螺杆式氨压缩机原理及常见故障分析内容摘要：
， 主要由于部件磨损产生碎屑引起油滤 网堵塞 ， 致使 排气压力和油压差过大 ， 引起 “油压差故障 ”报警， 相应控制系统动作引起机组跳停。 原因有以下几 点： （ 1） 机组冷冻机油过脏，引起油精过滤网的堵塞，油路不畅，造成油压偏低， 油 压 差过大，引起机组跳停； （ 2） 油精过滤网过滤精度过密，导致油路在通过油精过滤器时，阻力增大，引起跳停； （ 3） 油路系统中阀门未打开或开度不够； （ 4） 机组缺油或回油阀未打开。 解决方法： （ 1） 从油分离器上下视镜观察机油洁净度或采用 取样 分析机油劣化程度，达不到标准时可更换冷冻机油； （ 2） 更换 目数 较小的、 适合的 油精过滤网； （ 3） 检查油路系统中所有阀门，将油路系统 阀门全开； （ 4） 加油或打开回油阀 2 到 3 圈。 压缩机出口压力高高 报警 故障产生原因： （ 1）不凝气体串入氨系统； （ 2） 冷凝温度高； （ 3） 蒸发压力高。 解决方法： （ 1） 打开冷凝器压力表阀，将不凝气体排放； （ 2） 调节循环水流量，保证冷凝效果。 当循环水温度不能满足生产需要时，联系相关岗位 人员将冷却水由循环水改为二次水； （ 3） 调节氨压缩机开启台数，通过调节氨压缩机的开启台数，降低压缩机出口压力。 图 2 氨 循环 系统流程简图 压缩机出口压力低低报警 故障产生原因： 氨压缩机 制冷能力不足。 解决方法： （ 1） 检查滑阀并调整位置，检查指示器，切换氨压缩机，及时进行电仪检修； （ 2）检查吸气过滤器，存在堵塞时，切换氨压缩机，交出联系清理过滤网； （ 3） 检查压缩机润滑系统，出现故障时切换压缩机交出检修； （ 4）检查 氨压缩机能级调整是否正常，有故障时检查原因，切换压缩机联系电仪处理； （。阅读剩余 0%
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