基坑支护及止水降水施工方案内容摘要:
砼时跑模,接缝处贴宽胶带,以防跑浆。 冠梁砼采用 C25商品砼,坍落度 1014cm,浇筑过程中用振捣棒振捣密实,表面用泥抹子抹平,并用塑料薄膜覆盖进行养护。 在锚索位置预埋Φ 60PVC 管,以便穿锚索。 六、质量保证措施 基坑 支护止水工程虽然是临时暂设工程,在建筑物主体施工至177。 但是工程质量也不容忽视,因为工程质量的好坏直接关系基坑的安全与稳定,关系基础施工及邻近建筑物的安全,所以必须严格控制施工质量,坚持“质量第一”的指导方针,认真按设计图纸施工,严格执行施工及验收规范,按照本公司ISO9000程序文件,采取切实有效的技术组织措施,控制影响质量的不利因素,预防质量事故,确保工程质量。 根据各个工序的质量控制要点,质量保证措施如下: (一)、土钉喷锚 深的土钉锚喷处在基坑顶部,裸露时间最长,而且地 层松散(全为杂填土层),同时影响下部搅拌桩和灌注桩的施工,所以施工质量必须保证,具体质保措施如下: 进场材料必须有出厂合格证,并现场取样检验合格,不合格材料不许使用。 土钉深度、间距必须符合设计要求,二次注浆必须在设计压力下完成。 开挖土方后的虚土必须清理干净。 钢筋网和加强筋必须符合设计要求,绑扎、焊接一定要牢固结实。 喷射砼必须按配合比进行配料,并且要搅拌均匀,掌握好水量,保证砼强度。 砼喷射厚度 810mm,表面基本平整、密实、无缺陷,喷前作好厚度标志。 (二)、深层搅拌桩 深 层搅拌桩为止水帷幕,直接关系基坑降水的成功与否,所以必须从以下几方面确保质量: 桩位:必须按设计桩位进行施工其偏差不大于 3cm,确保相邻桩的搭接长度。 桩长:严格按设计桩长施工,确保桩顶、桩底标高。 桩径:搅拌叶片必须定期检查,保证其尺寸不小于 500mm,从而确保桩径及搭接长度。 垂直度:开钻前必须调整桩机,确保机架垂直,保证搅拌桩垂直度不大于 1%,保证桩身底部搭接良好。 桩身质量:搅拌桩使用水泥必须符合要求,具出厂合格证,且要按批次进行复检,施工过程中必须保证 60kg/m,同时要严格按“二喷四搅”工艺进行施工,确保复搅到位,从而保证水泥与土充分混合,桩身质量良好。 (三)、支护砼灌注桩 灌注桩是支护结构的主体,必须保证施工质量。 严格按《建筑桩基技术规范》( JGJ9494)、《钢筋焊接及验收规范》( JGJ1896)等国家技术标准组织施工,施工过程中及时填写各种施工记录及检验报表。 工程竣工后提供全套完整的技术资料。 桩位必须准确,放好的桩位必须严格保护。 开钻前护筒及钻头限差必须符合要求,确保成桩后桩位符合设计尺寸要求。 孔深、孔径必须严格保证,支护灌注桩的孔深直接关系桩长即 嵌固深度,孔径关系桩径,所以必须按设计要求施工。 泥浆和沉渣,泥浆质量的好坏影响成孔质量和孔底沉渣,必须严格控制泥浆比重在 ,粘度不小于 22s,不符合要求要及时调配,保证护壁效果,保证成孔和灌注质量。 孔底沉渣不得大于 300mm,不符合要求要用抽砂筒处理或换浆清孔。 钢筋笼,钢筋笼严格按设计图纸进行配筋,焊接要符合规范要求,孔内安放要居中,保证砼保护层厚度,标高要控制准确,保证锚固长度,不均匀配筋方向要掌握准确,保证符合设计要求。 桩身砼,开工前要提供商品砼配合比通知单及材料检 验报告,进场后要检查砼质量,测试坍落度。 灌注过程中要严格按操作规程进行,保证灌注过程中不发生质量问题。 每根桩必须留置一组试块,养护到龄期后,进行抗压试验。 (四)、锚索 定位要准确,严格按设计布置锚索位置,保证限差符合要求。 成孔要符合设计要求,深度、倾角要控制准确,泥浆要配制好保证成孔质量。 