2号机组c级检修技术方案汇总

2号机组c级检修技术方案汇总内容摘要：

处理。 四、 试验要求 锅炉压水查漏范围包括：一次回路和二次回路 、一次回路： 、锅炉本体及受热面： 水冷系统：汽包、下降管、汇合集箱、炉水泵、下水包、水冷壁、上升管。 过热系统：顶棚、包覆过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、饱和蒸汽联络管、过热蒸汽联络管、定位管、减温器等。 省煤器系统：省煤器、省煤器再循环管、省煤器给水管道 、锅炉连接管道、减温水管及 5%旁路管、取样管、疏放水管、仪表管、 空气管、排污管等。 、锅炉所有疏放水管、空气管、排污管、取样管、加药管到二次阀 ,汽包连排到隔离总阀。 、电磁释放阀不参与锅炉压水查漏，汽水系统热工仪表在投入状态。 、水位计到一次阀；仪表管到一 次阀；空预器及本体吹灰汽源管路到手动隔离总阀。 、汽机给水系统内的管阀 (高加解列 )。 、主蒸汽管道到水压试验电动隔离门。 、炉水泵参与锅炉压水查漏。 、二次回路： 、再热系统：墙再、屏再、末再、再热器连通管 、冷再到锅炉水压试验逆止阀。 、热再到水压试验隔离门。 、锅炉再热器系统的所有疏放水管、空气管、取样管、加药管等到二次阀；热工仪表在投入状态。 锅炉压水查漏压力 、一次回路压水查漏压力：以锅炉额定工况下工作压力（ ）作为查漏压力，一次回路以汽包就地压力表为准。 、二次回路压水查漏压力：以锅炉再热器额定工况下工作压力（ MPa）作为查漏压力，二次回路水压试验压力以 米层再热蒸汽管道上的就地压力表为准。 、达到查漏规定压力，维压时间为 20 分钟。 、承压部件的检修工作已全部结束。 所有的与水压设备有关的焊接工作结束并经外观检查、无损探伤合格；凡需作焊后热处理的焊口，热处理工作也全部结束，并检查合格。 、锅炉膨胀指示器检修结束，并调至零位。 、汽包内部汽水分离器等已安装牢固，汽包、下水包人孔门已封闭。 、锅炉压水查漏系统内的电动阀、气动阀等校验正常，电源已送。 、热控有关表计已经校验并投用。 汽包加装两只标准压力表，再热蒸汽管道上加装一只标准压力表。 、蒸汽管道有关支吊架已经临时加固。 、化学具备足够的除盐水， PH=10 左右。 、汽机闭式水系统、凝结水系统、给水系统可以投入运行。 、 2 机辅汽系统可以投运，除氧器加热系统完好。 、一次回路和二次回路水压试验临时管路连接好，此临时管路为两路，一路为 2 炉分 隔屏出口充氮阀至 2 炉墙再出口充氮阀，另一路为＃ 2 炉末过出口充氮阀至＃ 2炉末再充氮阀。 、锅炉压水查漏水现场检查临时设施如脚手架、照明准备完毕。 、压水查漏的组织机构和人员分工已落实。 压水查漏用水温度 、上海锅炉厂对水压时的水温没有要求。 、《电力工业锅炉监察规程》规定水压试验时，环境温度不低于 5℃。 水 压试验水温按制造厂规定的数值控制，一般规定 30℃～ 70℃。 、美国 CE 公司规定水温不得低于 21℃。 、故此次 2锅炉压水查漏，以除氧器水温加热到 60℃开始水压。 压水查漏技术要求 、蒸汽管道的支吊架加固要求如下： 主蒸汽管道在弹簧支吊架和恒力支吊架处加挂 8只 5t手拉葫芦受力。 （炉顶主蒸汽管道 2 只，垂直管道 2只，水压试验隔离阀前 2只，水压试验隔离阀后 2 只。 再热蒸汽管道弹簧支吊架和恒力支吊架处加挂 8 只 5t手拉葫芦受力。 （炉顶再热蒸汽管道 2只，垂直管道 2 只，热段水压试验隔离阀前 2只，水压试验隔离阀后 2只。 五、 试验组织 本次试验已纳入＃ 2机组检修整套启动试验范畴， 水压试验负责人由设备部锅炉综合点检担任。 运行负责操作，运行部负责人和运行专工必 须到场。 设备部综合点检、检修人员到场，具体负责检查工作。 锅炉监察工程师到场。 安监人员、质监人员到场。 六、 试验计划时间 ＃ 2 炉压水查漏试验计划在＃ 2 炉锅炉内部检修工作基本结束 ,具备压水查漏条件时进行。 七、 试验步骤 、由运行人员按《锅炉运行规程》或《本次水压操作手册》操作执行。 、上水过程：按照水压试验要求检查各阀门位置正常， 电磁泄放阀在OFF 位置，除氧器、凝汽器热井水质合格。 、汽机防水措施已做好，水压试验电动隔离阀后疏水打开，高旁打开。 、炉水泵注水结束，水质合格，当汽包压力达到 时，停止注水，各阀门按照炉水泵启动前状态操作，一次回路上水结束后，关闭省煤器进口电动阀。 、锅炉上水采用电动给水泵或者前至泵上水，用电动给水泵升压，上水速度要求不小于 3小时，待锅炉充满水后，检查过热器空气门有水流出后关闭，同时确认 2 炉分隔屏出口放空气一次阀、充氮阀和墙再出口放空气一次阀、充氮阀在关闭状态。 、升压过程： 、用二级减温水调节阀控制过热器减温水流量，使水压试验升压速度不大于。 、 进行一次回路水压试验，当汽包压力 2MPa 时， 进行一次回路初步检查，发现无泄漏，再通知运行继续进行升压。 