1215215215化工公司安全现状评价报告

1215215215化工公司安全现状评价报告内容摘要：

低于 25℃的液体危险品 12 储罐的防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》设置。 是 储罐的防雷、防静电接地装置符合要求 13 同种液体危险化学品应设置二个以上互通的等储存能力的储罐，以备突发异常情况时互输。 是 设置备用罐 11 4. 生产工序 单元安全检查表 序号 检查内容及标准 实际情况 检查结果 1 作业环境 对有毒、有害工房应采取加强通风等措施。 符合要求 合格 噪声大的设备有控制噪声的设施，室内噪声不得大于 85db 符合要求 合格 设备旋转部分 应安装防护栏或防护罩 符合要求 合格 生产区域应地面平整 ，人、物流向清楚，无杂物、污物等 符合要求 合格 生产区域内地沟盖板或防护栏，临时设施及地面绊脚物，空中碰头物有醍目标志及防护措施，夜间应有灯光照明 符合要求 合格 工作场所照明应符合《工业企业采光设计标准》（ TJ3379） 符合要求 合格 实行了定置管理，原材料、产品、半成品、器具摆放整齐符合规定，并有明显的标志牌 符合要求 合格 设有更衣室和淋浴、洗眼等卫生设施。 符合要求 合格 2 生产设备、 设施 工房内设备、设施是否布局合理，其通道宽度不得小于 2米，是否留有足够的操作面和安全通道。 符合要求 合格 工房各工位器具摆放整齐有序，不影响员工正常通行及作业。 符合要求 合格 车间内的过滤桶应在规定区间内存放，尽量加盖密封，无关人员不得接近。 符合要求 合格 氯化锅、结晶机接线应牢固，无裸露，传动部位应设有防护罩。 符合要求 合格 氯化锅搅拌器运转应正常，无异声。 符合要求 合格 输送泵运转应正常，无异声。 符合要求 合格 氯化锅进 、出料口管道联接牢固。 符合要求 合格 氯化锅 应密封良好，无泄漏。 符合要求 合格 氯化锅上温度表、压力表 无超期使用，反应灵敏。 符合要求 合格 输送管线安装是否牢固，附件是否齐全，是否接地。 符合要求 合格 12 输液泵是否有壳体变形、裂纹、锈蚀等现象 符合要求 合格 结晶机搅拌器运转应正常，无异声。 符合要求 合格 过滤器不泄漏，抽真空正常。 符合要求 合格 所有材质都是防腐蚀的 符合要求 合格 工房内 严禁烟火，非停工 检修时间，禁止动火，检修 期动火必须按照厂动火制度严格执行。 符合要求 合格 各 岗位 操作台各仪表是否正常 符合要求 合格 各用电线路良好，无老化裸露，启动按钮正常，且灵敏好用。 符合要求 合格 3 物料和材料 车间内存放的各危险品应划定范围区间，避免无关人员接触。 符合要求 合格 原料氯气是否泄漏，纯度符合要求。 符合要求 合格 原料乙酸是否泄漏，纯度符合要求。 符合要求 合格 4 电气与防雷防静电安全设施 工房内电气设备选型、安装、设应符合 规范（ GB50058）规定 基本符合 基本合格 电气照明的选型与安装应符合标准要求 符合要求 合格 建筑物的避雷设施每年雷雨季节前检测一次，电阻值不大于10Ω ，接地连接无松动和接触不良现象 符合要求 合格 5 消防组织与设施配置 消防水源能满足消防用水量 符合要求 合格 按 GB14090《建筑灭火器配置设计规范》规定配备消防系统，固定式和小型灭火装置，并保持经常处于良好状态 符合要求 合格 危险作业场所应安置自动报警系统 符合要求 合格 防火区 设立必要的防火警示牌 符合要求 合格 13 第三章 危险、有害因素辨识与分析 一 、 总 体 布局 工业 有限 责任 公司 化工厂 位于 县 ，东面是 工业公司 的库房，西边是闲置厂房，南距 10 米为溶剂厂，北 面是闲置厂房。 