0%
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