dvc2000阀门定位器中译文二

dvc2000阀门定位器中译文二内容摘要：

时才能工作。 开关 2无法单独使用。 ● Transmitter Action ——设定阀门行程和位置变送器输出信号之间的关系。 如果选择 CLOSED（闭合），变送器会在阀门闭合时发送 4 mA 信号；如果选择 OPEN（打开），变送器会在阀门打开时发送 4 mA信号。 选择板上安有选择变送器故障信号（ “高 +”或 “低 ”）的开关。 如果选择“高 +”，变送器出现故障时会产生大于 mA 的电流输出；如果选择“低 ”，变送器出现故障时会产生小于 mA的电流输出。 关于位置和开关的选择，参见图 37。 调谐 警告 改变调谐设置也会促使阀门 /执行结构组件动作。 为避免因压力或工艺液体释放而造成人身伤害和财产损失，请提供一定的过程控制临时装置。 自动 自动调谐器用于优化数字阀门控制器的调谐。 它可用在最好的滑杆和回转设计上，包括 Fisher和其他制造商的产品上。 此外，由于自动调谐器能够在内部不稳定因素在行程响应中明显表现出来前将其检测出来，因此较手动调谐方式而言，它能够从总体上优化调谐效果。 在 “校准 ”菜单中选择 “自动调谐器 ”，调用自动调谐器。 按照现场 通讯器上出现的提示优化数字阀门控制器的调谐。 手动 如果自动调谐器不会提供期望的响应性，您可以手动调谐 DVC2020。 参见第 47页 “设置响应 ”部分。 校准 警告 校准期间阀门会全行程运动。 为避免因压力或工艺液体释放而造成人身伤害和财产损失，请提供一定的过程控制临时装置。 说明 如果可选限位开关正在使用中，那么校准程序的整个过程都必须向开关电路供电。 自动校准行程 在 “校准 ”菜单中选择 “自动校准行程 ”。 按照现场通讯器显示屏上出现的提示自动校准行程。 1. 自动校准程序是自动的。 当 “校准 ”菜单出现时，该程序结束。 高级设置和校准 2020年 9月 49 校准期间，仪表搜索高端点、低端 点、小回路反馈（ MLFB）和输出偏压。 通过搜索端点，仪表建立起物理行程的限值，即实际行程 0％位置和100％位置。 这还决定了用于校准电子束位置传感器敏感度的中继电子束的摆动程度。 在中间行程附近调整小回路反馈偏压。 阀门会短暂的来回移动，以确定静止状态时中继电子束位置。 实质上，它是为小回路反馈电路建立零点。 来回的运动是造成滞后的原因。 调整输出偏压，通过计算出产生0％错误的驱动信号来使行程设定点和实际行程相符。 当阀门处于50％行程时该程序结 束，调整非常小。 2. 将仪表置于 “在用 ”模式，验证行程是沿电流源轨迹运动的。 手动校准行程 手动校准行程有两种程序可用： ● 模拟调整 ● 数字调整 模拟校准调整 在 “校准 ”菜单中依次选择 “手动校准行程 ”和 “模拟调整 ”。 把可变电流源连到仪表的 “回路 +”和 “回路 ”端子上。 电流源应能产生 4～ 20 mA的电流。 按照现场通讯器显示屏上出现的提示校准以百分比表示的仪表的行程。 说明 0％行程＝阀门闭合 100％行程＝阀门打开 1. 调整输入电流，直到阀门接近中间 行程，然后按 OK。 2. 调 整电流源，直到阀门处于 0％行程，然后按 OK。 说明 在步骤 2～ 4 中，电流源调整的精确度会影响到位置的精确度。 3. 调整电流源，直到阀门处于 100％行程，然后按 OK。 4. 调整电流源，直到阀门处于 50％行程，然后按 OK。 5. 将仪表置于 “在用 ”模式，验证行程是沿电流源轨迹运动的。 数字校准调整 在 “校准 ”菜单中依次选择 “手动校准行程 ”和 “数字调整 ”。 把可变电流源连到仪表的 “回路 +”和 “回路 ”端子上。 电流源应设在 4~20 mA之间。 按照现场通讯器显示屏上出现的提示校准以百分比表示的仪表的 行程。 说明 0％行程＝阀门闭合 100％行程＝阀门打开 1. 在调整菜单中选择将行程设在 0％需要的变化方向和变化量。 如果需要另行调整，重复步骤 1。 否则，选择 “完成 ”，继续步骤 2。 2. 在调整菜单中选择将行程设在100％需要的变化方向和变化量。 如果需要另行调整，重复步骤 2。 