房地产项目工程管理20xx年建行湖北省分行营业部营业室装修改造工程的施工组织设计

房地产项目工程管理20xx年建行湖北省分行营业部营业室装修改造工程的施工组织设计内容摘要：

部位调正位置达到一致。 10．接缝处理： 纸面石膏板 和夹板 的接缝采用渗胶腻子嵌填加贴纤维网布的方式处理。 质量标准 1．主控项目 1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木罩面板应进行防腐、防火处理。 5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 2． 一般项目 1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 压条应平直、宽窄一致。 2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整、无翘曲、锤印。 木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 4）石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检查方法 纸面石膏板 1 表面平整度 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺 检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 成品保护 1．轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 2．轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。 3．工程中已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等．在施工顶棚时应注意保护，防止污损。 4．轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。 5．为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收 合格后进行。 二．铝合金方板吊顶 弹线→安吊杆→安主龙骨→吊挂方板次龙骨→龙骨检测→安铝方板→细部处理 1． 弹线：根据施工图及现场实际标高首先在墙、柱上标出顶棚标高水平墨线，画出主次龙骨位置。 并在顶棚 弹出吊杆位置线。 2． 安装吊杆： 吊杆采用全丝成品吊杆，间距小于 1200。 按 弹 线安装吊杆。 当吊杆与设备、灯具相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。 3．安主龙骨：用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。 纵横拉通线精心调平，架设牢固并准确无误时将龙骨吊牢。 要求主龙骨间距一致、标高符合要求，并按 房间短边 1/200 起拱。 对于灯具、检修孔等吊顶上的设置，应预留位置，将封边的横撑龙骨安装好。 吊顶与墙柱结合部采用平接式，安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部连接。 4．吊挂方板次龙骨： 按板规格间距用吊件将方板次龙骨架固定在主龙骨上。 安装时 次 龙骨应定位准确，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨安装，并与主龙骨用吊钩扣牢。 次 龙骨安装时，应 拉通线 从主龙骨一端开始向另一端逐根安装。 龙骨架通过严格调平后， 应 达到标高一致、表面平整。 5．龙骨校正： 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。 连接件应错位 安装。 通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过 2mm。 校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧夹紧。 6． 龙骨验收： 对龙骨标高平整度、吊顶以上各专业管线安装检测、照明灯具的水平标高位置等项目进行验收检查，办理隐蔽工程验收手续。 7． 安铝方板 铝方板块安装采用吊钩悬挂式。 1）安装时按弹好的布置线安排板块，从一端开始依次向前安装。 吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边的小孔，将方板吊牢。 2）安装时要轻拿轻放，以免使其表面碰伤或刮伤。 3）拉通线，随安随将方板与邻板调平调直，要求接缝严密、笔直；板缝宽窄一致。 并注意保证板面清洁。 8． 细部处理：灯具部位做好防火隔离；灯具 、 检修孔部位调正位置达到一致。 最后 沿墙柱面封边收口。 质量标准 1． 主控项目 1） 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2） 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3） 饰面材料的安装应稳固严密。 饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 2/3。 4） 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。 5） 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 2． 一般项目 1） 饰面材料表面应洁净、色 泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 2） 饰面板的交接应吻合、严密。 3） 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。 4）铝合金板 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检查方法 铝合金方板 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 成品保护 1．吊顶安装时，应注意保护顶棚内各种管线。 吊杆、龙骨 不得固定在通风管道及其它设备件上。 2．金属骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。 3．工程中已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等．在施工顶棚时应注意保护，防止污损。 4． 骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于吊顶骨架上。 5．为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。 第三节 饰面板工程 一．背景墙石材干挂 1．安装钢骨架 1）上下通直线将钢立杆顺序按线焊接在埋件上，焊固前应吊线达到垂直 ，各立杆表面进出一致。 2）横梁安装 （ 1）根据设计图纸按区域、部位在立杆上分格画线，定出横梁安装位置线。 （ 2）按线将横梁先点焊在立柱上。 经检查符合要求后，再正式固定。 焊后及时进行防锈处理。 2．石材板块安装 1）先按石材面基准线仔细安装好第一层石材。 金属挂件应紧托上层饰面石板，而与下层饰面板之间留有间隙。 2）安装时先在石板的槽口内注入大理石胶，以保证石材板与挂件的可靠连接。 并及时检查和调整垂直度和平整度误差。 采用挂线控制胶缝平整度、直线度。 3．注胶 1）用专用清洗剂或草酸擦洗板材间缝隙，不应有水、油 渍、涂料、铁锈、水泥沙浆和灰尘等。 待干燥后再进行下道工序施工。 