mw超超临界燃煤空冷机组新建工程400v低压开关柜主厂房技术协议内容摘要:

锅炉房、汽机房、煤仓间的 MCC: IP54 面板喷塑均匀平滑外观美,结构合理匀称,平直度高。 颜色色标由买方提供。 开关柜及柜内元器件选用性能优良产品,所有一次设备及元短路动、热稳定电流能承受不低于母线的动、热稳定电流值,且不损坏。 所有气元件经过 CCC认证,配电柜提供全型式试验 /部分型式试验,并具有足够运行业绩。 产品供货时,提供检验记录,试验报告及质量合格证等出厂 报告。 400VPC 及 MCC 柜内配置的二次测量用 数显 仪表。 主厂房内所有安装测控装置和马达保护器的回路均加一块数字式电流表,精度 级,输入 5A(所有的 PC 进线回路为 1A),输出直流 4~ 20mA,配置 RS485 标准通 信接口;每个 PT 回路安装两相式数字电压表一块,精度 级,输入 0~120V,输出直流 4~ 20mA,配置 RS485 标准通信接口。 数显 智能 仪表 、电流表、电压表 选用 杭州昂阳电子 AY194ZE9SHDB 级系列产品。 柜子与柜子之间设金属隔板。 柜体材料及结构能防止故障电 弧的产生,一旦发生故障电弧,能在短时间内熄灭。 柜体的电气连接和机械安装维护工作量小,抽屉单元组合灵活。 低压变压器外壳 由 变压器供货商 配套提供, 和与变压器低压 垂直硬母排 连接的 水平 母排由 卖方负责 配套提供 (每相长度暂按 2 米计,共计 6 米) 、 且 由卖方负责协调变压器与配电柜的接口处理及柜外壳颜色的统一。 柜体结构 开关柜利用 隔 板及覆铝锌板将装置划分成 3 个隔室, 即 母线隔室、电缆隔室、功能单元隔室, 隔室能满足以下要求: ( 1)防止触及邻近功能单元的带电部件; ( 2)选用阻燃的 隔板,限制事故电弧的扩大; ( 3)防止外界物件从装置的一个隔室进到另一个隔室。 隔室之间的开孔能确保断路器在短分时产生的气体不影响相邻隔室功能单元的正常工作。 用作隔离的隔板是 覆铝锌板或多功能板。 金属隔板与保护接地导体可靠连接,金属隔板在人体碰撞时的变形不会减小其绝缘距离。 11 功能单元隔室中的隔板不会因短路分断时产生的电弧或游离气体所压力而造成损坏或永久变形。 柜内元器件的布置能满足飞弧距离要求。 开关 柜体具备完善的五防闭锁功能。 每个电器室及主母线与单元间有隔板,电缆出入口采取密封措施。 设备保证任何一个分支回路故障,可不停主母线更换开关和元件、检修电缆。 柜体屏与之间有隔板,以防止事故扩大。 配电柜能从顶部及底进入缆对出线在每个柜顶设置电缆出线室,用于 PC 电缆引接,该出线室为开关柜整体的一部分,由开关柜厂统一设计、供货。 出线室布置美观、牢靠,与开关柜体成为一有机整并根据设计院要求提供相当数量的外部接口。 柜体结构能满足电缆从底部及顶引入屏内,安装宜为不靠墙。 具体进出线方式以 最终设计院 施工 订货 蓝 图为准。 对柜顶出线在每个柜顶设置电缆出线室,用于 MCC 电缆引接,该出 线室为开关柜整体的一部分,由卖方统一设计、供货。 出线室布置美观、牢靠,与开关柜体成为一有机整,并根据设计院要求提供相当数量的外部接口。 卖方根据设计院详细要求提供柜顶出线方式的接口图。 每两个互为备用的 PC 段联络采用母线桥,母线桥由卖方供货,母线桥动、热稳定电流、额定电流及相数与各个 PC 段主母线一致。 低压开关柜的降容系数如下: 柜体防护等级为 IP23 时为 ; 柜体防护等级为 IP54 时为。 开关 柜具备完善的防误操作闭锁功能,并具有接通、试验和断 开三个位置,三个位置都有机械定位装置,不会因外力的作用即从一个移到另。 在接通、试验和断开位置,开关柜的门都能合上。 开关柜的防护功能如下: ─ 防止误分,误合断路器; ─ 负荷开关加机械锁; ─ 防止带负荷误分,误合隔离插头; ─ 防止误入带电间隔。 每个抽屉单元都设置了可靠的机械联锁功能。 开关柜内设有小母线,小母为Φ 6 紫铜棒或同截面绝缘 紫铜 电线,贯穿整列开关柜,根数以设计院 最终 施工 订 货蓝 图为准。 柜内设置铜接地母线。 接地母线的两端配有压接式端子,用于与外部接地电缆相连。 12 当断路器进行操作或抽出推拉时,装于柜体上的仪表和继电器性能及正常工作不受影响。 电缆小室有足够空间便于电缆接线。 无论开关是处于何种位置,都能保证有试验电源。 