房地产项目工程管理20xx年河北省xx医学院第二附属医院新建门诊楼工程施工组织设计

房地产项目工程管理20xx年河北省xx医学院第二附属医院新建门诊楼工程施工组织设计内容摘要：

7） .砌体加筋以及砌体与构造柱之间的拉结钢筋的设置严格按规范 97G329（三）要求执行。 允许偏差 (mm):轴线位置偏移 10 基础和墙砌体顶面标高 177。 15 垂直度 5 表面平整度 8 水平灰缝平直度 10 （三）、主体工程 主体施工工艺 : 测量弹线→框架柱钢筋连接→框架柱模板→框架柱砼→支设框架梁底模板→绑扎框架梁钢筋→支设框架梁侧模→支设平台模板→绑扎平台钢筋→浇筑商品砼→养护→砌筑加气块。 工艺特点： 本工程为现浇结构，主体施工模板采用复合竹胶板，砼选用商品砼，钢筋由现场加工制作。 钢筋工程 钢筋的加工制作在 现场进行。 在施工过程中，当图纸设计的钢筋规格无货 源欲进行代换时，应征得设计人员和业主工程师的同意，并及时办理变更手续。 1） .安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数、间距和搭接长度均应符合设计要求，钢筋的安装质量必须符合招标文件技术规范的规定。 2） .为了保证钢筋保护层厚度符合设计要求，在平台板钢筋和梁钢筋底部用100砂浆垫块垫起，在砼浇筑前应用钢筋支凳搭设临时浇筑平台，随浇筑随移动。 3） .梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，间距必须符合设计要求，箍筋弯 钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 4） .单向板钢筋的 绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分钢筋交叉点可间隔交错绑扎。 双向板钢筋必须将全部钢筋交叉点绑扎。 5） .梁柱钢筋接头部位及数量应严格按图纸设计要求设置，不得随意搭接或焊接。 6） .为防止柱钢筋发生位移，在柱头处设置Φ 10 钢筋“ ”形固定卡，柱钢筋接头采用双面搭接焊。 7） .受力钢筋保护层厚度、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度均需按国家标准图集 03G101 中有关说明选用。 8） .双向板或异形板的底筋，短向筋应放置在最底层，长向筋放置在短向筋之上。 9） .梁高 h≧ 700mm 的梁，在梁的两侧沿高度每隔 300400mm 应在每侧设置一根Φ 14 纵向构造钢筋，构造钢筋的拉筋直径同梁箍筋，间距 400mm。 10） .配有双向钢筋的混凝土墙及板均应加设支撑筋或拉筋，对于墙体可用“∽”拉筋 ，对于板可用“Ω”形支撑筋，除图中说明其直径间距外，布置按梅花桩布置，不小于Φ 6@700，混凝土墙底部加强部位为φ 8@500。 11） .钢筋绑扎完毕后，必须经业主工程师、监理工程师和项目部质检工程师验收检查，并且要做好隐蔽工程验收记录，合格后方可进行 12） .框架柱、柱与主梁主筋要求采用双面贴角焊接，搭接长度为 5d+20mm。 钢筋 焊接的接头形式 ,焊接工艺和质量验收 ,应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。 钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋 焊接接头试验方法》的有关规定。 允许偏差（ mm）： 钢筋绑扎： 网的长度、宽度 177。 10 网眼尺寸 177。 20 骨架的宽度、高度 177。 5 骨架的长度 177。 10 受力钢筋 间距177。 10 排距 177。 5 受力钢筋保护层 梁、柱177。 5 墙板 177。 3 钢筋焊接： 宽及高 177。 5 长 177。 10 模板工程 模板支设，框架梁、柱、顶板采用竹胶合板，圆柱采用自制定型模板。 在模板安装过程中应注意以下几点： 1） .为了防止模板支模系统发生沉降变形，支撑立柱必须置于夯实、平整、排水通畅的地面上，底部设 50mm 厚木垫板。 2） .框架柱模板根部留置一块活动模板，以便在浇筑砼前清除 柱子模板内的杂物，此活动模板在浇筑砼前固定。 柱砼浇筑前要对其轴线垂直偏差进行校验，无误后方可进行砼浇筑。 柱模板采用定型模板，外用钢箍锁紧。 3） .梁跨度≥ 4m 时，模板要起拱。 起拱 高度为梁跨度的 1/10003/1000。 4） .