年产 3600 吨氯 乙酸，精盐酸 3000 吨。 生产工房建筑面积 320m2； 氯气 库房 115m2；成品库 10m2；硫磺库 42m2；办公及休息室 145m2。 企业性质为 化工有限责任公司下属的一个分支机构。 厂区四周无实体围墙相隔，周围无重要高层建筑、繁体市区、学校、公署、文物等公共设施。 公司内生活用水为自来水，无废水排出，其消防器具，消防栓等每年通过消防部门检查合格。 公司整体环境结构、布局及自然条件对周边环境存在一定有害因素，并不完全符合安全距离要求。 公司 化工 厂区 座西向东，东西长 45，南北宽 23。 办公房间布置在远离厂区的东北面，原料库布于惠安化学工业公司 专用贮存危险化学品的库房远离生产区，成品库在厂房南边，厂区主干道东西布置，距硫磺库略近，不存在人流、物流往返交叉。 厂区位于 化学工业公司 内，交通道路四通八达，畅通无阻有利于消防车、急救车辆顺利到达事故 地点。 生产厂房、库房之间距离符合通风、采光和防火规定，按现有生产能力，基本合理，但是总体布局还是存在一定的安全隐患。 二 、 原料及成品的贮存运输 14 的 储存运输 氯气属高毒性气体，在运输储存过程中会由于气体对容器的腐蚀和零部件的不和格而导致氯气的泄露，从而发生急性中毒事件。 库房物品标识不清，会造成混放。 禁忌物品不仅要标识清楚，而且要隔离存放。 库房良好的通风和适宜的温度是保证物品安全贮存的重要保证。 、氯乙酸 的储存运输 乙酸为 无色液体，具有酸味 ，具有腐蚀性。 氯乙酸为白色晶体，具有强腐蚀性。 接触能 引起严重的眼睛、皮肤灼伤， 吸入能刺激呼吸道或造成灼伤。 储存于阴凉通风处 ，远离火种、热源， 保存容器密闭。 轻装轻卸，防止包装损坏， 与易燃、可燃物分开存放。 三、 生产工序 1. 工艺设备、装置的危险、有害因素识别与分析 由于使用原料和中间产品属危险化学品，主要危险以中毒、腐蚀、爆炸为主，所以生产厂房、库房建筑防火等级不低于二级。 （ 1） 氯乙酸 生产过程中用到的原材料大多是 腐蚀、有毒 危险性等 级较高的物质 (如 氯气、冰醋酸 等 )，贮存及各种 设备、装置、机泵、管线、以及各种安全阀、压力表、液位计、传感器等安全附件很多。 正常生 产情况下，各系统是安全的。 一旦设备出现故障、控制失灵、人为操作错误、容器和管道设计及选材不合理，设备、管道发生泄露，很可能使系统的运行安全受到威胁，甚至发生严重的腐蚀烧伤、中毒事故。 该氯乙酸生产主要 设备有电葫芦吊车、耐酸陶瓷泵、结晶锅、氯化锅、脱硫锅、冰醋酸计量槽、喷射泵、旋漆分离器、氯气瓶、脱水离心机、真空泵、抽滤槽、冷冻机等（详见设备清单）。 其材质合理，标准设备大部分是 15 具有资质的专业厂家生产，能满足安全生产的要求（部分使用时间超过 20年的设备，应当停止使用）。 主要生产设备清单 名称 型号 数量 状况 位置 车床 Q620200*100 1 一般 维修组 台式钻床 103 1 一般 维修组 电葫芦吊车 3T 1 良好 氯气台 耐酸陶瓷泵 HTB32/201 4 良好 电器室外 耐酸陶瓷泵 结晶锅 3000L 3 良好 结晶岗位 氯化锅 2020L 5 良好 氯化岗位 脱硫锅 1000L 1 良好 氯化岗位 脱硫锅 1500L 1 良好 氯化岗位 母液 周转槽 1000L 2 好 结晶楼 下 母液 周转槽 1500L 1 好 结晶楼 下 冰醋酸计量槽 2020L 1 良好 预热室 喷射泵 P960 4 良好 室外 冰醋酸贮槽 1 良好 工房南边 石墨吸收塔 G34T40015M 1 良好 室外 氯气缓冲槽 钢φ 500*600 1 良好 室外 氯气缓冲槽 钢φ 500*600 1 良好 室外 低废 气收集槽 陶瓷 A型 1 良好 室外 抽滤。