新编六盘水市米田煤矿安全技术措施汇编

新编六盘水市米田煤矿安全技术措施汇编内容摘要：

必须经矿 领导 检查确认工作面已过完顶、底板松软带时，方可恢复原有的支护。 十 四 、工作面过顶、底板破碎带的安全技术措施 回采过程中，工作面遇顶、底板破碎带时，必须根据实际情况，对破碎区域加强 敲帮问顶 、找矸 工作。 对该区域的支柱穿鞋 并加强背顶工作， 柱鞋尺寸不小于长 宽 高 =400mm 120mm 70mm。 柱鞋中部应毛面，防止支柱脱落。 该区域的支 护 要与破碎带相适应，减少破碎带暴露的面积。 增大支护强度和密度，破碎带的支柱柱距 ,柱径＜ 120mm 的支 22 柱不得使用，可采取提前背笆护顶和挂梁措施。 当顶板特别破碎带时，放炮后会立即冒落，可采取圆钢打超前托梁的办法，近顶板打眼，预先插入托梁 作 为临时支护。 炮采工作面顶板沿煤壁有显著裂缝或下沉时，应停止放炮。 在片帮严重的地方先打探板或挂上顶梁加强支护。 破碎带区域必须保证通道畅通，溜皮备用材料要避免堆放在三、四排上，防止突然冒顶掩埋材料。 过顶、底板破碎带时，每班必须有跟班人员在现场值班，把好现场安全关。 在工作面上、下班交接时，顶底板破碎带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。 凡工作面破碎带出现的安全隐患，按照 六盘水市米田煤矿 安全生产管理细则 执行上限处罚。 必须经矿 领导 检查，确认工作面已过完顶、底板破碎带时，方可恢复原有支护。 十 五 、矿井综合防尘措施 矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生爆炸，其破环性 对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。 同时，矿尘还会引起尘肺病。 因此，煤矿井下必须采取综合防尘措施。 23 为了确保综合防尘措施得到实施，我矿必须完善防尘管路系统。 采用集中供水方式，贮水池的容量应不小于一个班的用水量，我矿贮水池容量定为 200m3。 掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。 喷雾洒水：掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。 防止出矸时粉尘飞扬，在今后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。 同时，各工作面装煤点安设洒水装置。 冲洗巷帮：冲洗巷道壁 上落尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。 冲洗矿井及采区巷道，特别是工作面回风巷落尘的工作，生产矿长要指定专人定期进行。 通风排尘：风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增加空气中的含尘量。 净化风流：在巷道中装设喷雾器造成水幕来达到净化作用。 根据我矿的实际情况，在 主斜井、轨道下山、 12601 采面回风巷、 12602 运输巷及 12602 回风巷总回风上山各安装一道水幕。 在 12601 运输巷皮带机头和皮带机尾各安装一组防尘喷雾。 每 100m距离安设一组 防尘喷雾，要求每组喷嘴 3— 4 个，保证水幕能阻挡全断面粉尘。 个体防尘：为了防止直接吸入矿尘，凡下井职工应使用工业防尘口罩。 24 十 六 、主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施 凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。 一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。 使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。 采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。 瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到 10min，所 有人员必须撤到地面。 井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近 10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过 %时，方可人工开启局部通风机。 采掘工作面及其他巷道内，体积大于 的空间内积聚的瓦斯浓度达到 %时，由瓦检员现场排放，超过 3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。 排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 %，采区回风系统内必须停电撤人。 只有恢 复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过 %和二氧化碳浓度不超过 %时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。 瓦斯排放后必须全面检查原积聚巷道内的瓦斯浓度。 确保瓦斯、二氧化碳，符合规定且没有变化，方可恢复正常通风。 瓦斯排放结束，风流中瓦斯或二氧化碳浓度均符合《煤矿安全规 25 程》规定后，人员方能入井上岗并按章作业。 十 七 、串联通风安全措施 根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的 2 个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可 采用串联通风，同时必须执行以下措施。 串联通风次数不得超过 1次。 只允许任意两个头面同时作业。 必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。 且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 %，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第 100 条的规定。 必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。 严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。 局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。 十 八 、斜井提升安全措施 提 升司机、摘挂钩工， 必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。 26 每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、大钩、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。 斜坡提升必须按信号指令行车，严格按信号指令提升。 斜井提升时，严禁蹬钩、行人。 运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。 牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。 矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。 提升过程中，在突然停电或发生 其他故障时不能刹车太猛。 严禁非绞车司机开车，不得盲目服从指挥，违章操作。 