加油站工程施工组织设计模版

加油站工程施工组织设计模版内容摘要：

稠度适宜，并随拌随用。 ⑸ 墙体的转角和接茬处应同时砌筑，如有间断处超过 高应留斜茬，长度不小于高的三分之二，接茬时要饱满。 如因特殊情况留直茬时，需设置拉结筋。 每 高设置一层，插入墙内长度应符合规范标准的要求。 屋面工程 : ⑴ 基层要求及处理： 1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。 2）基层表面应平整光滑、均匀一致。 3）基层应干燥，含水率宜小于 9％。 4）基层若高低不平或凹坑较大时，应用内掺符合环保要求的建筑胶 的 1:3 水泥砂浆抹平。 5）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。 ⑵ 施工工艺流程 基层处理→涂刷冷底子油→节点附加层增强处理→按设计方案划线→试铺防水卷材并下料→铺已剪裁的防水卷材且滚压封边→保护层施工→闭水试验 ⑶ 卷材铺贴前的准备工作 1）检查基层的质量： 找平层必须有坚固而平整的表面，其平整度用 2m 长的直尺检查时， 不应超过5mm。 女儿墙和变形缝的墙应及时砌筑，并在转角处做成圆弧。 天沟的纵向坡度不小于。 有排水的檐口在 ～ 范围内， 坡度不小于 15％。 内部排水的雨水口周围做成杯形洼坑，半径约 ，坡度不小于 5％。 2）喷涂冷底子油 采用喷涂法，即水泥砂浆找平层养护完毕，表面基本干燥后进行，冷底子油用喷涂，喷涂要均匀，越薄越好。 不得有空白、麻点、气泡，如果基层表面过于粗糙， 18 宜先喷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再喷一遍快挥发性冷底子油。 喷涂时间宜在铺贴卷材前 1～ 2d 进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。 3）清理卷材 卷材在使用前几天，找个清洁的宽敞地面，将卷材全部摊开，清扫干净，根据铺贴尺寸，裁剪合适，然后反卷过来直至备用。 清理好备用的卷材要防止溅水弄 脏。 运送到屋面上使用要有计划性，随运随用，不在屋面上堆积过多，不让卷材在屋面上过夜，以免卷材受潮。 ⑷ 卷材铺贴顺序 卷材施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后按先高后低，先远后近的顺序铺贴。 ⑸ 屋面卷材铺贴 当屋面坡度在 3％以内时，卷材宜平行于屋脊铺贴，坡度在 3～ 15％时，卷材可垂直或平行于屋脊铺贴。 每层卷材必须自坡度下方开始向上铺贴，即由天沟或檐口开始平行地向屋脊铺贴。 两幅卷材的长边搭接为压边，要顺流水方向，短边搭接为接头，要顺主导风向，上下层及相邻卷材的接头互相错开 300～ 350mm，平行于屋脊铺设时，在屋脊中增铺宽度不小于 500mm 的卷材条，每边各铺 250mm。 ⑹ 特殊部位的卷材铺贴 1）天沟与雨水口 天沟处经常浸水，要增铺 2 层附加层，附加层先贴在找平层上，再贴天沟各层卷材，并与屋面卷材层相互搭接。 雨水口处也要增设卷材附加层，各层卷材和附加层，均应粘贴在雨水口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂沥青胶予以粘贴，底盘周围用沥青胶填封。 2）立墙交接处 坡面与女儿墙的交接处，增铺卷材附加层一道，卷材贴在立面上的高度，不小于 250mm，每幅卷材贴好后，立即将卷材上 端固定在墙上。 ⑺ 铺贴卷材操作方法 从卷材终端开始用汽油喷灯对卷材正面进行均匀烘烤 ,以手感发烫为宜 ,大约 40℃左右，同时把卷材铺开，再紧贴压实，铺完以后， 紧接着用 80～ 100kg 滚筒从卷材的中部向边缘滚压，并在次日用滚筒普遍滚压一次。 19 ⑻ 质量要求 1）原材料必须符合质量标准和设计要求。 2）屋面不得有积水或渗漏现象。 3）卷材与基层之间和各层卷材之间应粘贴牢固，表面应平整，不得有皱折、鼓泡、孔洞、起壳和翘边，收头应固定、密封严密。 4）卷材与突出屋面的连接处和转角处，雨水口周围，均应铺贴牢固和封闭严 密。 装饰工程 : ⑴ 抹灰工程 1）水泥砂浆底层采用体积比水泥∶砂＝ 1∶ 3，面层体积比水泥∶砂＝ 1∶ ，加入适量的水拌合。 2）水泥混合砂浆采用体积比水泥：石灰：砂＝ 1∶ 1∶ 5，加入适量的水拌合。 3）砂浆的拌合 ① 各种砂浆应以机器搅拌，时间不宜少于 2 分钟。 ② 任何情况，已初凝及再掺水搅拌的水泥砂浆，均不得使用。 ③ 所有粉刷面于施工前均事先整刷清洁，表面疏松的渣粒均须除净，粉抹施工前，表面应充分喷湿。 ④ 所有抹灰表面，均应平直整齐，面平角直，表面均不得留有波浪条纹，凹凸不平或其它不良缺点。 ⑤ 所有门窗膛料四周与墙面接缝处，抹灰时均须将砂浆塞入膛后填实。 