mw发电工程3号机组锅炉施工组织专业设计终审版

mw发电工程3号机组锅炉施工组织专业设计终审版内容摘要：

壁式再热器是附着在前炉膛内水冷壁上部，布置在前侧；左右侧标高 40700mm 至64500mm 范围内，共 482 根；管径φ 54179。 5mm， 管子材质为 20G。 屏式再热器在后水冷壁上部拉稀管前侧，折烟角上方，左右布置了 30 排，横向宽13224mm，管屏长度约 14 米，管子材质有 12Cr1MoVG(φ 63179。 4mm) (φ 51179。 4mm) (φ 57179。 4mm)； SA213T91(φ 63179。 4mm) (φ 57179。 4mm)，单片重。 高温再热器在后水冷壁上部拉稀管后侧，折烟角上方，左右布置了 60 排，横向宽13452mm，管屏长度约 13 米，管子材质有 12Cr1MoVG(φ 63179。 4mm) (φ 57179。 4mm)；SA213T91(φ 63179。 4mm) (φ 57179。 4mm)； SA213T23(φ 179。 4mm) (φ 57179。 4mm)。 单片重。 省煤器 省煤器进口集箱安装标高 32240mm，出口集箱安装标高 42330mm。 省煤器蛇形管沿炉宽方向共计 117 片。 每片蛇形管由 4根管蛇形并绕而成，管径φ51179。 ，材质 SA210C。 上级省煤器蛇形管单片尺寸 10440mm179。 2370mm（宽179。 高），最重单片重量为。 烟风煤系统管道 锅炉烟道 烟道主要包括锅炉内烟道（厂家烟道）和锅炉外烟道（设计烟道）两大部 分。 锅炉内烟道（包括挡板门、补偿器、人孔门等）所有部件均由东方锅炉厂设计制造，现场组合安装。 锅炉外烟道由西北电力设计院设计，管道现场制作安装，挡板门、补偿器、等其他设备性的部件由建设单位定货现场安装。 锅炉内烟道从上到下主要包括护板、尾部竖井灰斗、小灰斗、入口烟道、氨注射格栅烟道、出口烟道和下部烟道。 尾部竖井大灰斗上口通过护板与包墙过热器下集箱上的灰斗连接件焊接，下口与小灰斗连接，在水平方向，沿锅炉对称中心线分出两个口，分别与左右侧的入口烟道前段连接，入口烟道前北海供热中心二厂 4179。 330MW工程 3号机组 锅炉 施工组织专业设计 锅炉篇 第 4章 第 16 页 共 77 页 段出口和氨注射格栅烟道连接，氨注射格栅烟道出口和 入口烟道后段连接，入口烟道出口与 SCR 反应器相连， SCR 反应器下口和出口烟道相连，出口烟道后段最终与空气预热器烟气侧入口相连接。 下部烟道一端和预热器烟气出口连接，另一端沿水平方向伸出锅炉 M 列 1m 与炉外烟道连接。 锅炉外烟道主要包括电除尘前和电除尘之后两大部分，电除尘前的烟道从锅炉内下部烟道出口至电除尘进口封头，电除尘之后的烟道从电除尘出口封头开始，经过引风机后，最终与烟囱连接。 锅炉风道 风道主要包括一次风道、二次风道以及磨煤机、给煤机密封风管道，所有风道系统均由 华东 电力设计院设计，管道现场制 作，系统中的风门、补偿器、流量测量装置、消音器、暖风器以及其他设备性的部件由建设单位定货。 一次风道主要包括冷一次风道和热一次风道，冷一次风道开始于一次风机入口段，冷风经一次风机加压后，通过一次风机出口段的管道送到空气预热器一次冷风口，经预热器加热后，冷风转变为热风。 热一次风道从预热器热一次风口开始，一直到磨煤机用于干燥原煤和携带煤粉。 冷一次风在进预热器前，分出一支管道通向磨煤机，在热一次风道分支进磨煤机前汇合，主要作用调节一次风温，防止煤粉因一次风温过高自燃。 二次风道主要包括冷二次风道和热二次风道，次二 冷风道开始于送风机入口段，冷风经送风机加压后，通过送风机出口段的管道送到空气预热器二次冷风口，经预热器加热后，冷风转变为热风。 热二次风道从预热器热二次风口开始，一直到喷燃器大风箱。 通过大风箱对燃烧装置进行配风，起到助燃的作用。 磨煤机、给煤机密封风管道是从冷一次风管道上开口通向密封风机，再经密封机出口管道到磨煤机和给煤机，一次风经密封风机加压后的压力风，经密封风管道送到磨煤机和给煤机的动静间隙处，起到正压密封的作用。 空气预热器 本 锅炉 配备两台由 豪顿华 生产的三分仓回转式空气预热器。 