为了防止漏浆，影响现浇梁板砼质量，在安装模板时，模板之间的缝隙应用胶带纸粘严，模板的接缝必须平顺，严禁出现错台现象。 5） .模板的安装和拆除要轻拿轻放，文明施工。 钢模板经重复使用后，如有变形、粘灰等质量问题，必须进行整修，刷油后方可继续使用。 6） .若工程实际尺寸不符合模板模数时局部应配置木模板，钢模板的安装质 量必须符合《组合钢模板技术规范》之规定，并经业主工程师、监理工程师和项目部质检工程师检查认可后，方可进行下道工序施工。 7） .2m＜跨度≤ 8m 的现浇板 ，砼强度达到设计强度的 75%以上，＞ 8m 的现浇板砼强度应达到设计强度的 100%，方可拆模。 ≤ 8m 的框架梁砼强度达到设计强度的 75%以上方可拆模，＞ 8m 的框架梁，砼强度达到设计强度的 100%，≤ 2m 的悬挑构件砼强度达到设计强度的 75%以上，方可拆模，＞ 2m 的悬挑构件砼强度达到设计强度的 100%，方可拆模。 允许偏差（ mm）： 钢模板：标高177。 5 每层垂直度 3 表面平整度 5 竹模板：轴线位移 5 标高 177。 5 每层垂直度 3 表面平整度 5 砼工程 基础及主体结构砼均采用商品砼泵送浇筑，其它砼采用 现场集中搅拌，在砼施工过程中应注意以下几点： 1） .用于拌合砼的原材料必须进行抽样试验，合格后方可使用。 2） .为了确保砼质量，砼必须严格按砼理论配合比投料搅拌，搅拌时间不得少于 分钟。 雨季砂、石含水率变化大，要及时测定砂、石含水率，随时调整砼用水量，确保砼质量。 3） .在浇筑前，应把模板内的杂物清理干净，并用水冲洗，对钢筋位置预埋件位置进行检查（尤其是板负筋和悬臂板受力主筋是否被踩踏发生下弯），发生问题时及时修复。 4） .框架柱采用塔吊运送砼，其余均采用泵送，在浇筑砼时应用钢筋支凳搭 设临时浇筑平台，随 浇筑随移动，严禁踩踏板负筋和悬板受力钢筋。 5） .在浇筑砼前，先在其底部铺 50— 100mm 厚与砼成份相同的水泥砂浆，之后方可进行砼浇筑。 6） .为了确保砼楼板的浇筑厚度，应用钢筋做成与板厚度相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑随移动，以控制楼板的浇筑厚度，在砼浇筑过程中仔细观察预埋件位置是否正确，如出现位移要及时纠正。 7） .砼振捣完毕后，要用木抹子搓平，确保砼表面平整。 砼养护不少于 7天，洒水以表面保持湿润为准。 8） .砼浇筑前，应对其塌落度进行测试，符合要求后，方可进行浇筑，并且在浇筑前及时了解近日内天气情况 及气象动态，以便确定最佳浇筑时间。 9） .每次浇筑砼要按规范要求留置砼标养及同条件试块。 允许偏差（ mm）：标高 177。 10 截面尺寸 + 5 垂直度 5 表面平整度 8 加气砼砌块砌筑要求： 1） .加气砼砌块的切锯、镂槽均应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈，砌筑前 12 小时，应对加气砼砌块浇水湿润。 2） .砌外墙时不得任意留脚手眼，穿墙管道应严防渗水，穿墙附件和墙内预埋件均应做防锈处理。 3） .砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度 1/3。 4） .砌体施工应 从墙角或定位处开始，内外墙同时砌筑，常温条件下，日砌筑高度不得超过 ，严禁留直槎分段砌筑；难以避免的施工缝应砌成斜槎， 斜槎长度不得小于高度的 2/3（一般按一步脚手架高度控制）。 5） .施工中需要在墙体上设置临时洞口时，洞口两侧墙长分别不得小于 600，并应在洞口顶设过梁，填砌洞口的砂浆强度等级应提高一级。 6） .加气墙竖直灰缝为 20mm 水平灰缝为 15mm。 7） .框架填充砌块墙与柱或梁的连接及构造详图集 98J3（四）。 8） .框架填充砌块墙的门窗洞口过梁作法仿图集 98J3（四）的非承重过梁做法。 9） .门窗洞口上下皮部位设砼通长拉带 ,断面同墙宽 ,高 150mm,拉带配筋为 3φ 12,箍筋为φ 6@200,拉带纵筋伸入柱中 400mm。 10） .框架填充墙配筋带及固定见 98J3（四）节点加固。 允许偏差 (mm):轴线位置 10 楼面标高 177。 15 垂直度 5 表面平整度 10 水平灰缝厚度 +－ 5 垂直缝宽度 +－ 5 门窗洞口宽度 +－ 5 （四）、装修工程 楼面工程 A、地砖楼面 1） .工 艺流程： 弹地面标高控制线→选砖、并浸湿→清理基层洒水湿润→在基层上刷一道水泥浆→铺干硬性水泥砂浆结合层→试铺和铺砌→养护。 2） .