所有门窗角均用 1:2 水泥砂浆抹灰，护角高度不小于 2m，每侧宽度不小于 50mm，施工完后边线修整清洁。 ⑵ 墙面砖镶贴 1）墙面和四角弹线必须由顶到底依次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。 横线则以楼层为水平基线控制，竖线则以四周大角为基线控制。 每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 2）贴砖前墙面必须清扫干净并浇水湿润。 3）弹线分格、排砖：根据 砖尺寸绘制弹线图，按弹线图弹线分格，一般要求横缝与窗台齐平，阳角窗口都是整砖，并且保证砖缝均匀。 4）选砖、浸砖：按设计要求挑选规格、颜色一致的砖，砖使用前必须清洗干净， 20 施工前 2～ 3 小时用水浸泡。 5）用砂浆粘贴法贴面砖：用 1∶ 2 水泥砂浆粘贴，适当掺点符合环保要求的粘结剂，砂浆厚度应控制在 6～ 10mm，粘贴的砂浆应饱满，但也不能过多。 粘贴时，注意将砖内单砖砖缝及砖间缝应调整均匀，要做到一次成活，要减少推敲和拨动，防止砖粘贴不牢、下滑、脱落。 6）在砖粘贴砂浆初凝后用水冲洗，并用棉丝擦洗干净面砖表面。 7）面砖勾缝：缝宽一般在 5～ 8mm，用 1∶ 1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 3mm， 擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除，不留痕迹，尤其要加强面砖“十字花”的勾缝质量。 ⑶ 乳胶漆工程 1）施工顺序 结构→刮糙找平→清补基层→批耐水腻子→底漆一道（干燥后再做面涂）→刷（辊）高级面层涂料。 2）主要材料： 水泥砂浆、刮墙腻子、高级面层涂料。 3）施工工艺： ① 基层处理：施工前，应清理基层，确保基层干净、无污垢。 ② 满刮耐水腻子分遍找平：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维 素溶液，加少量 107 胶、光油和石膏粉拌合而成。 第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净平顺。 干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。 第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。 ③ 高级涂料的施工： 第一遍涂料：涂料在使用前要先用摇均，涂刷顺序是先上后下。 涂料用排笔涂刷或用滚筒辊。 使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。 由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。 涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺 刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，间隔至少 4h。 使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 21 4）质量标准 涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。 涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈。 5）施工注意事项 ① 避免工程质量通病 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。 有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。 接槎明 显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔尖接前一排笔，假若间隔时间稍长就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。 涂刷带颜色的涂料时，配料要适当，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。 ② 产品保护 表面的涂料未干前，不得清扫，以免尘土粘污，干燥后也不得往上泼水，以免玷污。 涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。 涂刷时，不得玷污门窗、 玻璃等已完的工程。 