钢绞线制作要符合设计要求,自由段和锚固段要丈量准确,分段放好导正架,保证钢绞线居孔中心。 注浆水泥必须有出厂合格证,并复检合格,水泥浆配制要准确,注浆压力必须达到设计要求,二次注浆的间隔时间要严格控制。 锚索张拉要按操作规程进行,严格分级加载程度,最后锁定要牢固。 (五)、冠梁 冠梁配筋严格按设计图纸进行,绑扎、焊接要牢固,要按标准布置保护层垫块,保证保护层厚度。 模板支设要符合规范要求,标高要控制准确。 灌注过程中要振捣密实,避免蜂窝,麻面出现。 浇注前要提供砼配比单,养护工作要做好,不可提早拆模,要留置试块作抗压试验。 (七)安全文明施工 (一)、安全保证措施 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全责任制度,进行安全教育,确保机械、人身安全无事故,必须做到: 现场成立安全管理小组,设置专职安全员,随时监督检查,消除安全隐患。 执行岗前教育和安全交底制度,做好记录,执行安全检查,并定期评比、总结。 人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业要系好安全带。 设立专职电工,负责施工现场所有电器设备的正常运转。 严禁酒后上岗,现场禁止使用明火。 特种操作工必须持证上岗。 组织定期不定期安全大检查,发现隐患及时处理。 (二)、文明施工 现场临设力求合理,优化场地布置,施工通道应平整畅通。 施工现场严禁随地大小便,严禁打架斗殴。 加强泥浆 的排放、回收和管理,严禁满场溢流。 经常清理各种施工设备上的油污和泥土,保持设备干净卫生。 出场车辆要清理干净,避免泥土带上道路,影响市容。 加强环保意识,减少噪音,粉尘污染。 【 附录二 】 基坑支护及止水降水设计方案 本着安全、经济、合理原则,根据场地工程地质、水文地质、基坑开挖深度结合周边建筑物场地条件,采用砼灌注桩加锚索支护,深层搅拌桩帷幕止水。 依据勘察资料提供的土力学指标,经分析计算,具体支护止水设计方案如下: 一、基坑支护 土钉锚喷 从自然地面下挖 , 周围采用土钉墙支护,以保持围墙稳定,增加基坑稳定性。 土钉用Φ 20mm 螺纹钢, 长,钉孔直径150mm,垂直、水平间距均为 ,侧第一排土钉位置为 ,第二排土钉位置为。 第一排土钉周围周边建筑地下室影响部分达不到 长,按周边尺寸调整,第二排如受地下室影响可适当调大倾角。 采用二次注浆,用 水泥,水灰比 ,注浆压力。 壁面挂网喷射 C20 细石砼,钢筋网为Φ 盘条,间距200179。 200mm ,喷射砼 100mm 厚,基坑顶部 挂网喷砼护面。 砼支护桩 桩径Φ 800mm,桩长北、东侧 18m计 66根,南、西侧 67根,保护桩头 ,桩顶标高 , C30 砼,配筋东、北侧 16Φ28mm,南、西侧 12Φ 28mm,不均匀配筋,绕筋Φ 8mm@150mm,加强筋Φ 16mm@2020mm, 锚固筋长 500mm(详见支护灌注桩配筋图所示),支护灌注桩桩距 ,净间距。 冠梁、斜支撑梁 在支护灌注桩桩顶设置冠梁,以增加支护桩的整体稳定性。 冠梁断面尺寸宽179。 高 1000179。 500mm ,主筋 8Φ 20mm,箍筋Φ 8mm@200mm(详见冠梁断面 示意图)。 冠梁砼标号 C25。 西北、西南、东南角各设 10m 长斜支撑梁,梁断面尺寸 800179。 800mm, 12Φ 20mm 主筋,见图。 锚索 为了增加支护桩的整体稳定性,东、北侧设置一道锚索,锚索设置在冠梁位置。基坑支护及止水降水施工方案
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