二模三冲零件冷镦成型机与其制造的典型产品及工艺详解

二模三冲零件冷镦成型机与其制造的典型产品及工艺详解内容摘要：

、 O 前顶出机构被调到可以将毛坯顶出第三冲模。 (附外六角头带法兰面平垫双台阶杆螺栓各工位变形图如下 ) 拾壹 2020908 20:16:46 (2)制造带细小杆的内六角无头螺栓 此螺栓特点：外形大 头外径为 毫米 (M8 螺纹的中径尺寸 )长 17 毫米带内六角槽深 毫米，小头直径为 毫米长 4 毫米，大头杆部和内六角都要求倒角；这种螺栓形状并不复杂，但制造难度大 ——首先倒角难，能在主模里冲成倒角的不难，但要在用冲模镦出倒角就难了，因为用冲模冲倒角会造成杆部有翻边，这是成品使用条件不允许的，而且用冲模冲压出产品杆部的倒角，就要求杆部要倒角的那部分要露出主模，这样冲模与主模的同心要求要非常高，否则倒角部分杆部和主模里的杆部就会不同心，这也是产品的条件不允许的；次产品制造材料塑性差，制造材料是 35 号 钢，而大小杆直径又达到 1/，又要采用大料小变形的变形工艺，这就增加了变形的难度，对机器的精度、可靠性和稳定性以及对模具设计都提出了很高的要求。 制造这种螺栓，实力不够的厂家用一模二冲机打出有内六角的圆柱坯料，再用车床车出直径为 毫米长 4 毫米的小头和倒有内六角槽那头的外倒角，这样使用机台品种多人工也多，造成费时费工且效率低制造成本高；而实力强的厂商就用三模三冲来制造，人工少、效率高，用二模三冲机也可以制造这种螺栓，使用二模三冲机使设备投资比买三模三冲低，生产使用人工少、效率也较高。 二模三冲机 加工带细小杆的内六角无头螺栓的镦锻工艺流程：根据产品特点采用圆切料剪刀切出要成型产品所需的长度的坯料 (见图 A)，由圆切料剪刀将坯料送到第一主模口；第一冲模升上将切料顶进第一主模腔内冲压进行第一次缩径变形，成为大头保持原直径尾部带细杆 (坯料外形见图 B)；随后第二冲模升上到第一主模口，第一主模腔内的顶料棒将坯料顶进第二冲模里，第二冲模降下将坯料送到第二主模里将坯料冲压成为大头有圆凹坑的双台阶的形状 (坯料外形见图 C)；最后第三冲上的六角冲模的一击冲出内六角孔 (坯料外形见图 D)，此时带细小杆的内六角无头螺栓待搓丝的 毛坯完全成型；第二主模腔内的顶料棒在随着第三冲模退开将毛坯顶出，由于第三冲上的六角冲模此时冲在毛坯的内六角孔里毛坯不脱落，所以此时 P、 K、 O 顶出机构的顶出套被调到可将毛坯出第三冲模。 三、配置脱模钳机构 (脱模钳机构代号为 T)的二模三冲机：、 现有机型系列有： 2D3BXP1T； 2D3BXP2T。 配置脱模 钳机构的二模三冲机工作原理简述：二轴上的 “凸轮 ”带动 “杠杆 ”摆动， “杠杆 ”的另一头与可以上下滑动的 “斜条 ”接触， “杠杆 ”摆动带动 “斜条 ”上下运动而带动和 “导轨滑杆 ”固定在一起的 “(脱模 )大滑块 ”运动； “小滑块座 ”固定在 “(脱模 )大滑块 ”上与其连动，“小滑块 ”以燕尾槽与 “小滑块座 ”组合； “脱模钩钳固定块 ”固定在 “小滑块 ”上， “脱模钳 ”固定在 “脱模钩钳固定块 ”上；当冲具在将坯件冲压成型时， “斜条 ”推动 “(脱模 )大滑块 ”带动 “脱模钩钳固定块 ”和 “脱模钳 ”横向前进，在冲具刚退开时 “脱模钳 ”口卡住工件头，此时装在 “(主滑台 )大滑快 ”上的 “脱模钩 ”住 “小滑块 ”，随着冲具的后退 “小滑块 ”带动 “脱模钳 ”将工件拉出，靠着 “脱模钳 ”横向回位后的震动将工件振落。 这一系列的机器除了可以生产普通型二模三冲机可以制造的产品，还可以制造普通型二模三冲机不易制造的、冲压成型后的坯料不能从主模里被顶出的、需要有夹钳辅助拉脱坯料的多台阶实心或半空轴类产品。 如：制造内六角半圆球头半空台阶铆钉 圆剪刀将材料切出所需要成型产品所需的长度 (坯料外形见图 A)并由将其带到第一主模口；第一冲模升上将切料顶进第一主模腔内冲压进行第一次缩径变形，成为大头尾部带细杆的形状 (坯料外形见图 B)；随后第二冲模升上到第一主模口，第一主模腔内的顶料棒将坯料顶进第二冲模里，第二冲模降下将坯料送到第二主模里将坯料冲压大头带下将坯料送到第二主模里将坯料冲压大头带双台阶的形状 (坯料外形见图C)；然后第三冲模升上，到第二主模腔口将坯料的大头在第二主模腔内冲压成带内六角槽的半圆球头， 双台阶杆部和底部的孔同时在第二主模腔内冲压成型 (坯料外形见图 D)，此时铆钉毛坯完全成型；第二主模腔内的顶料棒在随着第三冲模退开将毛坯顶出，但由于顶料棒顶进双台阶杆的底部孔而不能脱出，所以此时脱模钳可将毛坯拉出脱落。 四、配置 P、 K、 O 前顶出机构和脱模钳机构 (代号为： PT)的二模三冲机 现有机型系列有： 2D3BXP1PT； 2D3BXP2PT。 在配置 P、 K、 O 顶出机构和脱模钳机构后，使这一系列的机器具有可以生产普通型二模三冲机可以制造的产品外，还可以解决单纯靠 P、 K、 O 顶出机构和单纯靠脱模钳机构都不能使已镦锻成型的坯料很好脱料的多台阶实心或半空轴类和套筒类零件的生产。 如：冷镦制造两端带孔外六角头台阶件 圆空剪刀将材料切出要成型产品所需的长度 (坯料外形见图 A)并由将其带到第一主模口；第一冲模升上，将切料顶进第一主模腔内冲压进行缩小直径，同时第一主模腔内的顶棒将一头的孔顶出来 (坯料外形见图 B)； 随后第二冲模升上到第一主模口，第一主模腔内的顶料棒将坯料顶进第二冲模里，第二冲模降下将坯料送到第二主模里将坯料冲压成中间为大头的形状 (坯料外形见图 C)；然后第三冲模升上，将坯料中间的大头在第二主模腔内冲压成外六角，双台阶杆部的另一孔同时有第三冲模腔内的顶针冲压成型 (坯料外形见图 D)，此时毛坯完全成型；第二主模腔内的顶料棒在随着第三冲模退开将毛坯顶出，但由于顶料棒顶进底孔而不能脱出，此时脱模钳被调到可卡住外六角头随着冲具的后退将毛坯拉脱离顶料棒；紧接着， P、 K、O 前顶出机构的顶套将粘在第三冲模上的毛坯顶落。 五、配置全空零件机构 (全空零件机构的代号为 K)的二模三冲机：。