2）用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，并在胶缝两侧粘纸面胶带纸保护。 3）注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。 施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净。 注胶完毕后，将保护胶纸撕掉。 待石材表面干燥后，喷涂防护剂。 验收标准 1． 主控项目 1）石材板 品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 2） 石材板 孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 3） 石材板 安装工程的预埋件（或后置 预埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。 石材板 安装必须牢固。 2． 一般项目 1）石材 板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 2） 石材 板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料应色泽一致。 3） 采用湿作业法施工的 石材 饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。 面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 4） 石材 板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 5） 石材 板安装的允许偏差和检查方法应符合 下 规定 ： 项次 项目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 立面垂直度 2 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用钢直尺检查 二．墙面微晶石 工艺流程： 基层处理→弹线→拼装木骨架→安装骨架→安衬板→粘贴微晶石 1．依据造型设计，在墙上弹出木龙骨分档、分格线。 并刷冷底子油一道用以防潮防腐。 2．先将龙骨木方贴基层面涂刷防腐剂并加工出凹槽榫，分片在地上 拼装木龙骨架，要求骨架靠板面平整光滑，做好后涂刷防火涂料。 3．在墙上按线钻孔打防腐木楔，将木龙骨通过吊线找垂直，用园钉将龙骨固定在墙体基层上。 要求表面平整，固定牢靠，经检测达到要求后方可进入下道工序。 4．用枪钉将衬板固定在木龙骨上，要求布钉均匀，钉距 100mm 左右。 5．微晶石采用胶粘法铺贴在衬板上。 1）封面前对其平整度和尺寸、方正进行检查。 2）将衬板上胶处打磨净，磨糙，并清除衬板及面板上的浮尘杂物。 3）面板封盖，除了随时控制表面平整及接缝严密外，尚应注意选择面板、线条的材质及色调一致性，以免出 现色差和错纹现象。 第四节 门窗工程 一．玻璃门安装 工艺流程 划线→定门扇高度→固定上下横档→门扇定位→安装拉手 1．划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。 2．确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。 一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸 5mm 左右，以便于安装时进行定位调节。 把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。 3． .固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的 两侧 空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 4．门扇定位：先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面 1~2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。 然后把门扇转动 90 度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内 15mm 左右（调动定位销上的调节螺钉）。 5．安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应稍有松动。 安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。 拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。 质量标准 1．主控项目 1）全玻门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 2） 全玻门的安装必须牢固。 预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3）全玻门配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求。 2．一般项目 1）玻璃表面应洁净，不得有密封胶、涂料等污渍。 2）安装允许偏差 门槽口宽 度、高度允许偏差 门槽口对角线长度允许偏差 门构件装配间隙允许偏差 门扇与侧玻及门扇对口缝留缝限值 第五节 楼地面工程 一．地毯 工艺流程 基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯裁剪→铺设地毯→细部处理及清理 1．基层处理：地毯铺设前，基层应做到表面平整、光滑、洁净。 如基层为水泥地面，应具有一定强度，含水率不大于 8%，表面平整偏差不大于 4mm。 2．弹线、套方、分格、定位：要求严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格、定位， 如设计无具体要求时，应对称找中并弹线进行定位。 3．地毯裁剪：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行，裁剪前应精确测量铺设部位的实际尺寸。 4．铺设地毯：先在房间一边涂刷粘结剂后，铺放已预先裁剪的地毯，然后用地毯撑子， 向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。 质量标准 1．主控项目 1）地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。 2）地毯表面应平服、拼缝处粘结牢固、严密平整、图案吻合。 2．一般项目 1）地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝 、露线和无毛边、绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。 2）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。 二．木骨架复合地板 1．施工准备 （ 1）材料 1）复合地板：长方形规格有长 1700～ 2020mm，宽 200mm 左右，厚 8～ 12mm。 方形一般为两倍宽见方。 要求有产品合格证。 2）胶合剂：防水聚醋酸乙烯胶。 3）基层辅料：防水聚乙烯薄膜、聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸。 防水聚乙烯薄膜。 4）扣板配件：有过渡扣板、收口扣板、贴靠扣板数种。 （ 2）施工工具 木垫块、锤子、尺子、木锯、铅垂线、铅笔、连系 钩、 8～ 12mm 木楔。