日钢高炉设备的创新管理内容摘要:

处理的一 般 项目或者需要做备件 、材料或者其他准备的项目 修旧利废项目 下线备件维修 制作项目 爬梯、护栏、工具箱、受料斗箅子、下料溜槽等物件的制作 休风前准备工作 月度休风用备件准备、检修电源、工具准备、临时 检修平台安装等 休风后下线备件整理 更换下的旧件回收、现场清理等 技改、消缺项目 技术改造项目和新建工程消缺项目 常规性工作项 临时整改项目 各部门检查出的整改项目中根据整改时间要求,必须紧急安排处理的部分,可以延期处理的由岗位提报计划项目 点巡检中发现需临时要处理的小问题 螺栓紧固、校正等 生产维护性项目 正常生产过程中,可以预测的有规律性出现的,工作量固定的项目,例如焊振筛筛条 10 根 /天、焊钻杆 50 根 /天、开口机、泥炮设备调整 1次/天、雨天 热风出口炉皮焊补铁水溜槽临时修补 2 次 /周等 非计划项 计划性项目、常规性工作项目范围外的突发性、不可预见性的项目 执行流程 标准化 周检修计划执行流程标准化 (见 图 2) ,从 检修周计划提报的过程、检修周计划的反馈、检修周计划进行的原则按照标准流程进行管理。 图 2 检修周计划 执行标准化流程图 检修周计划提报的过程:每周日之前由区域负责人 根据隐患闭环管理中反映的 所属 区域设备现存隐患 情 况 ,以 检修 周计划 形式提出,交本部门检修负责人汇总,各检修负责人逐项进行确认落实于次日形成 周检修计划 ,上报检修部门进行汇总审核,检修部门对备件、人员进行平衡,发各检修班组进行实施,并上报设备主管部门存档,由检修部门和设备主管部门对周计划的实施进行监督、考核。 检修周计划进行的原则:检修单位要 根据设备隐患闭环管理中所反映检修 项目 的 轻重缓急,在一周时间内有计划的逐项实施,及时消除设备隐患,保障生产顺行。 周检修计划 标准化会议制度 第二炼铁厂机修车间每周一下午组织检修系统班组长召开周检修计划例会,汇报 各区域 重要隐患并对产生原因进行分析,要求其他各检修班组以此为鉴,对此类隐患进行提前预防,把设备隐患控制在萌 芽状态。 同时,例会对本周周计划完成的情况进行分析,如计划项目中未完成项目产生的原因、非计划产生的原因及下一步 如何 制定的防范措施。 机修 车间 协同设岗位 各部门检 修负责人 提报计划 汇总审核 检修部门 设备主管部门 实施情况反馈 备件、人员平衡 发各检修岗位实施 报告存档 过程控制监督、考核 过程控制监督、考核 备科 对因点检不到位或隐患控制不到位引起的非计划项目的责任人进行考核,以此监督岗位人员提高责任心,提高设备点巡检和隐患控制的水平;对预防措施进行审核、补充和推广,以此协调岗位操作工和检修工互相配合、互相制约,形成设备点检、控制、维修的良性循环,提升 高炉 设备 日常管理 水平。 三、日钢高炉设备的 日常管理 的目标 推行隐患闭环和周检修计划的 设备 日常管理模式,以 降低高炉休风率,降低 设备事故休风率,提高隐患的整改率,提高日常检修工作的计划性和效率、降低备件材料的消耗 和缩短高炉定修时间 为目标。 %以内 ,设备故障休风率平均为 %以内 ,备件材料费用消耗 元 /吨铁。 80%以上,后期 90%以上。 工作项目的 95%以上。 四、 日钢高炉设备日常管理模式的实施程序 在原有设备管理基础上, 第二炼铁厂为保证高炉设备日常管理创新模式的实施, 首先制定 详 实的实施方案(见表 3),各岗位、各部 门协调配合,逐步推进。 隐患闭环和周检修计划的设备管理 模式 实施基本经历了五个阶段:主要包括制度规范、宣传培训、监督执行、绩效考评和总结改进。 第一阶段:制度规范 第二炼铁厂 成立 由设备厂长、设备科长、各车间主任以及具有管理经验的班长组成的 领导机构,由领导机构负责收集相关资料和存在问题,制定比较全面的各种管理制度,包括各种实施程序、考核制度,应急处理制度等等。 2020 年 1月第二炼铁厂根据日钢高炉设备实际、检修现场作业要求,成立隐患闭环和周检修计划的设备管理活动领导小组,负责制定相应的管理制度。 如:《 第二 炼铁厂设备事故隐患管理制度》等。 表 3:第二炼铁厂隐患闭环和周检修计划的设备管理实施方案 序号 实施项目 实施内容 实施时间 负责人 1 制度规范 成立《第二炼铁厂隐患闭环和周检修计划的设备管理领导》,收集和整理相关的信息,制定相应的制度。 包括《炼铁厂设备事故隐患管理制度》、《炼铁检修周计划管理制度》等等 2020 年 1月 1日 — 20 日 设备厂长 设备科长 机修主任 2 宣传培训 第二炼铁厂召开 隐患闭环和周检修计划的设备管理 实施动员会,分厂 科室、车间工段、班组分级召开动员会 2020年 1月 21日 3 月 1 日 设备厂长 设备科长 各车间主任 3 监督执行 《第二炼 铁厂隐患闭环和周检修计划的设备管理流程》 设备科每周不定期对 隐患闭环和周检修计划的设备管理 执行情况进行检查,对各项数据的真实性、准确性进行监督考核,形成厂 隐患闭环和周检修计划的 执行情况通报 各车间制定设备 隐患闭环。
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