22151000mw超超临界火电机组锅炉技术规范书

22151000mw超超临界火电机组锅炉技术规范书内容摘要：

准《设备及管道保温技术通则》 GB427292 电力行业标准《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》 DL/T8342020 如在发标时，国家、行业颁布了新标准、规范，则相应执行最新版本的有关规定。 投标方 应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。 在采用上述所列标准有矛盾时， 投标方 应将这些矛盾之处在投标文件中写清对比说明提交 招标方 ，由 招标方 决定。 浙江大唐乌沙山发电厂二期扩建工程 2179。 1000MW 机组锅炉招标文件 第三卷 附件 14 锅炉材料的选择 锅炉材料选择应按最新标准进行设计 应说明材料 采用的新标准与以前的设计标准相比，在材质、材料规格选择上的区别。 在锅炉设备订货期间，如有标准更新，应按照最新颁布的标准进行设计。 2 技术要求 锅炉本体性能要求 锅炉带基本负荷并参与调峰。 锅炉负荷适应性强，具有 RB 功能，能承受 50%额定负荷突然变化并保持稳定运行，同时机组在 100%负荷的突然变化情况下，应能保证锅炉安全。 锅炉应能以定 — 滑 — 定或定 — 滑方式运行，并能与招标确定的汽机在运行方式、启动曲线等方面匹配。 投标方 详述理由并给出锅炉启动压力 — 负荷曲线。 锅炉应能适应设计煤种和校核煤种。 在考核工况的条件下，锅炉保证热效率应不小于 %(按低位发热值， BRL 工况 )， 锅炉脱硝装置前 NOx排放量 ≤ 300mg/Nm3。 (干基， O2=6%)NOx排放达到保证值的同时，锅炉热效率也达到保证值。 锅炉应满足在全部高 压加热器停运时 （给水温度暂按 191℃ 考 虑，最终数据以中标汽轮机厂提供的热平衡为准 ）， 蒸汽参数保持在额定值，蒸发量满足汽轮机带额定功率。 此时过热器、再热器管壁不允许超温。 锅炉在燃用设计煤种或校核煤种时，不投油最低稳燃负荷不大于锅炉的30%BMCR，并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率 100%的要求。 锅炉负荷变化率应达到下述要求： 在 50%～ 100%BMCR 时，不低于177。 5%BMCR/分钟 在 30%～ 50%BMCR 时，不低于177。 3%BMCR/分钟 在 30%BMCR 以下时，不低 于177。 2%BMCR/分钟 负荷阶跃：大于 10%汽机额定功率 /分钟 过热器和再热器温度控制范围，过热汽温在 30%～ 100%BMCR、再热汽温在 50%～100%BMCR 负荷范围时，应保持稳定在额定值，偏差不超过177。 5℃。 投标方 应在投标文件中提供过热蒸汽和再热蒸汽温度保持额定值的条件下，锅炉浙江大唐乌沙山发电厂二期扩建工程 2179。 1000MW 机组锅炉招标文件 第三卷 附件 15 所能达到的最低负荷。 过热器和再热器两侧出口的汽温偏差应分别小于 5℃和 10℃。 当给水品质满足指定条件，锅炉蒸汽品质亦将符合本规范指定的标准。 锅炉汽水侧的阻力（从省煤器 集箱入口至高温过热器出口集箱）不超过(按 BMCR 工况计算 )。 其中： 过热器蒸汽侧的压降一般应不大于 MPa。 省煤器水侧的压降应不大于 MPa。 水冷壁压降 包括水冷壁和汽水分离器 应不大于 MPa。 再热器蒸汽侧的压降应不大于再热蒸汽系统压降的 50%，且最大不超过 MPa(按 BMCR 工况计算 )。 锅炉的启动时间 (从点火到机组带满负荷 )，应与汽轮机相匹配，一般应满足以下要求： 冷态起动： 5～ 8小时 温态起动： 2～ 3小时 热 态起动： 1～ 小时 极热态起动： ＜ 1小时 且从锅炉点火至汽机冲转应满足（由 投标方 提供）： 冷态起动： 小时 温态起动： 小时 热态起动： 小时 极热态起动： 小时 锅炉设计应满足 当一台空气预热器故障停运时，另一台空气预热器能单侧运行，并可带不低于锅炉 60%BMCR 负荷。 锅炉两次大修间隔应不少于 6年。 燃烧器防磨件等使用寿命应大于 50000 小时。 省煤器及其防 磨板的使用寿命应不少于 100000 小时。 