氟碳漆工程 : ⑴ 施工工艺：墙体处理→氟碳专用找平腻子（二度）→氟碳专用柔性腻子（二度）→氟碳专用光面腻子（二度）→氟碳专用封闭底漆（一度）→水性氟碳面漆（二度）→水性氟碳金属反光漆（一度）→水性氟碳透明罩光漆（二度） ⑵ 基层处理 基层表面应相对平整、坚实牢固，不应有孔洞、起砂、裂缝、疏松、起壳等缺陷，阴阳角顺直。 由于基底平整度对氟碳漆观感影响很大，外墙抹灰达到高级抹灰要求，基层抹灰时要满贴网格布。 新的水泥砂浆、混凝土墙面必 须经过一段合理的保养时间，让其充分干燥（如其表面颜色较深则表示其水份含量仍很高），使其含水率小于 10%， PH 值小于 10 后方可施工，通常温度 10~32℃，相对湿度 85%以下的条件，水泥砂浆墙面要干燥 21 天以上。 墙四面都要做分格线，缝宽度不小于 ~，深度不小于 1cm（或至结构 22 层）。 缝要深浅一致，平直顺滑。 窗台抹灰泛水应向外侧，女儿墙顶部抹灰泛水应向内侧。 每项工程用料量要一次准备充足，杜绝二次调色造成的色差。 施工前，应将氟碳专用封闭底漆和氟碳面漆充分搅拌均匀（以免组成不均匀影响漆的性能），要严格按照标准配比（稀释）施工。 温度在 5℃以下及高温天气应停止施工。 ⑶ 氟碳漆施工方法 1） 氟碳专用找平腻子二度 主要起找平作用，填补墙体空隙，弥补基层抹灰的缺陷，施工时采用直尺控制，以满足更高的平整度要求，表干后，采用砂皮打去痕迹。 2） 氟碳柔性腻子二度 柔性腻子增加了抗裂性能，对因基层或结构产生的微裂，有较好的弥合作用。 施工时采用直尺控制，以满足更高的平整度要求。 3） 氟碳光面腻子二度 主要提高腻子层表面的耐水度、平整度及光滑度，要求在前几道腻子干透后进行施工。 每道批刮 越薄越好，表干平整、光滑。 4）氟碳专用封闭底漆 主要起提高对氟碳素色漆面漆的附着力的作用。 施工时应采用喷涂方法，施工要求在腻子层彻底干燥后进行，喷涂前先将表面浮灰清扫干净（抹布擦一遍）。 施工时，根据配比，将底漆配好并稀释到最佳程度，静置 5 分钟后使用。 5） 氟碳面漆（中油乳白）二度 使用前先充分搅拌均匀，为获得最佳效果，施工时应采用喷涂。 氟碳漆稀释配比要严格把握，并注意选用喷枪类型、以及操作压力、喷涂距离（ 30CM）、走枪速度等技术参数。 要求在专用底漆完全干燥后再喷涂，雨雾及大风天气不宜施工，气温在8℃以 上，空气相对湿度在 75％以下均可施工。 6） 氟碳金属反光漆： 具有提高漆膜的装饰效果，达到金属质感。 稀释配比要严格把握，并注意选用喷枪类型、以及操作压力、喷涂距离（ 30CM）、走枪速度等技术参数。 要求在专用底漆完全干燥后再喷涂，雨雾及大风天气不宜施工，气温在 8℃以上，空气相对湿度在75％以下均可施工。 7） 氟碳罩光漆 23 具有优异的抗污性能、提高金属漆的耐候、抗老化性能，同时提高漆膜的装饰效果及自洁功能。 施工前根据配比调配，施工时应采用喷涂方法施工，本工艺主要提高面漆的耐候性及自洁功能，施工必须均匀一致，施 工建议以分格线为准。 8） 分格线处理 是按设计及装饰要求划分的装饰分格线，在面漆完工后， 选用黑色油漆将其涂刷清晰顺直。 铝塑板安装 ⑴ 铝塑板在开料前应向材料员确认材料数量和材料颜色，当材料不在同一地方取的时候，应再次确认材料颜色。 铝塑板应轻拿轻放，表面谨防划伤，发现有划伤处应向材料员汇报，看其划伤程度是否能用。 铝塑板开料和安装 应注意其表面箭头方向，要使箭头朝一个方向，避免引起视觉色差。 铝塑板长度 、宽度、对角线误差应少于 1mm。 铝塑板安装采用 20*40* 方钢骨架， 15*20mm 角铝、自攻鱼 尾钉连接。 立柱四边采用圆角铝固定，钢架焊接点要牢固，无虚焊。 焊点要全部涂刷防锈漆。 铝塑板安装时要平整牢固、表面无划痕，缝隙填黑色条状泡沫条后用耐候胶或瓷白胶粘接，平整美观。 ⑵ 挑檐铝塑板必须采用无缝拼接，两块板接缝处用原子刀开出 ~1cm 边宽向上折起进行无缝安装，尽量不使用红色胶填缝。 铝合金门窗及安装 : 铝合金门窗制作前首先根据设计所确定的材料大小选定质量可靠的供货厂家。 供货厂家在提供了产品的各种技术指标符合国家有关标准后，再订货。 ⑴ 工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→加 工点门窗预装→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装 ⑵ 施工方法 1）弹线找规矩：同一排窗户在最高层找出门窗口边线，用大线锤将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处理。 门窗口的水平位置以楼层＋ 50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在 24 墙厚方向的安装位置，窗台板应伸入铝合金窗下 5。