国内外选煤技术现状与发展趋势论文内容摘要:

汰机针对末煤和块煤采用了两种不同的排料结构:末煤跳汰机采用液压闸门调节排料口的大小,而 块煤跳汰机则是用液压缸调节筛板倾角来调节排料口的大小;日本研制的可变波形跳汰机采用两种不同压力的工作风源和两套风阀,利用电子技术控制风阀的运动,使两种风产生不同的叠加,以达到改变跳汰机脉动水流的目的,实现变波跳汰分选,使细粒煤的分选效果得到了明显改善;波兰研制的 BOSS2020 型跳汰机,采用排料闸门和溢流堰互动的排料方法,通过调整伺服马达的静态和动态工作参数确定产品的排出量。 另外,美国、英国、澳大利亚还在研发离心跳汰机。 离心跳汰机是借助巨大的离心力场来强化细小颗粒的分选效果,有效分选粒度可达[9,10]。 在我国使用较多的国产跳汰机有 SKT 系列、 X 系列筛下空气室跳汰机。 X 系列跳汰机采用液压托板排料方式,跳汰面积为 4~45m2; SKT系列跳汰机跳汰面积为 6~40m2,采用无溢流堰深仓式稳静排料方式,可避免已分层物料撞击或翻越溢流堰造成二次混杂 [11]。 动筛跳汰机 德国和澳大利亚均采用液压驱动式动筛跳汰机。 我国 1989 年自行研制了首台 TD 型动筛跳汰机并试运行成功,十几年来已有液压式和机械式两大类 4 个国产系列和 1 个引进系列产品。 干选机 原苏联是干法选煤生产规模最大、经验较丰富的 国家,以 Cп6 和Cп12 型两种风力摇床使用效果最好,近年又开发了 SP 型风选机。 我国使用较多的是 FGX 系列复合式干选机和 FX 系列风力干选机。 这两种设备综合了摇床和风力分选的优点,在干旱缺水地区和对煤炭产品质量要求不高的企业具有良好的应用前景。 浮选机 (柱 ) ( 1)浮选机。 浮选机一直是用于 粉煤分选的主要设备。 目前国内选煤厂使用的大多是机械搅拌式浮选机。 煤炭科学研究总院唐山研究院研发了 XJMS 型机械搅拌式浮选机系列产品, “十五 ”国家科技攻关课题研发的 “带有矿浆预矿化器的 20m3 机械搅拌式浮选机 ”已大面积推广应用 [12]。 ( 2)浮选柱。 自上世纪 80 年代以来,浮选柱分选技术取得了重大突破,一批新型浮选柱脱颖而出。 如国内的旋流 静态微泡浮选柱、喷射式浮选柱、充填浮选柱以及澳大利亚的 Jameson 浮选柱、加拿大的 CPT 浮选柱和 VPI 微泡浮选柱等。 最近又出现几种结构新颖的浮选柱,如全泡沫浮选柱、美国 Deister 选矿有限公司的 Flotair 浮选柱、印度研制的电解浮选柱、俄罗斯 IOTT 研究所的多产品浮选柱、密西根技术大学研制的稳流板浮选柱、美国弗吉尼亚大学提出的二维浮选柱等 [13]。 重介质分选机 上世纪我国使用的块煤重介质分选机多为斜轮、立轮分选机。 上世纪90 年代初,我国首次从美国引进了重介质刮板分选机,由于该设备具有易操作、易维护、低投资和高效率等特点,在我国很快得到认可。 随着元器件及整机的国产化,其应用范围还将进一步扩大 . 筛分设备 国外对筛分设备的研究,除提高可靠性外,还注重筛机大型化、品种多样化和制造材料的多元化。 在大型化方面,国外已生产出了面积为40~50m2 的大型筛分机;在品种。
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