在检修时能见到明显的断点。 每个单元的门上都有一个刻有电路名称的铭牌,设备铭牌用不锈钢板制造,铭牌上至少按标准规定标示所有的额值,并用中文书写。 提供铭牌放在易观察的位置上,铭牌符合 GB1208 标准,具体要求由买方提供。 所有 低压开关柜内设置中性点工作母线和接地保护母线,工作和保护母线 贯穿低压开关柜组全长。 中性点工作母线截面不小于主母线的 50%,接地保护母线截面不小于 50 5mm2。 开关柜的主母线和接地工作母线及接地保护母线均采用铜质 , 其截面按设计图纸要求。 配电母线采用高导电率铜导体,其纯度达到%的铜质母线。 接地保护母线的颜色符合 GB268181《 电工成套装置中的导线颜色 》 的规定。 开关柜主母线及分支母线加绝缘护套,且母线载流量不受影响。 中性点工作母线和接地保护母线在开关柜组两端设置专用接地引子板,板为双螺栓型,且设有明显的符号标志。 抽屉式开关柜的抽 屉单元有合适的导轨、止挡器和指示,以使抽屉单元能容易地抽出和插入,在各位置均能精确定和指示便于运行人员认操作。 抽屉单元框架在任何时候均通过柜体可靠接地。 抽屉单元的抽出部件都设置机械联锁,在“连接位置”、试验才允许断路器或接触器合闸和跳,当断路器或接触处于“位置”有可靠闭锁措施防止抽出部件移至“连接位置”或从“连接位置”移出。 抽屉式开关柜的抽屉单元在柜上有“连接位置”、“分离 、 “试验位置”三种确定的位置,对每一个位均有明显的应标志 卖方 提供 每个单元处于接通、试验位置的状态辅助接点 各 3 副 或满足设计施工图要求 , 该接点为无源干接点;对于金属分隔式单元安装一只机械联锁位置开关,当断路器从“接通”断开时动作,该位置开关在断路器回复到“接通”位置之前,它保持动作的上,机械联锁位置开关状态辅助接点数量及容量满足 买方 需求。 所有开关柜采用动力 后出线,控制前出线的结构。 主母线和分支母线 13 母线材料选高导电率的铜材料制造。 当采用 螺栓连接时,每个接头不少于两个螺栓。 主母线、分支母线及接头,都装设 进口 绝缘热缩材料 ( 分包采 购之前 提供热缩材料的抗老化试验报告), 接头部分可方便拆卸。 母线之间的连接保证足够的面积和压力,但不使母线变形。 振动温度化不影响母线连接部位的接触。 母线和主电路连接件的带电部之间及其接地金属构爬距离和气隙不小于 20mm。 铜母线在搭接部位要求 压花 镀银。 母线绝缘物和支持件具有防潮性能,以保持其介电强度不变。 所有柜内二次线端子排安装位置要便于维修。 所有一次插件须作镀银处理,二次插件须作并有足够的强度接触电 阻小于 1000μΩ。 主母线、分支母线接头做压花 镀银 处理。 低压柜内元器件要求布置合理,便于拆装。 柜内设备及元件 电源进线柜、母线联络柜及至 MCC 的馈线柜: 采用业绩优良的智能型框架断路器,配套电子脱扣器 (带通讯) +综合测控装置(具有测控功能和低电压保护功能 +零序保护功能 ) , 要求 配套电子脱扣器带零序保护功能,零序保护用零序 CT 由脱扣器成套配置。 配套电子脱扣器 +综合测控装置所有的显示及操作均布置在前面板上,便以运行操作。 综合测控装置具有双通信接口,型式 RS485, 以最终设计院施 工订货蓝图为准。 汽机段、锅炉段、保安段网络通信电缆由卖方提供,负责接线及调试并负责 配合 与 10kV 网络通信的联调。 电动机馈线柜: 电动 机回路根据容量不同而采用框架断路器或塑壳 +接触器 +智能马达控制器(或热继电器)方案。 75kW 及以上电动机回路及馈线回路均采用智能型框架断路器(电动机的保护采用电子脱扣器 +综合测控装置 (具有测控功能和低电压保护功能 +零序保护功能) ,电子脱扣器带接地保护功能, 电动机综合测控装置带低电压保护功能。 75kW 至 的回路按塑壳断路器 +接 触器 +智能马达控制器 +显示模块配置,智能马达控制器带双通信接口 , 大于 75kW 回路的塑壳断路器具有接地保护功能。 塑壳空气断路器作为短路保护电器,接触器作为操电 14 器, 智能马达控制器 作为过负荷保护元件。 以下回路(不包括一类负荷 ) 采用塑壳断路器 +接触器 +热继电器方案。 以最终设计院施工 定货 图为准。 开关柜内主要元器件配置如下:框架开关、塑壳 负荷开关、 接触器 均选用同一品牌产品; 智 能仪表、马达保护器、电流互感器 ( PC 进线 、母联 回路电流互感器二次额定电流为 1A,其它均为 5A(暂定 ),最终以设计院 订货蓝图为准 ) 、 电压互感器、 热继电器 均选择业绩优良 产品。 