化工原理课程设计管壳式换热器选型内容摘要:

积 /m2 mm219 换热管长度 L/mm 管心距/mm 换热面积 /m2 325 4 2 88 10 4500 25 ( 2) 离心泵的型号规格 型号 转速 n/(r/min) 流量 扬程 /m 效率 %/ 功率 必需气蚀量 ( NPSH) r/m 质量(泵 /底座) /kg m3/h L/s 轴功率 电机功率 IS65 50125 2900 15 58 3 50/41 25 20 69 30 68 ( 3)计算数据结果记录 项目 结果 单位 冷却剂出口温度 40 C 循环水定性温度 30 C 热负荷 kW 冷却水质量流量 skg/ 并流对数平均温差 C 逆流对数平均温差 C 估算换热面积 2m 管程流动面积 2m 管内冷却水流速 sm/ 管程给热系数  CmW 2/ 摩擦系数 管程压降 Pa 壳程流动面积 2m 4 壳程有机物流速 sm/ 当量直径 m 壳程给热系数  CmW 2/ 壳程压降 Pa 核算传热系数  CmW 2/ 校核传热面积 2m 冷却水流量 hm/3 总局部阻 力系数 阻力损失 m 压头(扬程) m 五、计算过程 一 选择合适的换热器 1 热力学数据的获取 冷却剂:河水, 从Δ tm10℃及防止水中盐类析出为原则,选选择出口温度: t2=40186。 C 循环水的定性温度: 入口温度为 C201 t ,出口温度为 C40o2 t 循环水的定性温度为   C302/4020 mt 两流体的温差 C50C393069   mm tT 两流体在定性温度 下的物性数据如下 物性 流体 温度 ℃ 密度 kg/m3 粘度 mPa s 比热容 kJ/(kg℃ ) 导热系数 W/(m℃ ) 有机物 69 997 循环水 30 2 计算热负荷 Q 和 2mq 由热量衡算 )6078()(Q 2111  TTcq pm skgttcq pm /)2040( )( Q 1222  5 3 计算温差 mt 和估计传热系数 估K 并流时, Ct  5820781 Ct  2040602 Ctt ttt m  2058ln 2058ln2121 逆流时, Ct  3840781 Ct  4020602 Ctt ttt m   .0394038ln 4038ln2121逆 根据管程走循环水,壳程走有机物,总传热系数 K现暂取: CW /m570 2 K 4 估算换热面积 23逆m估 QA    根据 估A 可以选择下述标准换热器(查附录得):(排列方式:正三角形) 公称直径 DN/mm 公称压力 PN/ MPa 管程数 N 管子根数 n 中心排 管数 TN 管程流通面积/m2 mm219 换热管长度L/mm 管心距/mm 换热面积/m2 325 4 2 88 10 4500 25 5 计算管程压降 t 及给热系数 i 根据标准换热器提供的参数管程流动面积 21 mA  管内冷却水流速 10626Re//)2040()(3221221222iimipmdusmAquskgttcQq 管程给热。
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