20xx新版电大专科考试数控加工工艺模拟自测题参考答案word版本内容摘要:

、 加工表面的设计基准和定位基准重合时,不存在基准不重合误差。 ( √ ) 基准位移误差和基准不重合误差不一定同时存在。 ( √ ) 基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时,若不能保证尺寸精度,则应遵循基准统一原则。 ( ) 车削偏心工件时,应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。 ( √ ) 过定位在任何情况下都不应该采用。 ( ) 三、简答题 什么是欠定位。 为什么不能采用欠定位。 什么是过定位。 答 :按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。 欠定位是不允许的.因为欠定位保证不了工件的加工要求。 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。 什么叫定位误差。 产生定位误差的原因是什么。 确定夹紧力的作用方向和作用点应遵循哪些原则。 粗基准的选择原则是什么。 答:粗基准的选择原则: ( 1)相互位置要求原则( 2)加工余量合理分配原则( 3)重要表面原则( 4)不重复使用原则 ( 5)便于工件装夹原则 精基准的选择原则是什么。 答:精基准的选择原则: ( 1) 基准重合原则( 2)基准统一原则( 3)自为基准原则( 4)互为基准原则( 5)便于装夹原则 8 夹紧装置的基本要求有哪些。 答:夹紧装置应具备的基本要求: ① 夹紧过程可靠 , ②夹紧力的大小适当。 ③操作简单方便、省力、安全。 ④ 夹紧装置的结构力求简单、紧凑,便于制造和维修。 采用夹具装夹工件有何优点。 四、计算题 轴套类零件铣槽时,其工序尺寸有三种标注方法,如图 1 所示,定位销为水平放置, 试分别计算工序尺寸 H H H3 的定位误差。 图 1 答:零件上的键槽加工以心轴定位。 对于工序尺寸 H2,以心轴定位,心轴和零件内孔都有制造误差,由两者引起的定位基 准误差为: △ Y= (内孔最大极限-心轴最小极限 )/2 =( - ) /2= 对于工序尺寸 H1,以心轴定位,心轴和零件内孔都有制造误差,还有基准不重合误差。 基准不重合误差:△ B=(零件外圆最大尺寸-零件外圆最小尺寸) /2=( ) /2= 工序尺寸 H1 的定位误差△ D=△ Y+△ B= + = 对于工序尺寸 H3,以心轴定位,心轴和零件内孔都有制造误差,还有基准不重合误差。 同 H1,工序尺寸 H3 的定位误差△ D=△ Y+△ B= + = 五、分析题 根据六点定位原理分析图 2 中各定位方案的定位元件所限制的自由度。 H3 9 答: x、 y 和 z 的移动自由度, z 和 y 的转动自由度。 b.限制 x、 y 和 z 的移动自由度, z 和 y 的转动自由度。 c.限制 x、 y 和 z 的移动自由度, x、 y 和 z 的转动自由度。 d.限制 x、 y 和 z 的移动自由度, x 和 y 的转动自由度。 什么是过定位。 试分析图 3 中的定位元件分别限制了哪些自由度。 是否合理。 如何改进。 图 3 10 答 : 工 件 的 一 个 或 几 个 自 由 度 被 不 同 的 定 位 元 件 重 复 限 制 的 定 位 称 为 过 定 位。 11 a. 试分析图 4 中夹紧力的作用点与方向是否合理。 为什么。 如何改进。 12 第 4 章 数控加工工艺基础 一、 单项: 零件的机械加工精度主要包括( D )。 ( A)机床精度、几何形状精度、相对位置精度 ( B)尺寸精度、几何形状精度、装夹精度 ( C)尺寸精度、定位精度、相对位置精度 ( D)尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度 制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,( A )及特殊情况特 殊处理。 ( A)走刀路线最短 ( B)将复杂轮廓简化成简单轮廓 ( C)将手工编程改成自动编程 ( D)将空间曲线转化为平面曲线 换刀点是指在编制数控程序时 /相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置 /它一般不能设置在 (A ) ( A)加工零件上 ( B)程序原点上 ( C)机床固定参考点上 ( D)浮动原点上 加工精度高、( B)、自动化程度高,劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。 ( A)加工轮廓简单、生产批量又特别大的零 件( B)对加工对象的适应性强 ( C)装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件 ( D)适于加工余量特别大、质及余量都不均匀的坯件 13 在数控加工中,( D )相对于工件运动的轨迹称为进给路线,进给路线不仅包括了加工内容,也反映出加工顺序,是编程的依据之一。 ( A)刀具原点 ( B)刀具 ( C)刀具刀尖点 ( D)刀具刀位点 下列叙述中( B),不属于确定加工路线时应遵循的原则。 ( A)加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度( B)使数值计算简单,以减少编程工作量 ( C)应 使加工路线最短,这样既可以减少程序短,又可以减少空刀时间 ( D)对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔 尺寸链按功能分为设计尺寸链和( D )。 ( A)封闭尺寸链 ( B)装配尺寸链 ( C)零件尺寸链 ( D)工艺尺寸链 下列关于尺寸链叙述正确的是( C)。 ( A)由相互联系的尺寸按顺序排列的链环;( B)一个尺寸链可以有一个以上封闭环; ( C)在极值算法中,封闭环公差大于任一组成环公差; ( D)分析尺寸链时,与尺寸链中的组成环数目多少无关。 零件的相互位置精度主要限制( D)。 ( A)加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围;( B)限制加工表面的微观几何形状误差; ( C)限制加工表面的宏观几何形状误差;( D)限制加工表面与其基准间的相互位置误差。 在下列内容中,不属于工艺基准的是( D )。 ( A)定位基准; ( B)测量基准; ( C)装配基准; ( D)设计基准。 二、判断题(正确的打√,错误的打) 为避免换刀时刀具与工件或夹具发生干涉,换刀点应设在工件外部。 ( √ ) 在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链,称为工艺尺寸链。 ( ) 尺 寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。 ( √ ) 尺寸链中封闭环的基本尺寸,是其它各组成环基本尺寸的代数差。 ( ) 平行度、对称度同属于形状公差。 ( ) 轮廓加工完成时,应在刀具离开工件之前取消刀补。 ( ) 立铣刀铣削平面轮廓时,铣刀应沿工件轮廓的切向切入,法向切出。 ( ) 机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过回参考点来实现的。 ( ) 设计基准和定位基准重合时,不存在基准不重合误差。 ( √ ) 一般情况下,减小进给量,可有效地减小表面 粗糙度( √ )。 三、简答题 什么叫工序和工步。 划分工序的原则是什么。 答:机械加工工艺过程中,一个或一组工人在一个工作地点,对一个或一组工件连续完 成的那部分工艺过程,称为工序。 划分工序的依据是工作地是否发生变化和工作是否连续。 在不改变加工表面、切削刀具和切削用量的条件下所完成的那部分工位的内容称为工 步。 划分工步的依据是加工表面和工具是否变化。 数控机床上加工的零件,一般按什么原则划分工序。 如何划分。 答:在数控机床上加工的零件,一般按工序集中原则划分工序,划分方法: ①按所用刀具划分: 以同一把刀具完成的那一部分工艺过程为一道工序。 ②按安装次数划分:以一次安装完成的那一部分工艺过程为一道工序。 ③按粗、精加工划分:粗加工为一道工序,精加工为一道工序。 ④按加工部位划分:以完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序。 14 4 什么是对刀点。 对刀点位置确定的原则有哪些。 何谓加工精度。 包括哪些三个方面。 答:加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、几何形状和相互位置)与理想几 何参数相符合的程度,包括三个方面: ①尺寸精度;②几何形状精度;③相 互位置精度。 何谓表面质量,包括哪些方面。 15 9 从工艺因素考虑,产生加工误差的原因有哪些。 1。 答:影响表面粗糙度的因素主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数及切削液等。 四、计算题: 图 1 所示为轴类零件图,其内孔和外圆和各端面均已加工好,试分别计算图示三种 定位方案加工时的工序尺寸及其偏差。 16 图 2 所示零件, mmA 70 ??? , mmA 0 60 ?? , mmA 20 ??。 因 A3不便测量,试重新标出测量尺寸 A4及其公差。 答:根据题意可知, 图 2 17 图 3 所示零件,镗孔前 A、 B、 C 面已经加工好。
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