浓香花生油制取工艺简介内容摘要：
到 180190℃ .炒出的花生仁应使仁焦而不糊，掰开后颜色黄带微红，里外一致。 （ 8）冷却：熟仁经旋转的凉籽机，在引风机的作用下将其温度降至40℃以下，同时引风系统将脱落的花 生红衣带走。 （ 9）熟仁破碎：进入小型破碎机的熟花生仁，在粉碎机对辊的挤压磨擦下碎成 23 瓣。 （ 10）压榨：蒸炒后的料胚与粉碎后的熟仁 混合 ， 一起进入榨油机。 利用榨油机的螺旋挤压作用及榨膛空间的变化，将油与花生饼分离出来。 榨油机的入榨温度控制在 110125℃ 左右，入榨水份在 4%左右。 同时要求榨油机的各档出油正常。 出来的花生饼残油在 9%左右，饼中水分 34%。 压榨出来的毛油要求“滴滤试验”后， “ 280℃加热实验 ” 达到少量析出。 （ 11）低温过滤：压榨毛油经澄油箱扒渣后，渣回到榨油机回榨。 毛油用泵泵至调质锅， 在搅拌的条件下向盘管内通入冷冻水进行降温，温度要求降至 1820℃ .然后用泵打入板框过滤机，利用过滤机上的二层滤布一层滤纸将毛油中的固杂及胶杂过滤出来。 达到国标中“ 280℃加热试验”无析出物。 视过滤结果，决定是否进行二滤、三滤，过滤机过滤出来的油渣与预榨饼混合后进入浸出车间。 （ 12）恒温储存：为保证花生油 品质 的稳定性及最大限度的保留花生油的浓香味，将花生油储存在恒温库中，恒温库常年温度保持在 1820℃ . 影响花生油质量的关键工序。 （ 1）蒸炒工序： 该 工序应严格控制加水量、加汽量，。阅读剩余 0%
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