高层住宅投标文件编制费下载

高层住宅投标文件编制费下载内容摘要：

水泥浆结合层一道 钢筋砼楼板 内墙面 卫生间、厨房 面砖墙面 810 厚釉面砖， 1:1 水泥砂浆勾缝 45 厚 1:1 水泥砂浆加水重 20% 801胶镶贴 15 厚 1:3 水泥砂浆 卧室、客厅 仿瓷腻子 15 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆打底 天棚 所有天棚 仿瓷腻子 1:1:6 水泥石灰砂浆打底 招标文件摘要 招标文件组成 招标文件包括：投标人须知、合同条款、合同文件格式、工程建设标准、图纸、工程量清单、投标文件格式 、资格审查文件。 招标文件内容摘要 （ 1）招标范围：本工程招标范围为土建部分，不包括门窗工程。 （ 2）工期要求： 223 天 （ 3）合同条件：招标文件规定，本工程采用 1999 年版 FIDIC 合同条款。 （ 4）投标币种：本工程投标报价采用人民币。 （ 5）投标保函：投标人在投标的同时须递交由中国建设银行提供的投标保函，其价格应为报价的 5%，有效期为 90 天。 （ 6）履约保函：承包商应在收到中标通知的 30 天内提交由中国建设银行提供的履约保函，其价值为合同价的 10%，有效期为 240 天。 （ 7）维修保函：缺陷责任 其为 365 天，承包商应在 30 天内提交中国建设银行提供的维修保函，其价值为合同价的 5%，有效期为 365 天。 （ 8）保险：承包商应投保工程一切险，并投保第三方责任险 50 万元人民币。 现场情况调查 气候条件 大连市属于北温带季风型大陆性气候，是东北地区最温暖的地方。 年平均气温 10℃左右，其中 8 月最热，平均气温 24℃，日最高气温超过 30℃的天数只有 10至 12 天。 1 月最冷，平均气温 5℃，极端最低气温可达 21℃左右，全年无霜期 180～200 天。 年平均降水量在 950 毫米，其中 60%～ 70%集中 于夏季，多以暴雨形式降水，且夜雨多于日雨。 江西蓝天学院本 科生毕业设计（论文） 4 现场施工条件 现场环境：场地围墙已经建好。 地质水文条件：水平标高 ，无不良地质状况。 地下水位标高为。 三通一平：施工场地紧邻长江路，施工机械及人员进出方便，三通一平已经能够满足施工需要。 水电供应：水电供应已经到位。 商情调查 根据调查，目前大连市建筑行业劳动力平均工资为普工 1500 元 /月，技工 2100元 /月，近年由于劳动力供给紧张，人工工资呈现较快的上涨趋势，材料价格今年也有较大幅度的增长；当地房屋建 筑类工程一切险和第三方责任险费率在 ‟～3‟之间；当地银行出具保函的费率一般在 ‟～ 3‟之间；工人医疗保险费以上年度月工资 60%为基数，按 2%计取；工伤保险按职工工资 %计取；劳保费按总造价的 %计取（不含营业税）。 江西蓝天学院本 科生毕业设计（论文） 5 第二章 主要施工方案 土方工程 土方开挖 本工程基坑土方开挖拟采用机械开挖、人工修整。 （ 1）施工工艺 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线撒出基坑开挖轮廓线→分层开挖→修正边坡→清底→验坑。 （ 2）施工要点 基坑土方开挖主要采用反铲挖掘机进行大开挖，基坑开挖 时按放坡开挖。 开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。 基坑边角部位，机械开挖不到之处，采用人工配合，将松土清至机械作业范围内，再用机械掏取运走。 机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层 300–500mm 厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭扰动。 场地排水及降水 基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟和水泥砂浆或砼地面，防止地表水向下渗透。 为排除积聚在基坑的渗水和雨水，在坑底四周设置排水沟及集水坑，排水沟及集水坑采用砖砌并抹砂浆 ，防止渗漏，坑中水应及时抽出。 土方回填 基坑回填土在地下墙身防水施工完毕后即可进行。 （ 1）工艺流程 基坑清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。 （ 2）施工要点 填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。 在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，含水量达到要求方能进行夯填。 在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底部算起，沿边坡向上每 1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。 基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度不应大于 300mm，用打夯机夯打 34 遍。 基坑回填时，应先沿建筑物铺摊不小于 1000mm 宽的 2:8 灰土或粘土，接着再铺摊素土，平整后一起夯实。 模板工程 本工程柱侧模、梁侧、梁底板、楼板底板均采用 18mm 厚胶合板，柱压枋、梁侧及板的格栅及压枋均采用 60 80mm 杉木枋子，梁底格栅及梁侧斜撑采用Φ江西蓝天学院本 科生毕业设计（论文） 6 48 钢管，支撑系统采用Φ 48 钢管支架。 柱模板安装 （ 1）工艺流程 搭设安装脚手架→弹柱位置线→抹找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。 （ 2）施工要点 按 标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地 5～ 8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。 安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正。 固定，拉通线校正中间各柱。 模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用木箍和铁线将两侧模板连接箍紧，安装完两面再安另外两面模板。 安装柱箍：柱箍可用钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 安装柱模 的拉杆或斜撑：柱模每边设 2 根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。 拉杆与地面夹角宜为 45 度，预埋的钢筋环与柱距离宜为 3/4 柱高。 梁模板安装 （ 1）弹线→搭设梁模板支架→调整标高→安装梁底楞→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→安装上下锁品楞、斜撑楞腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。 （ 2）施工要点 安装梁模板支架前，支柱下垫通长脚手板。 梁模板支架采用双排钢管支架，支架间距按设计计算得出的间距。 按设计标高调整支柱的标高，然 后安装梁底板，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于 4m时，梁底板按设计要求起拱。 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用脚手架和扣件固定好。 安装后应校正梁中线、标高、断面尺寸。 楼板模板安装 （ 1）工艺流程 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺模板→检查模板江西蓝天学院本 科生毕业设计（论文） 7 上皮标高、平整度→办预检。 （ 2）施工要点 支架立杆下要垫通长垫板，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 从边跨一层开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱 ，依次逐排安装。 铺设胶合板模板时，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。 