安特威灯具电子公司厂务部仓库管理制度(编辑修改稿)内容摘要:
進行備料作業 ,如欠料則開 立 「 備料欠料報告表 」 會 知 物控目前備料欠料狀況。 領料作業 : 正常領料 ,由製造領料員依物控開立領料單 ,倉管員將實收數量標示於領料單上 ,如 材 料不夠時 ,由資材開立欠料報告單會知物控跟催欠料入廠。 如 於製造過程中有物料 不 良或損壞時 ,須由製造單位填寫領料單 ,生管單位會簽後方可領料 ,並將不良或損壞之物料依 「 不合格品管制程序 」 處理。 領料時原則上以其入庫日期依先進先出 原則 進行作業。 退料作業 : 對製造單位製造過程中所產生的不良品 ,由製造領料員開立 「 不良材料退料單 」經 「 IQC」 確認後 ,合格時退回生產線 使用 ,不合格則交倉庫進行退料作業 ,退回廠商 處理 或報廢。 成品 /半成品收發之管理 : 對成品 /半成品 之入庫 ,由製造單位填寫入庫單經 品管允收 (PASS) 後入庫 ,倉管人員 按 入庫單之機型 、 數量進行點收 ,無誤後簽單入庫。 出貨後倉管員按 「 成品出庫單 」 ,進行紀錄及扣帳作業。 盤點: 年盤點 :每年一次年底 盤點 ,由指定部門執行覆查 ,盤點結果記錄於 「 料品盤點卡 」上 ,並將盤點情況報經廠務主管稽核。 5 經 盤點 後 ,若發現長期未使用之 閒置 物料, 應 報請主管確認 如何處理 , 如報廢或 特別處理 ,並將盤點 結果紀錄於「料品管制卡」。安特威灯具电子公司厂务部仓库管理制度(编辑修改稿)
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