继续进行一次回路水压试验，当汽包压力在 a 时停止升压，维压 20 分钟检查无泄漏和异常情况后，方可降压，降压速度不大于。 、一次回路压水查漏结束后，一次回路泄压至零，降压速度不大于。 2 炉分隔屏出口放空气一次阀、充氮阀和 2 炉墙再出口放空气一次阀、充氮阀，使一、二次回路连通，用电动给水泵上水，待再热系统充满水后，检查 再热器空气门有水流出后关闭。 用二级减温水调节阀控制过热器减温水流量，使水压试验升压速度不大。 、当二次回路压力在 a 时应停止升压，维压 20 分钟对二次系统进行检查，确认无泄漏和异常情况后，确认压水查漏符合要求时，方可降压，降压速度不大于。 压水查漏的合格标准： 受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹；宏观检查，受压部件没有明显的残余变形。 、二次回路水压结束后由压水查漏负责人通知运行进行泄压，泄压速度不大于。 、一、二次回路水压查漏结束后，检修人员应及时拆除支吊架加固所用的手拉葫芦，运行人员应及时对系统进行检查恢复，放尽冷再逆止门 A、B后积水，并开启冷再逆止门 A、 B；再打开热再水压实验隔离阀的疏水门，再打开热再水压试验隔离阀；开启过热蒸汽水压试验隔离阀并放净主蒸汽管内的疏水，确认阀门处于全开位置必须由设备、运行、检修三方人员签字认可，同时运行人员确保锅炉具体点火条件，汽机拉真空的条件。 、一二次回路压水查漏结束。 八、 试验安全注意事项及安全措施 、水压前通知非参加试验人员一律 离开试验现场，炉本体内停止一切作 业。 、各岗位配备足够的对讲机，以便联络指挥。 、集控室与就地压力表监视人员保时联系，如有异常情况，应及时汇报。 、炉膛照明充分，阀门操作处、焊口检查处有牢固的脚手架。 、检查结束，检查人员应集中清点。 、锅炉压水查漏时，应开启汽缸疏水阀、高低旁路疏水阀，注意疏水情况，以防汽缸进水。 九、 其他 锅炉在最大连续负荷的工况（ BMCR）下： 过热蒸汽流量： 1025t/h 过热蒸 汽出口压力： 过热蒸汽出口温度： 540186。 C 再热蒸汽流量： t/h 再热蒸汽进出口压力 ： 再热蒸汽进出口温度： 321/540186。 C 省煤器进口给水压力： MPa 省煤器进口给水温度： 281186。 C 锅筒压力： MPa 在额定工况下： 过热蒸汽流量： 过热蒸汽出口压力： 过热蒸汽出口温度： 540186。 C 再热蒸汽流量： t/h 再热蒸汽进出口压力 ： 再热蒸汽进出口温度： 316/540186。 C 省煤器进口给水压力： MPa 省煤器进口给水温度： 273186。 C 锅筒压力： MPa DX04250 A 甲类 3月 26日 汽机房主要管道支吊架检查、调整方案 编 写： 何新有 何 会 审： 吴华强、许好好吴 审 核： 吴孚辉 批 准： 潘志强 目 录 1．项目概述 2．项目依据及标准 3．项目实施计划 4．主要物资材料及技术规范 5．项目涉及范围 6．项目组织及专业分工 7．质量控制点、危险源 8．项目竣工须达到的要求 9．其他 汽机房主要管道 支吊架检查、调整技术方案 1． 项目概述 支吊架是电厂管 道及其它部件安全运行的重要保证，为了确保这些部件应力和热位移在合格的范围内运行，必须进行全面的检验和调整。 由于支吊架安装偏离原设计或原设计存在问题，导致管系支吊架失效和载荷发生重大改变，或者由于长期高温运行、产生应力松弛，导致管系应力重新分布等原因，运行过程中发生支吊架损坏未及时发现等，各种因素均会使管系受力及支吊架荷载分配复杂化，造成整个管系的刚度加大，部分管段局部变形，管系应力重新分布、管系的高应力点增多和最大应力值增加，甚至局部超过管材的基本许用应力，使与之相联设备接口处的推力和力矩大幅度的提高，造成 管道局部和设备接口处损坏和失效，从而缩短管道的剩余使用寿命，严重影响电厂的安全经济运行。 若不及时进行校验和调整工作，有可能进一步导致管道的损伤和破坏。 管道的损伤和破坏分为两类原因，一种是较高的应力水平引起蠕变和低周疲劳损伤；另一种是管道振动引起的高周疲劳破坏。 汽机房内的一些高温、高压炉外管损坏后会产生难以预料和控制的后果，对现场工作人员和重要设备的安全构成极大威胁。 针对近年来炉外管道暴破呈频繁发生态势头，各电厂已认识到其危害性并加以高度重视。 本公司去年通过落实 2 机组高加疏水管道系统振动治理及 管道支吊架检验调整等措施，结合疏水调节站的改造工作，有效的解决了高加事故疏水扩容器及疏水管晃动的问题，提高了设备的安全可靠性。 2． 项目依据及标准 我国电力行业逐步认识到汽水管道支吊架维护调整对管道安全运行的重要性，从 80 年代末开始支吊架的调整和维护技术的研究，经过十多年的不断努力，形成了一套行之有效的方法和技术。 随着技。