南川人工挖灌注桩基础专项施工方案修改

南川人工挖灌注桩基础专项施工方案修改内容摘要：

施工实施阶段 测量定位放线 复查桩位线、做轴线标记 桩孔挖土 出 土 修边 逐节护壁 验槽（持力层）验孔 扩底、清孔 安放钢筋笼 封 底 排水清底 浇筑桩身砼 养 护 15 固，上一节护壁与下一节护壁竖向钢筋搭接 30cm，用扎丝绑扎牢固。 模板采用钢板保证足够的强度，模板用钢管加固支撑，其中轴线与桩中心在同一垂直线上，以保证桩基的垂直度符合规范要求。 桩径不小于设计桩径。 模板之间用卡具、扣件连接固定。 模板安装牢固后，检测模板的位置，以保证桩孔的平面位置及其垂直度。 每挖完一节段后，应立即浇筑护壁混凝土，采用人工浇筑，人工振捣，护壁混凝土浇筑时，要保证强度及厚度。 开挖、吊运第二节段桩孔土方。 从第二节段开始，利用电动轱辘设备吊土，桩孔内人员必须佩戴安全帽。 当吊桶在桩孔上 1m 时，横移或转动，使吊桶离开桩孔上方，若在孔口上方卸土石，吊桶在孔口上方 1m 时，推动安全活动盖板，掩盖孔口，防止卸渣土、石块等坠落孔内。 桩孔挖至规定深度后，用杆孔规检查孔的截面尺寸，施工人员修正孔壁，使上下 垂直顺直。 在检查桩孔径、中心位置合格后，拆除第一节护壁模板，并放置附加钢筋，护壁模板一般采用拆上节支下节的方式一次周转使用，模板上口留出 10cm 的混凝土浇筑口。 浇筑第二节护壁混凝土。 模板支好后，检查模板的中心位置、支撑情况，当符合要求后浇筑第二节护壁混凝土。 混凝土用吊桶运送的孔内，人工入模、振捣密实。 逐节段往下循环操作，将桩孔挖至嵌岩起算点时，进行第一次岩样取样并做试验，确保起算点处嵌岩层强度满足设计要求。 若岩心取样检测强度达不到设计要求，则继续下挖至取样检测强度满足设计要branch etwok,:vfCAzq34/x516EO。 Hry you canzm,:GB()CLED39。 NSPFk。 4OK56W8RH/qI2116 求时，作为嵌岩起 算点。 桩孔施工应一次成孔，不得中途停顿，遇有意外情况立即处理。 桩孔深度达到设计要求时，联合勘察单位工程师、施工地质工程师、监理，对孔深、孔径、孔位、孔形和垂直度等进行检查验收后，方可进行清孔。 相邻桩位距离小于 时采取跳开施工，待相邻桩孔混凝土浇筑完成后再行开挖。 每根桩开挖后，应对地质情况作出描述，并对各个岩层及桩尖处取样作单轴抗压试验，强度值（天然和饱和）应不低于地质报告中相应位置的岩层强度指标。 若岩层破碎或有裂隙发育等 以及出 现岩溶水和 土洞 异常现象，或与地质勘探报告不符时，应与业主、监理、设计单位几方协商后，确定桩底标高 及处理方案。 4楼需抢工期， 可 一层与车库负二层有 8 米高差， 边坡上的挖孔 17 桩需在挡土墙 作好 回填 后 进行开挖 ，在回填一层时的侧压力会影响基础桩，另回填的压实度很难达到使用要求， 建议在回填时采用分层均匀 回填并在地梁上砌砖至 120mm，再浇筑一层现浇板，防止地坪下沉。 其它楼栋也可参照此作法。 钢筋制安 钢筋在进场之前必须进行检验，检验合格并报监理工程师审批后，方可使用。 钢筋进场不得直接堆放在地面上， 采用垫木或其他东西垫起来。 工地临时保管钢筋时，应选择地势高、地面干燥的露天场所，根据天气情况，有雨天气，有必要时需加盖雨篷。 钢筋笼在施工现场就近制作，用塔吊吊装。 (1)、在钢筋制作加工时，根据所测实际挖孔桩桩基深度进行钢筋翻样，然后进行下料加工。 加工好的钢筋进行编号，以便在安装时能准确快速进行。 每节段间钢筋笼采用机械连接，同一截面内钢筋机械接头数量不得超过竖向钢筋数量的 50%。 钢筋接头错开布置，两接头间距离为 1m，同一根钢筋不得配置过多个接头，配置在搭接长度区段内的受力钢筋其接头的截面面积的百分率不 超过 25%。 (2)、钢筋笼安装时，应特别注意按设计图或规范要求施工，确保钢筋笼在安装和砼灌注过程中偏位满足要求。 声测管的安装应该严格按照设计图的数量、位置进行，在安装时应注意声测管的垂直度，同时应加固牢实，以防位移。 桩基钢筋骨架的制作和安装的允许偏差为： 主筋间距：177。 10mm； 篐筋间距：177。 20mm； branch etwok,:vfCAzq34/x516EO。 Hry you canzm,:GB()CLED39。 NSPFk。 4OK56W8RH/qI2118 骨架外径：177。 10mm； 骨架倾斜度177。 ％； 骨架保护层厚度177。 20mm； 骨架中心平面位置177。 20mm； 骨架顶端高程177。 20mm； 骨架底面高程177。 50mm。 混凝 土浇筑 采用泵送浇筑混凝土桩，混凝土的塌落度控制在 16～ 20cm，并采用串筒进行自由坠落。 开始浇筑时，孔底积水不宜超过 5cm，浇筑速度应尽可能的加快，使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力，防止地下水渗入孔内。 串筒串入桩基灌注混凝土，串筒的下口与混凝土面的距离控制在 13m，桩身混凝土采用连续进行浇注，一次性施工完成。 每灌注 混凝土，用插入式捣固器振捣密实。 必须保证混凝土的供应，浇筑的混凝土必须采用人工分层振捣棒振实。 混凝土浇筑必须一次性浇筑完毕，若施工接缝不可避免时，应按照技术规范进行处理，并一 律插上下层锚固钢筋，其钢筋截面面积可在 1﹪配筋面积内扣除；若钢筋骨架总面积超过桩截面积的 1﹪，则可以不设置锚固钢筋。 混凝土浇筑应高出设计桩顶高程 10～ 20cm 待混凝土凝固后，凿除桩顶浮浆至设计桩顶高程。 