喷水减温器的喷咀使用寿命应大于 80000 小时。 锅炉各主要承压部件的使用寿命应大于 30 年，受烟气磨损的低温对流受热面的使用寿命应达到 100000 小时，空气预热器的冷段蓄热组件的使用寿命不低于 50000小时。 浙江大唐乌沙山发电厂二期扩建工程 2179。 1000MW 机组锅炉招标文件 第三卷 附件 16 锅炉机组在 30年的寿命期间，允许的启停次数不少于下值： 冷态起动 (停机超过 72 小时 )： 200 次 温态起动 (停机 72小时内 )： 1200 次 热态起动 (停机 10小时内 )： 5000 次 极热态起动 (停机小于 1 小时 ) 400 次 负荷阶跃 12020 次 锅炉投标书中，应提供必要的冷态、温态、热态及极热态起动曲线，提供在使用年限内不同状态下允许起停次数。 同时，提供各种状态下每次起动的寿命消耗资料。 其总的寿命消耗应不大于 70%。 寿命损耗按启动分离器和末级过热器出口集箱分别进行计算，并取较大值。 锅炉参数最终与汽轮机完全匹配，中标后 由 投标方 进行参数与容量的协调 工作 ，引起的变化不加价，各项性能保证值不低于本技术规范的要求。 锅炉的汽水系统应为无铜系统。 锅炉设计时在过热器和再热器上设有充氮及排放空气的管座和阀门，并考虑有效的停炉保护措施和方法。 投标方 在锅炉设计时考虑受热面化学清洗方法和接口，并提供推荐的锅炉的化学清洗方法。 在设计阶段选择的材料不会因化学清洗产生电腐蚀效应。 锅炉具体酸洗方案在设计联络会上确定。 锅炉应装有必需的取样、监视、化学加药、疏水点和放气点以及停炉时的放水点。 锅炉配供的主蒸汽管道、再热系统管道推荐的蒸汽流速（应不超过上限）如下： 主蒸汽管道 40～ 60 m/s 高 温再热蒸汽管道 50～ 65 m/s 低温再热蒸汽管道 30～ 45 m/s 高压给水管道 2~6 m/s 过热器减温水管道 2~6 m/s 再热器减温水管道 2~4 m/s 投标方 配供的主蒸汽系统、再热系统、高压给水系统、减温水系统管道等，其接口管径、壁厚、材质最终与 招标方 的接管保持一致 （四大管道暂定为：主蒸汽管道浙江大唐乌沙山发电厂二期扩建工程 2179。 1000MW 机组锅炉招标文件 第三卷 附件 17 A335 P92；再热热段管道 A335 P92；再热冷段管道 A672B70CL32；主 给水管道： WB36），最终由 招标方 确定 (具体在设计联络会上确定 )，投标方应承诺投标价格不变。 起停时锅炉给水采用全挥发处理 (AVT)方式，正常运行后，锅炉给水采用加氧处理， 投标方 应充分考虑对汽、水系统管道、阀门等材质的特殊要求，并应对不宜或不能采用的材料进行说明和论述。 本工程采用 节油点火技术 ，由锅炉厂配供 节油 点火 系统 ，并保证锅炉整体性能，保留点火助燃油系统。 锅炉厂按等离子点火和微油点火 分项报价。 投标文件和合同要对锅炉设备制造焊口工厂化程度（数量）进行规定， 投标方 在投标文件和设备合同中应明确工地焊口数量，各部受热面安装焊口数量应分解列清，尽可能降低工地焊口数量。 （以缩短安装工期、提高安装质量） 锅炉本体结构和设计要求 燃烧室和水冷壁 投标方 应根据 招标方 提供的煤质资料，按电力行业标准《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》 DL/T8312020 确定锅炉的几何尺寸和其计算值 (包括炉膛容积、炉膛容积热负荷，燃烧器区壁面热负荷、炉膛有效的投影辐射受热面 (EPRS)热负荷、炉膛断面热负荷、炉膛出口烟气温度、后屏底烟气温度、顶层燃烧器至屏底的距离、底层燃烧器至冷灰斗折角的距离等 )。 投标方 应提供全部设计的计算公式、数值，并说明有关参数的选取依据。 有效投影面积 (EPRS)定义为：包覆炉膛的所有表面的投影面积。 下列项目用于计算有效投影面积 (EPRS)： 炉膛尺寸指相对的炉墙管子中心线之间的距离； 被截断的角当作直角来计算； 灰斗垂直高度中点的投影面积及周边面积； 炉膛出口平面的有效投影面积； 炉膛顶棚面积； 在炉膛出口假想平面前的所有悬吊管排 (过热器和再热器 )面积。 采用的设计方案和设计资料必须满足： (1) 点火方便、燃烧稳定、安全； (2) 投标方 必须采取有效的防止炉膛结渣措施，并提供说明； (3) 投标方 必须保证燃烧室空气动力场良好，出口温度场较均匀，炉膛出口同一标高浙江大唐乌沙山发电厂二期扩建工程 2179。 