操作要点： a、地面砖的挑选：把有残缺棱角、裂缝不合格的地面砖挑出来，用于裁割小于标准块尺寸的地面处使用，对板面颜色不一影响整体观感质量的也应挑出。 合格的地面砖在铺砌前 12 天用水浸透，达到内湿外干，用手触摸有阴凉感。 ｂ、将基层用水冲洗干净，铺浆砌筑时不得有明水。 ｃ、试排地面砖，尽量保证每个房间少用非整块地面砖，同时必须保证房间与房间之间、房间与走廊之间地面砖缝贯通。 ｄ 、根据试排确定方案，铺贴纵横样带，然后挂线，由里向门口顺序铺。 ｅ、调拌 1： 4 干硬性水泥砂浆，其稠度手攒成团，一颠就散为宜。 ｆ、调制水灰比为 的水泥浆。 ｇ、在基层上刷一道水泥浆，虚铺干硬性水泥砂浆，厚度 高出预定厚度 35mm，把地面砖平放在虚铺的干硬性砂浆上，用橡皮锤敲击与要求标高相平。 在地面砖背面满刮一层素水泥浆，再把地砖放下锤平即可。 ｈ、用水泥撒在砖缝上吸水，然后划缝 24 毫米。 24 小时后洒水养护不少于 3天。 ｉ、铺砌 2d 内用稀水泥浆填缝 2/3 高，再用同色水泥浆擦缝，并用覆盖材料保 护，至少养护 3 天。 允许偏差（ mm）：表面平整度 2 缝格平直 5 接缝高低差 Ｂ、磨光花岗岩地面： 1） .基层清理干净，冲洗后充分浇水湿润，然后根据弹好的水平控制线贴饼冲筋，有排水坡度时，从地漏处开始以射线向四周冲筋。 2） .在检查基层的平整度和压实度均符合要求后，按房间找方、放线，同时 在花岗岩背面均抹 2 毫米厚素水泥浆，并按放线尺寸拉线，按顺序铺贴，每铺一块，用水平尺检查平整度以及接头高低和错缝是不是符合要求。 如发现不平时，用橡胶榔头轻轻敲击，直到符合标准为止。 3） .饰面板镶贴 2 天后，进行擦 缝养护， 1 星期后再清理、打蜡和保养。 允许偏差 (mm):表面平整度 1 缝格平直 2 接缝高低差 C、高活动防静电地板： 工艺流程 :基层处理→弹线→铺帖→表面清理 1） .活动地板采用特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层上。 2） .采用的活动地板块应平整、坚实，面层承载力不得小于。 3） .活动地板面层的多属支架应支承在现浇水泥砼基层上，基层表面应一整、光洁、不起灰。 4） .活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。 5） .活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。 质量标准：表面平整度 2 、 缝格平直 、 接逢高低差 、 板块间隙宽度。 D、水泥砂浆地面 1） .水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合均匀，颜色一致，搅拌时间不小于 2 分钟。 2） .施工时先刷水灰比为 的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。 3） .面层压 光宜用钢皮抹子分三遍完成，并用力压光。 1).按设计要求挑选规格颜色一致的外墙面砖，在镶贴前一、二天在水中浸泡阴干，镶贴前表面不得有明水。 2).外墙面砖应有出厂合格证，并经试验合格后方可使用。 3).底子灰抹完后，应养护 12 天方可镶贴砖。 4).施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模，画出排砖施工详图，要求横缝应与旋脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖，窗口的位置要根据面砖的规格来确定。 5).用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼、挂线，阴阳角 要双面挂直，灰饼的粘结层不小于 10mm 间距不大于。 按照排砖施工详图在底子灰上弹出横竖分格线。 在阴阳角，窗口处弹上垂直线，做为贴面砖时的控制标志。 6).铺贴面砖时应保持面砖上口平直，贴完一皮砖后，将上口灰刮平。 垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查校对，在面砖铺贴完成一定流水段后，立即用 1： 1 水泥砂浆勾缝，并用湿布擦净面砖表面。 7).为了保证铺贴效果，凡阳角处的面砖都要切割成 45176。 斜边，对缝铺贴，以保证在阳角处接缝严密。 8).窗口上侧的面砖在勾缝时应向内凹进 10mm 作滴水槽。 窗台处的面砖在铺 贴时应有 坡度，坡向外侧避免窗台积雨水。 允许偏差 (mm):立面垂直 3。