精装修技术标书制作内容摘要:

下孔内、临时固定上层墙板 → 钻孔插入膨胀螺栓 → 镶不锈钢固定件 → 镶顶层墙板 → 临时固定上层墙板 B、施工方法 (1) 石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 (2) 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。 并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 (3) 挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角 20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作 出标记。 (4) 支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。 支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的 50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 98 (5)上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。 调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。 (6)底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。 (7)调整固定:面板 暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。 调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 (8)顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm厚木条,木条上平为石板上口下去 250mm,吊点可设在连接铁件上。 可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。 (9)清理大理石表面:把大理石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。 C、成 品保护 (1)要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。 (2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。 (3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 (4)外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 98 (5)完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。 D、应注意的质量问题 (1)外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。 (2)线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 (3)打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。 (4)墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理。 E、质量标准 (一)主控项目 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 石材的弯曲强度不应小于 ;吸水率应小于 0。 8%。 石材幕墙的铝合金挂件厚度不小于 ,不锈钢挂件厚度不应小于。 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 98 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 1石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 1石材幕墙应无渗漏。 (二)一般项目 石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。 颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致,宽窄均匀、光滑顺直。 98 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表。 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工 质量验收规范》表。 四、木墙裙饰面 A、施工准备 (一)材料 1、胶板:表面光滑,纹理清晰,色调一致,不能有锯毛,啃头的痕迹。 2、木方: 30*40红松或白松木方条,含水率应小于 15%,并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。 3、衬板: 9~ 15MM的胶合板,表面平整、光滑。 4、硬木压条: 30*50MM 方条,不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。 5、其它:圆钉、木胶粉、射钉等。 6、施工工具:电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。 B、操作工艺 (一)施工要点: 1、砌砖墙时,在设计规定的木墙裙位置上,预埋入经过防腐处理的木砖。 2、木栅格用 30*40MM 的木方条,分格档距以 300*300MM为宜。 3、木栅格直接与每一块木砖钉牢,每一块木砖钉两枚钉子,钉 98 子以上下斜角错开,这样不容易出现松动现象。 4、装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时,应按设计进行。 (二)操作方法 1、安设墙裙时,先在墙上弹线分档,木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。 2、墙裙钉上木栅格墙筋时,横向设标筋拉通线拉平,竖向吊线找直。 根部和转角处用方尺找规矩,所楔木垫 块必须与木栅格钉牢。 3、用 9~ 15MM厚胶合板作底层,好面向外,底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。 外露钉帽必须钉入板中 2MM。 4、墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面 300MM范围内必须加钉木楞。 5、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液,然后紧密粘贴,板子的上口应平齐。 并用小木条加钉小圆钉暂时固定,待胶液固化后,拔除圆钉和木条。 6、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平,木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作,阴角接缝处需采用上半部 45度斜槎、下半部平顶的接法。 C、 质量标 准 (一)主控项目 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 98 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。 饰面板安装必须牢固。 (二)一般项目 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 石材表面应无泛碱等污染。 饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合 设计要求,嵌填材料色泽应一致。 采用湿作业法施工饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。 饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表。 五、 木材表面油漆饰面 A、施工工艺 木质表面油漆分混色油漆和清漆。 木质表面主要是指木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。 一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克 面的清漆,属于高级油漆。 1、清油、铅油、调合漆面 (1)施工程序:刷清油 224。 嵌批腻子 224。 刷铅油 224。 刷调合漆。 (2)涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。 98 刷清油:清油一般的配合比以 1:(熟桐油:松香水)为好。 这种清油较稀,帮能渗透入木材 (2)涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。 润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。 油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面, 98 有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。 水粉是大白粉、颜料和水胶配成,操作方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。 品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀, 尤其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 嵌腻子:通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过 2~ 3遍漆片后,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。 嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。 刷漆片:这是最关键的一道工序,要达到颜色一致, 必须在这道工序中调整。 刷漆片前先将漆片溶解。 溶解干漆片一般采用的比例是 5:1(酒精:干漆片),经过 24H 后干漆片才能溶解。 使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。 两遍漆。
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