继电器采用静态继电器, 选用 江阴新长江 公司产品; 转换开关、按钮 、 指示灯 采用 ABB 系列产品 ; 电压、电流互感器选用大连 北方 互感器厂的产品 ,抽屉柜内 CT 采用马达保护器自带的 CT。 主要元器件最终选择由买方确认。 卖方 配置的断路器、接触器等一次元件及 中间继电器 、空气开关(熔断器)、智能测控装置、智能马达制器接地保护元件电动操作机构转换开关、指示灯、按钮、直流小开关等二次元件 的型式、 所有 规格和数量满足设计院最终 订 货蓝 图 的要求。 机组保安 PC 段采用三 电源进线接线型式,其中正常两路工作电源之间采用开路切换式(先分后合 ATS)双电源自动切换开关来完成工作电源之间的自动切换,而在正常工作电源之间和柴油机电源之间采用闭路切换式 (先合后分 )双电源自动切换开关来完成正常工作电源和柴油机之间的自动切换。 当消失后,通过闭路切换式双电源切开关向柴油机发出启动命令,当正常工作电源恢复,再由闭路双电源切换开关比较同期后自动至正常工作,时向 柴油机发出柴油机停止命令,以保证柴油机安全、可靠停机。 开路切换式双电源自动切换开关 (ATS)选用 GE ZTS2020 系列产品, 闭路切换式双电源自动切换开关 采用 GE ZSC系列 产品。 卖方 与柴油发电机制造厂商密切配合,保证母线与开关柜的连接,满足柴油机控制系统与保安段开关间的联锁要求。 柜内元件的使用分断能力、短时耐受电流等性能与母线相一致。 柜内元器件布置满足飞弧距离和维护距离要求。 柜内设备选型: 框架断路器 主厂房框架断路器 +脱扣模块 : 选用 ABB E 型 + PR122/PLSIG(含 SOR 测试单元 ),脱扣模块型式最终以设计 院施工订货蓝图为准。 15 1) 符合 ( IECC94)标准 额定工作电压 440V 额定绝缘电压 1000V 额定冲击耐压 12kV 操作方式:电动 要求四段保护 : 过负荷 +短延时 +瞬动 +接地 2) 要求极限分断能力在 440V 时大于等于 63kA即 Icu=63kA 3) 要求额定运行分断能力等于极限分断能力,即 Ics=100%Icu. 4) 要求框架断路器免维护,反向馈电不降容。 5) 要求框架断路器本体配有自带的液晶显示模块主要用于显具回路的三相电流、电压、有功、无功、故障、状态、操作次数等。 6) 要求框架断路器在连接 、试验、抽出位置均可锁定。 7) 为了提高各种附件的利用率。 降低备品备件库存,要求框架断路器的附(例如配有自身辅助开关满足实际的 6 开 6 闭的使用要求,分励线圈用于远方 DCS系统分闸、失压线圈用于自身掉电开关分闸等功能)全系列通。 断路器的状态信号包括位置信号、故障触点信号、位置触点信号、提供 4~ 20mA 接点以便与 DCS 系统连接。 8) 框架断路器的附件要求:断路器要求合闸操作按钮,电子微处理器脱扣器。 操作计数器, OFF 位置挂锁锁定,准备合闸指示、门框和门框板。 9) 断路器具有电动操作机构,机械自保持。 当 PC 采用 直流操作时,该机构操作电压为直流 110V,控制回路电源电压为直流 110V。 辅助开关触点数量:常开 6对, 常闭 6 对。 买方 不提供直流 110V 电源外的任何特殊直流电源。 制造商提供的微机型智能脱扣器若需其它电压等级电源自行解决。 10) 断路器要求带开关状态指示灯(指示灯用发光二极管)。 11)二次元件满足设计院最终定货图及回路功能的要求。 塑壳断路器 主厂房塑壳断路器 选用 ABB T 系列 , 脱扣器型式最终以设计院施工 订货蓝图 为准。 1)符合 IEC947 标准 额定工作电压: 440V AC 16 额定冲击电压: 8000V 额定绝缘电压: 750V 保护方式: 过负荷 +瞬动 +接地 三 段保护。 电动机回路 的塑壳空气断路器采用电动机保护型断路器 , 具有瞬时保护脱扣器等, 且整定值可调节。 馈线回路的塑壳空气断路器具有短延时保护脱扣器和过载等,且整定值可调节。 采用电子脱扣器,有宽阔的整定范围。 操作方式:板前操作,彩旋转操作手。
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