印刷技术工艺大全

印刷技术工艺大全内容摘要：

提到的这些原因以外，造成不干胶标签印刷质量不良的因素还有很多，希望大家在日后的工作中认真总结，吸取教训不断 提高产品质量。 《深圳市鸿兴二手印刷设备有限公司大量现金高价收购各地区 ：二手不干胶商标机二手商标机 二手不干胶机二手标签机二手商标印刷机二手模切机二手不干胶印刷机及各种二手印刷印前印后设备 .....》欢迎继续关注我公司的印刷知识解答。 不干胶印刷工艺的认识 所谓不干胶印刷就是将商标、标签、广告版面图案印在专用的复合纸上，该复合纸是以质量较好的面纸（背面）涂上不干胶水后，粘合于表面涂蜡的底纸上。 使用时，只要把底纸揭下，就可把印有图文的不干胶纸，直接粘贴于商品或其它物体上。 由于 不干胶印刷品具有揭撕方便、粘性强、使用灵活、适应性广、便于连续多次粘贴等优点，广泛用于社会经济生活中，市场前景十分广阔。 目前，不干胶印刷有采用胶印和凸印两种工艺，机器结构分圆压圆、圆压平和平压平三种压印形式。 印刷版面较大的如广告等类产品，采用圆压圆或圆压平的胶印机、凸印机印刷，产品质量和印刷效率能获得比较满意的效果。 而小幅面的多拼版结构并且需模切、烫金的商标、标签产品，最适合于采用不干胶商标印刷机印刷。 该类机有胶、凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点，采用卷筒式不干胶纸，可一次完成多色印刷 、烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工艺。 该机可使用金属版和树脂版印刷，由于采用积木式结构，可根据印件特点，灵活方便地增减某功能部件。 该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似，所不同的是，在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷的机构。 该机构要求有严格的时间控制和定位控制，否则就会影响套印的准确。 卷筒纸不干胶印刷时纸张的走向与一般印刷方法不同，它是以轴向跳格移动实现套印的。 即在印版滚筒上同时装上三套印版，当不干胶纸在压印平台上每跳移一次，印版滚筒沿水平方向作往复旋转一次，就实现印刷一次色。 印刷三色套印的标签，不干胶纸必须在平台上移动三次，才能完成整版的套印工作。 这种印刷结构的优点，在于简化了设备的构造，缩小了机器的体积，但由于印刷行程较短，印品不易干燥，不利于完成大面积的湿压湿叠印，而较适合于小面积叠印或套印。 从压印结构形式来看，圆压平不干胶机印刷质量要比平压平型机好，特别是在印刷实地版面方面，可达到墨层均匀而又厚实的良好效果。 而平压平结构的不干胶机，印刷大面积实地版容易使版面（印品）呈现 “油花 ”状墨层，印刷质量不尽如人意，只适合于小版面印刷。 完成印刷后的不干胶产品，还可以联机进 行烫金、覆膜以及模切、分切工序。 联机同时作业的不干胶产品，版面设计时要充分考虑到设备特点，尽系避免大面积实地版面叠印，使印刷、烫金、覆膜能获得较好的效果。 烫箔是不干胶产品占领市场优势必不可少的一道工艺。 铜版不干胶、塑料薄膜不干胶产品在版面上适当采用电化铝加以装饰，将大大提高商品的附加值。 但是，如果工艺不当，薄膜不干胶电化铝烫印出现如版面发花、铝箔附着不牢、版面边沿毛刺等问题，将严重影响产品的市场形象。 所以，底色油墨不可印得过于厚实，工艺上应尽量做到深墨薄印，也就是说要把油墨色相调深些，使印刷墨层 相应薄些就能达到原稿要求，并有利于铝箔的牢固附着，同时也不至于产生拉脱底色墨的烫印弊病。 为了使烫箔版面清晰，锌版要腐蚀得适当深一些，使烫印版面和空白部位形成一定量的高度差，以免出现起眼。 由于烫箔压力相应比印刷压力要大些，为避免包衬受压变形引致电化铝版面边缘毛刺产生，包垫（衬垫）应采用中硬性材料，其变形系数小、平整度好，保证烫印效果，使成批产品质量一致。 另外，如果烫印效果不良，出现烫印不上、发花、附着不牢等质量缺陷时，工艺操作措施上无法克服上述情况的，可考虑更换质量档次较好的烫金箔，以改善烫印效果。 只要我们正确了解、认识不干胶印刷工艺原理和过程，并综合考虑各种影响质量的情况和原因，同时采取相应的技术措施，就一定能印出产品质量为市场所欢迎的各种不干胶印刷品。 不干胶标签的印后烫金工艺方法 1． 烫金方法 根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。 单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。 卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用最广泛的一种加工方式。 目前，卷筒材料烫金有以下几种方式： ① 标签机上平压平烫金：凸版标签印刷机无论是平压平 还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式。 一般情况下烫金工位为独立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用。 ② 多工位平压平烫金：有些机型有两个工位的烫金单元，如日本 Shiki的 SMHC45MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。 该机型可同时进行双色烫金。 ③ 加工机上平压平烫金：加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。 烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原 理同上述标签机。 ④ 轮转机上圆压圆烫金：圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。 圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。 但相对于平压平烫金，大大提高了效率。 圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。 ⑤ 轮转机上冷烫金：这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。 工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上 UV压敏型粘合剂，经 UV干燥装置使粘合剂干燥，而 后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。 冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。 2．先烫金与后烫金 不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷，最后再烫金。 先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。 烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印。 由于使用的油墨不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。 ① 先烫金工艺：用间歇式输纸烫金部件安装在前的标签机使用普通油墨印制标签时，采用先烫金工艺，由于使用的油墨为氧化聚合干燥型，印后的墨层彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图纹必须避开油墨。 避开油墨的最好方法就是在卷筒材料上预先烫金，然后再印刷。 采用先烫金工艺要求印刷图纹和烫金图纹是分离 (并列。