模板支设施工专项方案

模板支设施工专项方案内容摘要：

图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。 如安全文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。 现场围挡 搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守。 场容场貌 进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。 建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场 14 清。 通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相 应的保护措施。 施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。 建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。 材料堆放 建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求。 构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳。 现场工人操作做到活完料净脚下清。 现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。 施工作业面建筑垃圾及时清理。 现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。 现场防火 不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热 杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用 60 瓦以上的灯泡。 加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。 钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。 严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。 垃圾清运 在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。 建立健全卫生责任制。 提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。 施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。 整个生活区的 公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。 环保及不扰民措施 （ 1）施工现场环保工作计划 认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过 文明安全工地 的要求。 积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。 加强环保宣传工作，提高全员环境意识。 现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。 对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人 员均通过环保考试。 现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。 根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。 每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。 实行奖罚、曝光制度，定期奖励。 严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。 （ 2）施工现场环保工作措施 1）环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理 体系有效运行，持续改进。 15 2）为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施： 职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。 现场严禁烧杂物。 每月进行 3 次烟尘黑监测。 3）为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施： 工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在 以上。 环境保护体系图 对易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。 对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。 在土 方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。 临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。 结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。 运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿 50cm，边缘低于车辆槽帮上沿 10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。 定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。 结构施工阶段昼间不超过 70 分贝，夜间不超过 55 分贝以下，并经常测试。 混凝土浇筑 如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。 对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。 建筑物四周挂降噪声网。 施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。 每月进行两次噪声值监测，并在夜间 22:00 以后进行抽测。 加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有 关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。 4）为防止水污染，现场采取如下具体措施： 施工现场道路平整，做到不积水。 对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。 搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。 现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。 5）做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好 文字记录和存档工作。 十、监测措施 监测控制 采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。 监测点设置 观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“ L”形直径 12钢筋头。 16 监测措施 混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。 仪器设备配置 名 称 规 格 数 量 精 度 电子经纬仪 DT202C 1 精密水准仪 1 177。 2” 自动安平水准仪 2 千米往返 177。 3mm 红外线 水准仪 1 激光垂直仪 DZJ2 2 h/40000 对讲机 3 检测板手 1 监测说明 （ 1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查； （ 2）模板工程日常检查重点部位： 1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2）连墙件是否松动； 3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4）施工过程中是否有超载现象； 5）安全防护措施是否符合规范要求； 6）支架与杆件是否有变形现象； 监测频率 在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过 20~30 分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7 天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。 （ 1）本工程立杆监测预警值为 10mm，立杆垂直偏差在 24mm 以内。 （ 2）监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处 17 理 成品保护 不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。 不准在模板上任意拖拉钢筋。 在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作 垫进行。 根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。 多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。 模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。 拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。 模板上的脱模剂晾干后才可吊运。 十一、节点详图 十二、设计计算 (扣件钢管高架 )计算书 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ1302020）、《混凝 土结构设计规范》 GB5001020《建筑结构荷载规范》 (GB 500092020)、《钢结构设计规范》 (GB 500172020)等规范编制。 18 因本工程梁支架高度大于 4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。 为此计算中还参考了《施工技术》 2020（ 3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 一、参数信息 : 横向间距或排距 (m):；纵距 (m):；步距 (m):； 立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):；模板支架搭设高度 (m):； 采用的钢管 (mm):Φ48 ； 扣件连接方式 :双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数 :； 板底支撑连接方式 :钢管支撑； 板底钢管的间隔距离 (mm):； 模板与木板自重 (kN/m2):；混凝土与钢筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷载标准值 (kN/m2):； 面板采用胶合面板，厚度为 18mm。 面板弹性模量 E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值 (N/mm2):13； 板 底支撑采用钢管； 托梁材料为：钢管 (双钢管 ) :Φ48 ； 钢筋级别 :三级钢 HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土强度等级 :C25； 每层标准施工天数 :8；每平米楼板截面的钢筋面积 (mm2):； 楼板的计算宽度 (m):；楼板的计算厚度 (mm):； 楼板的计算长度 (m):；施工平均温度 (℃ ):； 19 图 2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算 : 面板为受弯构件 ,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度 1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为： W = 100 ； 20 I = 100 ； 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重 (kN/m)： q1 = 25 1+ 1 = kN/m； (2)活荷载为施工人员及设备荷载 (kN)： q2 = 1= kN/m； 强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 : 其中： q= + = 最大弯矩 M= = kN m； 面板最大应力计算值 σ= 62280/54000 = N/mm2； 面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2； 面板的 最大应力计算值为 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求 ! 挠度计算 挠度计算公式为 21 其中 q = 面板最大挠度计算值 v = 3004/(100 9500121900)= mm； 面板最大允许挠度 [V]=300/ 250= mm； 面板的最大挠度计算值 mm 小于 面板的最大允许挠度 mm,满足要求 ! 三、纵向支撑钢管的计算 : 纵向钢管按照均布荷 载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 w= 截面惯性矩 I= ： (1)钢筋混凝土板自重 (kN/m)： q11= 25 = kN/m； (2)模板的自重线荷载 (kN/m): q12= = kN/m ； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 (kN)： q2 = ( + 2) = kN/m； : 最大弯 矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 : 22 最大弯矩计算公式如下 : 静荷载： q1 = (q1 + q2) = + = kN/m； 活荷载： q2 = = kN/m； 最大弯距 Mmax = ( + ) 12 = ； 最大支座力计算公式如下 : 最大支座力 N = ( + ) 1 = kN ； 钢管的最大应力计算值 σ= M/W= 106/5080 = N/mm2； 钢管的抗压强度设计值 [f]= N/mm2； 纵向钢最大应力计算值为 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压强度设。