否则，选择 “完成 ”，继续步骤 3。 3. 在调整菜单中选择将行程设在50％需要的变化方向和变化量。 如果需要另行调整，重复步骤 3。 否则，选择 “完成 ”，继续步骤 4。 4. 将仪表置于 “在用 ”模式，验证行程是沿电流源轨迹运动的。 高级设置和校准 2020年 9月 410 模拟输入校准 把可变电流源连到仪表的 “回路 +”和“回路 ”端子上，校准模拟输入传感器。 电流源应能产生 4~20 mA 的输出。 在“校准 ”菜单中选择 “模拟输入校准 ”，然后按照现场通讯器显示屏上出现的提示校准模拟输入传感器。 1. 将电流源设定为显示屏上所示的目标值。 目标值是 “输入范围低 ”的值。 按 OK。 2. 出现下列信息： 使用 “增加 ”和 “减小 ”选项， 直到显示的电流与目标值相符。 当您读完该信息后按 OK。 3. “模拟输入 ”的值出现在显示屏上。 按 OK显示调整菜单。 4. 在调整菜单中选择调整到显示值的调整方向和调整量。 选择大、中、小调整，相应的变化量分别约为 mA、 mA、。 如果显示值与电流源不相符，按 OK。 然后重复该步（步骤 4），对显示值进行进一步的调整。 当显示值与电流源相符时，选择 “完成 ”并继续步骤5。 5. 将电流源设定为显示屏上所示的目标值。 目标值是 “输入范围高 ”的值。 按 OK。 6. 出现下列信息： 使用 “增加 ”和 “减小 ”选项， 直到显示的电流与目标值相符。 当您读完该信息后按 OK。 7. “模拟输入 ”的值出现在显示屏上。 按 OK显示调整菜单。 8. 在调整菜单中选择 调整到显示值的调整方向和调整量。 选择大、中、小调整，相应的变化量分别约为 mA、 mA、。 如果显示值与电流源不相符，按 OK。 然后重复该步（步骤 8），对显示值进行进一步的调整。 当显示值与电流源相符时，选择 “完成 ”并继续步骤9。 9. 将仪表置于 “在用 ”模式，验证显示的模拟输入与电流源相符。 压力传感器校准 说明 压力传感器在出厂前经过校准，不需要再校准。 输出压力传感器校准 把外部参考表连到正在校准的输出上，校准输出压力传感器。 该表应能测量最大仪表供给压力。 在 “校准 ”菜单中选择“压力校准 ”，然后按照现场通讯器显示屏上出现的提示校准仪表的输出压力传感器。 1. 将供给压力调节器调整到最大仪表供给压力。 按 OK。 2. 仪表将输出压力降到 0。 出现下列信息： 使用 “增加 ”和 “减小 ”选项，直到显示的压力与输出 x压力相符。 当您读完该信息后按 OK。 3. “输出压力 ”的值出现在显示屏上。 按 OK显示调整菜单。 高级设置和校准 2020年 9月 411 4. 在调整菜单中选择调整到显示值的调整方向和调整量。 选择大、中、小调整，相应的变化量分别约为 psi/ bar/ kPa 、 psi/ bar/ kPa 、 psi/ bar/ kPa。 如果显示值与输出压力不相符，按 OK。 然后重复该步（步骤 4），对显示值进行进一步的调整。 当显示值与输出压力相符时，选择 “完成 ”并继续步骤 5。 5. 仪表将输出压力设为全供给压力。 出现下列信息。 使用 “增加 ”和 “减小 ”选项， 直到显示的压力与输出 x 压力相符。 当您读完该信息后按 OK。 6. “输出压力 ”的值出现在显示屏上。 按 OK显示调整菜单。 7. 在调整菜单中选择调整到显示值的调整方向和调整量。 选择大、中、小调整，相应的变化量分别约为 psi/ bar/ kPa、 psi/ bar/ kPa 、 psi/ bar/ kPa。 如果显示值与输出压力不相符，按 OK。 然后重复该步（步骤 7），对显示值进行进一步的调整。 当显示值与输出压力相符时，选择 “完成 ”并继续 步骤 8。 8. 将仪表置于 “在用 ”模式，验证显示的压力与测量的输出压力相符。 位置变送器校准 说明 位置 变送器在出厂前经过校准，不需要再校准。 说明 本程序不会使控制阀运动。 仪表只会进行以校准目的的输出模拟。 本程序只在装置装有可选位置变送器 /限位开关硬件时可用。 DVC2020 系列数字阀门控制器是和已经校准的位置变送器一起出厂发货的。 