必须保证模板拼缝的严密。 在相邻两块胶合板的端部挤好密封条。 模板铺完后，应用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 模板拆除 模板的拆除应以砼的同条件养护试块的试压强度是否达到规定强度为准。 砼强度符合规定后，方可拆模。 柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重新进行整体安装。 拆除模板应遵循的原则：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。 . 钢筋工程 钢筋加工 （ 1）在现场设加工场，钢筋集中加工成型。 （ 2）所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。 加工后的钢筋须经质检人员抽样检查。 （ 3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 （ 4）钢筋应平直，无局部曲折。 钢筋连接 本工程直径为 18 以上钢筋采用等强镦粗直螺纹套筒连接，其余钢筋采用焊接或搭接，焊接和搭接应符合规范、设计要求。 镦粗直螺纹套筒链接施工要点：钢筋下料时，采用砂轮切割机，切口端面应与 轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。 钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋镦粗，冷镦后在钢筋套丝机上切削螺纹。 连接时，先将套筒部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒至预订位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互锁定连接套筒。 扭动扳手力度应按直螺纹钢筋接头规定的拧紧力矩值把钢筋接头拧紧。 江西蓝天学院本 科生毕业设计（论文） 8 钢筋绑扎施工工艺流程 （ 1）柱钢筋绑扎 套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋。 （ 2）梁钢筋绑扎 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿 主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋并按箍筋间距绑扎。 （ 3）板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑扎下受力钢筋→绑负弯矩筋。 （ 4）楼梯钢筋绑扎 画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。 柱钢筋绑扎 （ 1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。 （ 2）柱竖向钢筋采用机械连接，柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规定要求。 （ 3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向箍筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。 （ 4）柱 箍筋绑扎宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋百转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 （ 5）柱箍筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度，同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。 梁钢筋绑扎 （ 1）先穿主梁的下部纵筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。 次梁上部纵筋应放在主梁上部纵筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋的位置，可将主梁上部钢 筋降低在一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。 （ 3）框架梁上部纵筋应贯穿中间节点，梁下部纵筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。 （ 4）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。 （ 5）梁筋的连接：采用机械连接接头，接头位置应按设计要求相互错开。 江西蓝天学院本 科生毕业设计（论文） 9 楼板钢筋绑扎 （ 1）按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。 预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 （ 2）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。 （ 3）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间 距。 垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。 . 砼工程 施工工艺流程 作业准备→砼搅拌→砼运输→柱、梁、板、楼梯砼浇筑与振捣→养护。 泵送砼要求 本工程砼采用商品砼，砼输送采用砼泵送车泵送。 砼泵送人员应严格遵守操作规程，防止空气吸入管内增大阻力，以防止拌合物离析和堵管。 泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后送出水泥砂浆（配合比 1:1） 1m3 ，使输送管壁处于充分润滑状态，再开始泵送砼。 砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。 当发生供应脱节不能连续泵送时 ，泵机不能停止工作，应每隔 4～ 5min使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。 同时开动料斗中的搅拌器，搅拌 3～ 4 转防止砼离析。 如果泵送停歇超过 45min 或砼离析时，应立即重新泵送。 在泵送砼时应使料斗中保持一定量的砼，否则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 砼浇筑与振捣 （ 1）砼自吊斗下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 2m时必须采取措施，用串筒或溜槽等。 （ 2）使用插入式振 捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。 移动间距不大于振捣棒作用半径的 倍，一般为 30～40cm。 振捣上一层时应插入下层 5～ 10cm，以便两层砼结合牢固。 平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （ 3）浇筑应连续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过 2h，否则应按照施工缝来处理。 （ 4）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。 江西蓝天学院本 科生毕业设计（论文） 10 柱子砼浇筑 （ 1）柱浇筑前底部应填 5～ 10cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，柱砼应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 （ 2）柱高超过 2m时，应采用串筒或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。 每段高度不得超过 2m，每段砼浇筑后将洞用模板封严密，并用箍箍牢。 （ 3）柱砼应依次浇筑完毕。