绞车司机要坚守岗位，确因有事需暂时离开，要停电闭锁，禁超拉超挂。 十九 、采掘工作面探放水安全 技术 措施 为确保矿井生产安全， 按照《煤矿安全规程》规定，在煤矿生产过程中， 矿井必须作好水害分析预报，坚持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则， 认真落实好探放水措施，真正杜绝水患事故，确保矿井安全生产，特编制探放水安全技术措施如下： 一、 成立探放水领导小组 ： 27 组长： 叶学文 成员： 叶 勇 周国文 戴正旦 叶学根 二、 探放水原则 ： 采掘过程中，若经过采空区，必须先探明空区内是否有水，如果有水，必须先放后施工。 采掘工作面遇下列情况之一时，必须确定探水线进行探水： A、接近可能积水的老空、老巷时。 B、接近溶洞和导水陷落柱时。 C、打开隔离煤柱放水时。 D、接近其他可能出水地区时。 三、 为确保探放水安全，必须严格按以下措施执行。 严格按探放水设计施工。 工作面回采到探水线时，必须停止工作面采煤，按照作业规程搞好工作面的支护，清理“三道”（即溜煤道、人行道、材料道），保证通道畅通。 工作面掘到探水线时，停止掘进，迎头往外 20m范围清理干净，并加强该段巷道支护。 加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的主柱和拦板。 清理巷道，挖好排水沟。 确保水能顺利排到水仓。 如探水位置较低，必须安潜水泵排水。 全面检修排水设备，工作泵备用泵完好，保持正常工作，并确保主要运输大巷集中排水沟畅通无堵塞。 28 打钻前必须将探水钻稳固好，不能有松动现象，在探水过程中，若钻机松动要随时进行加固，操作钻机时，人员不能站在钻机的后方，只能站在侧面，并严格按照钻机操作事项进行操作。 钻机必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。 严禁无风、 微风以及瓦斯超限作业。 测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。 并 现场收集放水过程中的资料，并进行整理入档。 预计水压较大的地区，探水钻进前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。 特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线，本工作面的避水灾路线现场人员必须人人熟悉。 1 探水前矿部指定人员检查维护避水灾路线，确保避水灾路线畅通。 1 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶 钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员立即向矿值班室报告，并派人监测水情。 如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。 1 探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置，积水量和水压。 老空积水区高于探水点位置时，只准用钻机探放水。 探放水必须打中老空水体，并要监测放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。 1 探放水过程中，瓦斯检查员必须在现场值班，钻孔接近老空，可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，瓦检员必须认真检查有害气体浓度，如 29 果超过《煤矿安全规程》 第 100 条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿值班室及时处理。 1 钻孔放水前，必须估计积水量，根据我矿潜水泵排水能力和水仓容量，控制放水流量，放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压、并做好记录。 若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿值班室。 1 探水时，矿部必须有领导在矿部值班，随时坚守岗位，掌握井下探放的动态，并负责收集研究，解决井下探放过程中出现的异常情况，工程师是整个探放水的总指挥。 1 探放水时，钻机外 10m处安装一台电话。 1 探放水结束，必须认真做好资 料总结，归档。 二十、工作面末采收尾安全技术组织措施 组织措施 ： 回采 工作面 回采 长度 只有 20m时，经矿 领导 研究决定后执行末采、收尾，为确保末采收尾安全，特制定本措施。 （ 1）、 成立末采工作面末采收尾领导小组： 组长： 叶学文 成员： 叶 勇 周国文 戴正旦 叶学根 各班安全员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责 30 人、矿调 度 负责人。 （ 2）、 领导小组职责： A、 负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班，解决现场的安全问题。 B、 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问 题。 C、 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。 安全技术措施 （ 1）、 末采期间，安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护， 卸压 柱、迎山角度不够，歪柱等必须现场处理。 （ 2）、 末采期间，矿部必须制定严格的管理制度，工作面不得无故停班，确保正规循环作业。 （ 3）、 末采期间，工作面的柱距为 ， 卸压 柱 或失效柱 不得使用。 （ 4）、 工作面回采长度 只有 8～ 10m 时，执行收尾，工作面收尾时，必须保证工作面有三排支柱两仓路。 靠采空区一排支柱采用密集支护，密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码 10m*2m 的矸石墩。 （ 5）、 收尾时必须收尽工作面材料，拆走溜子，保持两仓路畅通。 （ 6）、 结尾结束必须经矿领导小组验收。 二十 一 、 矿井风量计算方法 根据黔煤生产字 [2020]514 号《对六盘水市煤矿 2020 年度矿井瓦斯 31 等级鉴定报告的批复》的文件精神，六盘水市米田煤矿 2020 年度矿井瓦斯等级鉴定报告经上级审批为不合格，根据邻近矿井烂泥田煤矿瓦斯等级鉴定的结果为：绝对瓦斯涌出量为 ，相对瓦斯涌出量为 m3/t，绝对二氧化碳涌出量为 m3/min，相对二氧化碳涌出量为 m3/t。 因此， 我矿只能以烂泥田煤矿 2020 年瓦斯等级鉴定的结果作为我矿 2020 年度矿井风量计算的依据，即以相对瓦斯涌出量为 m3/t 作为 2020 年度矿井风量计算的依据，现特制订 2020 年度米田煤矿矿井风量计算办法： 一、 按井下同时工作最多人数计算： Q 矿井 =4 N K=4 58 =式中： 4— 按井下每人每分钟 4m3/min 的单位风量计算总风量。 N— 最大班井下最多人数。 K— 风量备用系数，取 （ — ）。 二、按用风地点实际所需风量计算： 矿井所需风量： Q 矿 井 =（∑ Q 采 ＋∑ Q 掘 ＋∑ Q 硐室 ＋∑ Q 其它 ） K 式中： ∑ Q 采 — 所有采煤工作面所需风量之和，我矿以一个采煤工作面计算。 ∑ Q 掘 — 所有掘进工作面所需风量之和，我矿以二个掘进工作面计算。 32 ∑ Q 硐室 — 各独立供风硐室所需风量之和。 ∑ Q 其它 — 其它行人和维护巷道所需风量之和。 K— 矿井风量备用系数：取 （一）、采煤工作面的风量计算： １、按采煤工作面同时工作最多人数计算。