1000MW 机组锅炉招标文件 第三卷 附件 18 烟道两侧对称点间的烟温偏差不得超过 50℃。 投标方 应提供防止烟气偏差的有效措施和经验，并专题说明； (4) 受热面不产生高温腐蚀； (5) 炉膛出口烟温，无论在燃用设计煤种还是在燃用校核煤种时，都应保证炉膛出口以后的受热面不结渣、不积灰。 当锅炉出力在 BMCR 时，炉膛出口烟气 温度应不大于灰变形温度 (DT)减去 100℃或灰的软化温度 (ST)减去 150℃，两者取较小值。 (6) 在各种运行工况下，锅炉炉膛设计应使炉膛水冷壁管、管屏、过热器和再热器的任何部位都不直接受到火焰的冲刷； (7) 决定炉膛热负荷时，对于锅炉在 BMCR 工况下，炉膛出口烟气温度的确定应考虑在任何工况下受热面不会结渣； 投标方 应提供防止炉膛结焦的有效措施和经验，并专题说明； 炉膛热负荷不大于以下数值： 炉膛截面热负荷 MW/m2 炉膛容积热负荷 kW/m3 燃烧器区域壁面热负荷 MW/m2 炉膛出口烟温 1000℃ 燃烧器上一次风喷口至屏底距离不小于 22 米。 (8) 炉膛及对流受热面设置足够数量的吹灰器和观察孔，炉膛布置的吹灰器应能随炉体膨胀。 锅炉应具有先进的防止煤粉爆炸的措施和良好的防止内爆的特性。 燃烧室的设计承压能力大于177。 6500Pa， 当燃烧室突然灭火内爆， 瞬时不变形承载能力不低于177。 9800Pa。 投标方 应验算设置脱硝装置后增加的阻力降对炉膛抗 爆压力的影响。 在保证炉膛水动力可靠性条件下，锅炉水冷壁可采用螺旋管圈或垂直管屏布置型式。 渣斗底部应有足够的加强型厚壁管，允许的磨蚀厚度不小于 1mm。 钢结构应足以防止渣落下造成的损害。 渣斗喉部开口宽度不小于 米。 如采用上下分段的水冷壁结构， 投标方 应在投标书中详细描述炉膛下部管圈与炉膛上部管圈连接的过渡型式。 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁，保证燃烧室的严密性，鳍片宽度应能适应变压运行的工况。 并确保在任何工况下鳍片温度低于材料的允许温度。 在任何工况下 (尤其是低负荷及启动工况 )，应保证在水冷壁内有足够质量流浙江大唐乌沙山发电厂二期扩建工程 2179。 1000MW 机组锅炉招标文件 第三卷 附件 19 速，以保持水冷壁水动力稳定和传热不发生恶化，特别是防止发生在亚临界压力下的偏离核态沸腾和超临界压力下的类膜态沸腾和蒸干现象。 投标方应提供在设计中采用的防止膜态沸腾的措施，并具体描述，给出专题报告。 如在设计中采用比超临界防止膜态沸腾更进一步的技术措施 (包括国外应用情况 )，也应提供。 水冷壁管应进行水动力不稳定性和水冷壁管内沸腾传热计算，确定不发生脉动的界限质量流速和管子最大壁温及管子上下壁温差。 同时还应进行水冷壁管管壁温度工况的校核，判断管子的温度和应力是否在许用范围内。 对水冷壁管子及鳍片应进行温度和应力验算，无论在锅炉启动、停炉和各种负荷工况下，管壁和鳍片的温度均应低于钢材的许用值，应力水平亦应低于许用应力，使用寿命保证不低于 30 年。 并在投标文件中提供水冷壁管子沿炉膛高度方向的壁温分布图。 水冷壁制造应严格保证质量，要求每根水冷壁管材及出厂焊缝应进行 100%无损探伤，锅炉安装后， 并除去盲区管段，通球试验及水压试验合格。 不允许水冷壁泄漏。 对螺旋 管水冷壁，螺旋管倾角的选择应充分考虑汽水分层、传热恶化的影响。 应进行水冷壁传热恶化计算，传热恶化时的临界热负荷与设计的最大热负荷之比应大于。 水冷壁的水量和热量分配应均匀，以保证沿炉膛宽度方向和四周方向吸热均匀。 水冷壁应有足够的动力水头，以防止水循环中出现停滞、倒流、不稳定的水动力等。 最低直流负荷应不大于 25% BMCR。 对螺旋管圈水冷壁支承装置“张力板”及附件尺寸应选择恰当，还应进行应力分析，以保证有良好的传热条件，使管壁与张力板之间温 差较小，降低管子和张力板的寿命消耗。 投标方 应附图说明螺旋管圈水冷壁的支承、吊挂结构形式。 刚性梁与水冷壁之间相互不直接焊接，可以相对滑动。 对螺旋上升管的管子弯曲，应选择适当的弯曲半径和最佳的弯曲工艺，以控制弯头的椭圆度及内侧波浪度。 螺旋上升管屏的端。