分别布置在 K～ M 列之间。 底梁与主壳体板连接生根于锅炉钢结构上。 本台机组的空气预热器是一种逆流方式运行的再生式热交换器。 其左右两半部分分别为烟气和空气通道。 空气侧又分为一次风通道及二次风通道。 当蓄热元件旋转到烟气侧，烟气将热量释放给蓄热元件，当蓄热元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气。 如此周而复始地循环，实现烟气与空气的热交换。 燃烧器 北海供热中心二厂 4179。 330MW工程 3号机组 锅炉施工组织专业设计 锅炉篇 第 3章 第 17 页 共 77 页 滨州北海供热中心 4179。 330MW 工程 3号机组燃烧器采用低 NOx 煤粉燃烧器， 四角 布置， 切圆 燃烧。 全炉共 20 只燃烧器。 锅炉四角共 5层， 每层 4 只 ，固定在大风箱上，并通过大风箱固 定在水冷壁上。 同时在 最上层 布置 两 层燃尽风。 每只煤粉燃烧器均配有点火油枪，油枪采用机械雾化，油枪总容量为锅炉 BMCR所需热量的 30%。 每台磨煤机带同层中的 4 只燃烧器。 燃烧器层间距为。 各层燃烧器中心标高分别为 20500mm、 22454mm、 24408mm、 26346mm、 28300mm；燃尽风中心标高为 34552mm、 38475mm。 燃烧器采用大风箱均匀配风。 燃烧器配风分为一次风、内二次风和外二次风，分别通过一次风管，燃烧器内同心的内二次风、外二次风环形通道在燃烧的不同阶段分别送入炉膛。 每只 燃烧器接一冷却空气管系统，空气依靠炉内外压差进入燃烧器。 引风机 3号机组配两台动叶可调轴流式引风机，横向布置在电除尘器之后。 风机型号为：HU2503822，由成都电力机械厂生产的。 主要技术参数： 设计流量： m3/s 设计全压： 9327 Pa 主轴转速： 990r/min 轴功率： 2993kW 电动机： STMKK6306S 型 3150kW 6000V 送风机 3号机组配两台动叶可调轴流式送风机，布置在锅炉尾部 KM 列之间，以 3 号锅炉对称中心线为中心线对称布置。 风机型号为 GU1383201，由成都电力机械厂生产。 主要技术参数： 设计流量： m3/s 设计全压： 4964Pa 主轴 转速： 1490r/min 轴功率： 814kW 电动机： YKK5004 型 功率 900kW 6000V 一次风机 3号机组配两台 双吸离心式 式一次风机，布置在锅炉尾部 KM 列之 间，以 3 号锅炉北海供热中心二厂 4179。 330MW工程 3号机组 锅炉 施工组织专业设计 锅炉篇 第 4章 第 18 页 共 77 页 对称中心线为中心线对称布置。 风机型号为 GJ34446，由成都电力机械厂生产。 主要技术参数： 设计流量： m3/s 设计全压： 18430Pa 主轴转速： 1455r/min 轴功率： 电动机： SYBKK4504L型 功率 1600kW 6000V 磨煤机 3 号机组锅炉制粉系统选用 北京电力设备总厂 制造的 ZGM95GII型 磨煤机 5 台。 其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。 其主要技术参数： 机器出力： 轴功率 421 kW 电动机额定功率 500 kW 电动机电压 6000 V 电动机转速 985（ GII型） r/min 电动机旋 转方向 逆时针 （正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速 r/min 磨煤机旋转方向 顺时针 （俯视） 额定空气流量 kg/s 磨煤机磨煤电耗量 610 kW178。 h/t （ 100%磨煤机出力） 干排渣系统 3 号机组锅炉采用干排渣系统，布置在锅炉零米 H～ J 之间，其主要部件有： 炉底排渣装置 1 套（ GDM32） 、渣井 （ ZJ35） 1 套、 干式排渣机一套（ DRYCON16）、液压控制系统一套、 碎渣机 1台 （ DGS1200） 、 渣库及卸料设备一套 、 电控系统一套 等设备。 给煤机 3 号机组锅炉制粉系统选用 赛摩电气股份有限公司 制造的 电子称重式给煤机 5台。 