在 “校准 ”菜单中选择 “变送器校准 ”，校准位置变送器。 把电流表串联到 +31 和32端子和电压源（如 DCS模拟输入信道）上。 然后按照现场通讯器显示屏上出现的提示将电流表读出的输出电流调为 4 mA，然后再调为 20 mA。 维护 2020年 9月 51 第 5节 维护 改变数字阀门控制器输出的行程 .................................................................................... 52 更换仪表 ....................................................................................................................... 53 更换磁性反馈组件 ......................................................................................................... 53 更换部件 ....................................................................................................................... 54 更换主要电子设备 .................................................................................................. 54 更换次要电子设备 .................................................................................................. 54 更换 I/P 转换器 ...................................................................................................... 56 更换气动继电器 ..................................................................................................... 57 维护 2020年 9月 52 DVC2020 系列数字阀门控制器能够使用 AMS ValveLink软件提供预见性的维护信息。 该软件可在不中断过程的情况下指出仪表和阀门出现故障的正确位置。 关于 AMS ValveLink软件的使用信息，见 “AMS ValveLink软件用户指南 ”。 警告 避免因过程压力的突然释放或部件的爆裂而造成人身伤害和财产损失。 在对 DVC2020 系列数字阀门控制器进行任何维护操作前： ● 务必穿上防护服、戴好防护手套和防护眼镜再进行任何维护操作，防止造成人身伤害。 ● 断开所有向执行机构提供空气压力、电力或控制信号的工作线路。 确定执行机构不会突然打开或关闭控制阀。 ● 使用旁通阀或完全切断过程，将控制阀与过程压力隔开。 释放控制阀两端的过程压力。 ● 把气动执行机构的负载压力放掉，释放所有执行机构的弹簧预压力。 ● 使用锁定程序确保以上措施能够在您操作设备时有效发挥作用。 ● 和过程工程师或安全工程师联合检查是否存在其他必须采取的保护过程介质的措 施。 小心 只能使用厂家规定的部件进行更换。 务必采用本手册中提出的相应部件更换技术。 技术或部件选择不当会使表 A1 中指出的核准和产品规范无效。 改变数字阀门控制器输出的行程 说明 AC仪表级没有行程阀。 在 “联机 ”菜单中依次选择 “设置和诊断 ”和 “行程阀 ”。 按照现场通讯器显示屏上出现的提示选择 “Done”（完成）、“Ramp Open”（斜坡开）、 “Ramp Closed”（斜坡关）、 “Ramp to Target”（缓升 /降至目标）、 “Step to Targ。