桩身混凝土保护层厚度为 50mm。 在挖孔桩混凝土灌注完毕后，复测桩顶中心和桩顶高程，在混凝土强度达到设计要求后，进行桩身完整性检测。 、检查验收 人工挖孔桩用测量绳测量孔深，用探孔器检查孔径，用垂线法检查倾斜度，是否满足设计及规范要求，符合成孔要求后，经监理工程 19 师确认后，方可进行下一道工序，否则 应针对具体情况对桩孔进行处理，直至达到规范及设计要求。 在挖孔桩混凝土灌注完毕后，复测桩顶中心和桩顶高程，在混凝土强度达到设计要求后，进行桩身均匀性、完整性的检测。 第五章 施工安全保证措施 、组织保障 根据工程施工和现场安全需要，建立以项目经理为首的项目经理部机构负责施工。 施工组织机构框图 项目经理：史庆军 技术负责人：喻川 施工负责人：杨奎 设 备 维 修 李 太 荣 资 料 员 叶 倩 预算 员 聂 代平军 后 勤 保 障 帅 杨 安 全 员 张 作 平 质 检 员 张 崇 华 强 施 工 员 施 代 华 材 料 员 池 小 英 试 件 工 李志军 branch etwok,:vfCAzq34/x516EO。 Hry you canzm,:GB()CLED39。 NSPFk。 4OK56W8RH/qI2120 、技术措施 边 坡上挖孔桩在进入施工前，采用人工将桩所在位置周遍 1 米范围内拣平，于坡外侧用钢管搭设操作平台，上铺满竹挑板以达到拓宽井口作 业面的目的。 在平台周边设置不低于 低于 300mm高的挡脚板，每一横向轴线划分为一个梯次，在中间使用钢管、竹跳板加 20mm 模板搭设硬质防护，宽度要求全面覆盖下梯次的所有孔桩。 施工顺序上，由 坡下至坡上施工，坡下施工时，严禁坡上同时施工、交叉作业，坡下基础 施工完成及时采取维护及覆盖措施，对于挖出的土石方及时用塔吊吊运出施工区域，严禁堆放在操作平台及井口周边。 并用钢管脚手架搭设施工通道，便于施工人员安全通行。 平时安排专人重点监控该区域安全情况，发现问题立即整改。 遇大风及暴雨等极端天气时，应在施 工员、安全员检查操作平台、防护架的稳定性及周边土石层无变化后，允许施工后方可进行施工。 针对施工班组进行安全意识教育。 挖孔桩挖孔时，挖孔工人必须佩戴安全帽、安全绳，必要时应该搭设掩体。 挖孔取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须每工作班进行检查，发现安全隐患时，及时采取修复、更换措施。 直到排除安全隐患后，方可下孔开挖。 挖孔时还应检查孔内的 CO2 含量。 如超过 %，应用鼓风机送风通风，以保证孔内氧气含量标准，防止因供养不足造成施工人员窒息等安全隐患，开挖深度超过 5M时，先对孔内进行 15 分钟以上送风，并放置活体小动物入孔 20 分钟以上实验，确定孔内空气安全后方允许下井作业；孔深超过 8M应连续送风。 21 孔口上方设置遮雨棚，做好雨季排水工作，避免地表水或雨水直接进入孔内浸泡孔壁，造成孔壁垮塌。 本工程处于斜坡上，有利施工现场排水，在施工区周边做排水明沟和沉沙井集中排水，井后采用DN200PVC 管排入市政排水管道。 应使用安全性能可靠的软爬梯或钢梯钢梯采用 Q235φ 14钢筋，不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下。 孔内壁应设置尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至作业面，作为救急之备用。 ，以便于施工人员上下。 跳板铺设钢爬梯14圆 钢12圆 钢密目安全网挖孔桩防护架及钢爬梯图 开挖过程中地质情况较差地段，应及时进行护壁钢筋混凝土浇注，护壁浇注模板内支撑必须具有足够刚度，以防止孔壁垮塌，对浇注施工人员造成安全隐患。 开挖取出的土石方，严禁堆放在孔口周围，应及时运送至孔口范围 2m 半径以外，减少对孔壁重力受压，以免造成孔壁重力受压发生塌孔。 发现地质情况与设计不相符或地质情况较差的情况下，立即停止挖孔，编制可行性安全施工方案上报业主、监理批准后，再按批准的安全施工方案进行挖孔施工。 branch etwok,:vfCAzq34/x516EO。 Hry you canzm,:GB()CLED39。 NSPFk。 4OK56W8RH/qI2122 挖孔工作暂停时，孔口必须进行罩盖，并有醒目的安全标识牌，防止过往工人、行人掉入孔内。 1夏季施工 ，做好防暑降温工作 特别是孔内，在人下孔时要先送风一定时间 ，配齐防暑劳保用品。 1对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠14mm，张拉力不小于 10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。 钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于 1 m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有 10cm 高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约 ～ 时，停顿，用人工稳当后再进行运输。 1桩孔内的作业人员应遵守下列规定： ①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋； ②严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火； ③每工作。