20xx新版山西某中学水电工程安装施工方案

20xx新版山西某中学水电工程安装施工方案内容摘要：

盘 配 线 绝缘摇测 14 相导线的截面积 S(平方毫米 ) 相应的保护导线的最小面积 Sp S 35 Sp = S/2 f、基础型钢 项目 允许偏差 (MM) 垂直度 每米 1 全长 5 水平度 每米 1 全长 5 g 终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm (不含铺 胶垫时 ) . 施工方案 h 接缝的允许偏差应符合下表要求。 项目 允许偏差 垂直度 (每米 ) 水平度 相邻两盘顶部 5 成列盘顶部 5 不平度 相邻两盘边 1 成列盘面 5 盘间接缝 2 i、单独柜 (盘 )只找柜面和侧面的垂直度。 成列柜 (盘 ) 面为准。 找正时采用 j 500 与地线之间。 F、器具安装 15 a、灯 具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及 规程规范进行。 c、凡安装距地高度低于或等于。 . 施工方案 d、所有灯具的支架、吊架、固定点位臵的确定必须符合牢固安全、整齐美 e 5mm。 f G、电动机及其附属设备的安装 a b 平行误差都应在允 许范围内。 3)、调试阶段 A、电机试运行。 a 电机本体安装检查结束。 良好。 . 施工方案 电刷与换向器或滑环的接触良好。 16 照明、通风、消防装臵齐全。 b 间 2小时。 开始运行及每隔 1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、 温升、转速等。 c、电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机 温升等的检查。 d B、 照明器具试运行 a 24小时。 b、全部照明灯具通 并做好记录。 试运行过程中每隔 8 24小 时运行完为止。 上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 C、配电柜的试运行。 a 相色、铭牌号是否齐全。 b c d . 施工方案 e 否符合厂家要求。 f、送电空载运行 24 向监理公司及甲方各报一份存档。 三、空调、通风工程 镀锌铁皮风管 1)、法兰风管制作 A 领料 展开 下料 剪切 倒角 咬口 制作 风管 折方 成型 方法兰 下料 圆法兰 . 施工方案 焊接 打眼 冲孔 划线 找平 打孔 B 风管大边长 100200 220500 5301200 12501500 1500 板厚 C 大边长 600 7001250 1250 法兰规格 L25 4 L30 4 L40 4 D 出 10mm E 6mm 并不得有开裂与孔洞。 F G、当矩形风管边长大于或等于 630mm和保温风管边长大于或等于 800mm 管段长度大于 1200mm 800mm 2 1) . 施工方案 风 管 确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架 风管排列 安装就位找平找正 检验 18 2 3 4 在法兰上。 5 3m 腐处理的木托。 6 送风管、新风管、排风管及加压送风管的法兰垫料采用 2mm 烟管法兰垫料采用石棉橡胶板。 7 边长总和 630 7001600 16502400 24503500 35504500 4550560 0 螺栓孔数 8 12 16 20 24 28 . 施工方案 螺栓规格 M6 25 M6 25 M10 30 M10 30 M10 30 M10 30 8 9 于 3mm 20mm 2mm 20mm 10 11 200mm。 12 防坠物伤人。 13 14 柔性短管采用防火帆布 150250mm 19 15 16 各种调节装臵应安装在便于操作的部位。 17 18 不必再进行漏风量值测试。 风 机盘管安装 1) 2) . 施工方案 2~3min 不得下降。 3) 吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。 4) 300mm 5) 塞热交换器。 3 1) 施工准备 电机检查试转 表冷器水压检验 吊架制安 风机盘管安装 连接配管 安装 准备 孔洞 预留 埋件 管道预制加工 防腐处理 套管 . 施工方案 安装 支架 安装 管道 安装 填堵 孔洞 水压 试验 设备 安装 闭水 试验 系统 冲洗 通水 试验 调试 2) A 20 预热温度为 100200℃ ,预热长度为 200250mm。 B、管材壁厚在 5mm . 施工方案 3) A B 能保证将管道系统内的杂物 冲洗干净为宜。 排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的 60% 接至排水井或排水沟内。 C 透明度与入口处目测一致为合格。 4)、冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力 10min内压力下降不大于。