精梳工艺与设备

精梳工艺与设备内容摘要：

理分离须丛 的后端，即梳理钳板钳唇死隙部分及钳板握持点后边的部分。 顶梳虽只有一排针，但它的作用很大。 它不仅可以梳理纤维的尾端，还能发挥纤维在分离过程中相互摩擦过滤作用。 因为在分离过程中，从顶梳中抽出的纤维知识薄薄的一层，这一薄层的纤维被分离钳口握持以快速运动；而钳在顶梳梳针间的大量纤维仍以慢速运动。 由于这两部分纤维速度相差很大，因此当快速纤维从慢速纤维中抽出是，慢速纤维对快速纤维的尾端起到摩擦过滤作用，把短绒、棉结及杂质等阻留下来。 SXF1269A 型精梳机的顶梳结构如图 44 所示。 顶梳由托脚、针板及梳针组成，顶梳针板 通过螺钉与顶梳托脚连接，顶梳梳针植于针板上。 顶梳用特制的弹簧卡固定装于钳板上，并随之一起运动。 图中（ 1）为顶梳梳针结构；（ 2）为针板结构，顶梳梳针植于其上，顶梳梳针与针板的夹角为 18176。 ，以使梳针 4 更有效地梳理纤维。 顶梳位置的高低用偏心轴来调整，如图 45 所示，松开螺丝 3，转动偏心旋纽 1 到所需要的数值后，再纽金螺丝 3 即可。 图中 2 为顶梳针板。 图 44 精梳机顶梳结构 图 45 顶梳高低位置的调整 分离接合部分的作用是将精梳锡林梳理的棉丛与分离 罗拉倒入机内的棉网进行搭接，而后分离罗拉快速运动，将纤维从下钳板与给棉罗拉握持的棉丛中快速踌躇，即为分离；同时，纤维的尾端受到顶梳的梳理。 为了实现纤维层的周期性结合、分离及棉网的输出，分离罗拉的运动方式为：倒转→顺转→基本静止。 为保证连续不断地输出棉网，分离罗拉的顺转量要大于倒转量。 如图 46 所示 为 分离罗拉传动机构 图， 由平面连杆机构和外差动行星轮系组成，图（ 1）为平面连杆实际机构图， 图 （ 2）为平面连杆的简化图，图 47 为行星轮系部分。 动力分配轴上固装的 29T 齿轮传动与锡林轴 O 同轴 的 143T 大齿轮，在 143T 大齿轮上用螺栓连接与分离罗拉定时调节盘相连，锡林轴 O 通过 143T 大齿轮上的定时调节盘，使曲柄销 A（固装在定时调节盘上）以 77㎜ 为半径绕锡林轴恒速转动。 在锡林轴 O 上活套一个固装于板墙上的偏心轮座，其中心 O1 偏离锡林中心 28 ㎜ ，两中心的相对位置如图 46（ 2）所示。 偏心轮座上套有偏心轮，偏心轮中心 C 偏离 O1 点 25㎜。 定事调节盘的曲柄销通过 105 ㎜ 长的连杆，带动偏心轮上的一个铰接销偏离偏心轮座中心 O1 点 77 ㎜ ，这样， OABO1 组成一个双 图 46 分离罗拉传动机构 图 47 分离罗拉传动的外差动行星轮系 曲柄机构，当 OA 随锡林轴恒速回转一周，使偏心轮上的铰接销 B绕偏心轮座中心 O1变速运动一周。 此时，偏心轮中心 C 也绕偏心轮座中心 O1变速运动一周。 在偏心盘上又活套着转体，其做端铰接销 D与活套在钳板摆轴 O2上的摆杆铰接。 当转体随偏心轮回转一周时，摆杆 DO2 绕钳板摆轴中心前后摆动一次。 转体的左端 E可看做是刚体 CDE 上的一个延伸点，当 C 与 D 点的运动确定时， E 点的运动也随之确定。 与 E 点铰接的连杆 EF 带动首轮摆臂FO3，做周期性摆动，从而使外差动行星轮系中 的 32T 的首轮做正反转动。 如图 47 所示 ，锡林轴上固装的 15T 齿轮经 56T 过桥轮传给 95T 的系杆（差动臂）做恒速运动，使分离罗拉产生顺转。 而由双曲柄机构及 多连杆机构通过首轮摆臂 FO3 传给 32T首轮，使之做变速运动。 在一钳次中，平面连杆记过使 FO3 正反向摆动一次，首轮也随之正反向转动一次，经和锡林轴上的 15T 齿轮传来的恒速合成后传向分离罗拉，使分离罗拉产生“倒传→顺转→基本静止”的运动。 一钳次中，分离罗拉的顺转量大于倒转量，以满足分离接合的工艺要求，顺转量与倒转量的。