其主要技术参数： 最大出力： 70t/h 给煤距离 (给煤机进、出煤口中心线距离 )： 2135mm 北海供热中心二厂 4179。 330MW工程 3号机组 锅炉施工组织专业设计 锅炉篇 第 3章 第 19 页 共 77 页 煤仓出口的接口标高： 煤仓出口尺寸： ￠ 900（外径） 磨煤机入口接口标高： 磨煤机落煤管接口尺寸： φ630 （外径） 179。 10mm 密封风管道接口尺寸： φ159 （外径） 179。 北海供热中心二厂 4179。 330MW工程 3号机组 锅炉施工组织专业设计 锅炉篇 第 4章 第 20 页 共 77 页 第 4 章 施工组织管理体系 组织机 构 项目经理 对本工程锅炉专业施工安全、质量、进度全面负责。 热机工地金属试验室项目经理项目副经理 项目总工程师工程部安全部质量部经营部供应部施 工 队 技术管理体系 施工安全管理、质量管理、进度管理需要依托技术支持，经过优化的、安全可靠的施工方案是保证安全、质量及工程进度的必要保证。 本工程建立以下技术管理体系，以加强技术管理工作。 见技术管理结构图。 北海供热中心二厂 4179。 330MW工程 3号机组 锅炉施工组织专业设计 锅炉篇 第 4章 第 21 页 共 77 页 项目部总工程师工程部专业工地质量部施工班组 质量管理体系 项目经理项目部总工程师工程部 质量部 供应部专业工地 施工班组 安全 职业 健康 和 环境管 理体系 安全监督体系 北海供热中心二厂 4179。 330MW工程 3号机组 锅炉施工组织专业设计 锅炉篇 第 4章 第 22 页 共 77 页 班组兼职安全员安全部专业工地安全员项目经理项目部安委会 安全 保证 体系 项目部安委会项目经理项目副经理 项目部总工程师安全部供应部综合部工程部经营部专业工地安全员生产主任 专责工程师兼职安全员班组长 技术员施工队安全员 北海供热中心二厂 4179。 330MW工程 3号机组 锅炉施工组织专业设计 锅炉篇 第 5章 第 23 页 共 77 页 第 5 章 技术及物资供应计划 里程碑计划 本工程于 3 号锅炉于 吊装第一钩 ， 3 号机组于 投产。 3号机组主要里程碑节点见下表： 序号 里程碑项目 开始 完成 1 锅炉钢架吊装 2 锅炉汽包就位 3 锅炉水压试验 4 锅炉酸洗 5 锅炉点火吹管 6 机组整套启动并网发电 锅炉 专业三级进度计划 序号 作业项目 开工日期 完工日期 备注 1 锅炉基础划线 2020/6/1 2020/6/5 2 锅炉钢结构吊装 2020/6/6 2020/10/5 3 板梁吊装就位 20201916 2020/10/5 4 平台梯子安装 2020/6/15 2020/6/30 5 锅炉汽包就位完（亚临界机组） 2020/10/6 2020/10/17 6 受热面组合 2020/7/11 2020/10/11 7 水冷壁安装 2020/10/18 2020/3/25 8 过热器安装 2020/11/15 2020/3/15 9 再热器安装 2020/10/18 2020/3/11 10 省煤器安装 2020/2/11 2020/3/15 11 炉顶密封装置 2020/3/11 2020/3/30 12 锅炉整体水压 2020/3/25 2020/4/1 13 给水管道安装 2020/3/1 2020/6/15 14 排污管道及设备安装 2020/4/21 2020/5/30 15 上水、放水放空气管道安装 2020/3/15 2020/5/30 北海供热中心二厂 4179。 330MW工程 3号机组 锅炉施工组织专业设计 锅炉篇 第 5章 第 24 页 共 77 页 16 排气管道安装 2020/4/21 2020/6/15 17 吹灰装置安装 2020/3/11 2020/6/30 18 加药管道及设备安装 2020/3/1 2020/3/21 19 锅炉杂项管道安装 2020/4/11 2020/6/30 20 除灰、渣系统管道及设备安装 2020/4/11 2020/6/30 21 空预器安装 2020/6/11 2020/6/15 22 锅炉护板、密封件及门孔安装 2020/1/11 202。