xx新编浙江厂房基础静力压桩施工方案

xx新编浙江厂房基础静力压桩施工方案内容摘要：

㎡磕损面积 内外表面露筋 不允许 表面裂缝 不允许 桩端面平整度 在 500mm 长度内不大于 3mm 断筋、脱头 不允许 桩套箍（钢裙板）凹陷 在 100mm 长度内不大于 5mm 内表面砼塌落 不允许 21 接头和桩套箍（钢裙板）与桩砼结合处 漏 浆 漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周 长的 1/4，允许作有效的修补 空洞和蜂窝 不允许 其 它 离心成型后废浆液应倒清 表 B2 管桩尺寸验收标准 项 目 允许偏差值（ mm） 质检工具及量度方法 长度 L +%L %L 彩钢卷尺 端部倾斜 ≤ %d 将直角靠尺的一边靠桩身，另一边靠端板，测基最大间隙 外径D ≤ 600 +5 4 用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径，取其平均值 ＞ 600 +7 4 壁厚 T 正偏差不限 5 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四外壁厚，取其平均值 保护层厚度 +10 5 用钢尺，在管桩断面外测量 桩身变曲度 L/1000 将拉线北靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离 端 头 板 平整度 2 用钢直尺昆靠端头板，测其间隙处距离 外径 0 1 用钢卷尺或钢直尺 内径 177。 2 厚度 不允许有负偏差 注： 表内尺寸以管桩设计图纸为基准； 预应力筋和螺旋筋的混凝土保护层应分别不小于 25mm 和 20mm。 管桩进场后，材料 员 、 质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。 如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。 管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。 施工机械的配备 根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，本工程采用 1 台 走管 90 柴油打桩机 ，配备 15 吨柴油锤 进行施工。 另外，还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一把长 条水准尺，可随时测量桩身的垂直度。 22 桩帽及垫层的设置 、 桩帽做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取 350－ 400mm，内径应比管桩外径大 20－ 30mm。 、打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。 衬垫可采用麻供、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm；在打桩期间应经常检查及时更换或补充。 、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作锤垫，其厚度 为150200mm。 所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期的蒸养方式，常压蒸养的 PC 桩 应不小于 28d 的龄期方可施打； 根据施工图纸制整个工程的桩位编号图 ，详见附图 ； 打桩的顺序宜按下列原则确定： 根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。 根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。 根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。 根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打 详见附图 管桩施工控制 在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。 另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打 桩时记录。 第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 %，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。 施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过 %时，应找出原因并设法纠正。 当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 锤击桩施 桩位确定 由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场时， 23 便在桩位中心点地面打入一片 4*30mm 长约 300mm 的竹片或者 8CM 的铁丁。 再在其上扎一小片红编织条带。 由于预应力管桩的桩尖（靴）用十字型或开 口型较多，靠一个点位来对中，误差较大，为此，在使用十字型桩尖（靴）时。 宜用直径与管桩桩径相等“钢板样桩”的中心与地面上的桩位点重合，桩对中。 底桩就位、对中、调直 本工程桩端部 设有 钢 桩尖（靴）。 桩就位前，应在桩身划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 一般先将管桩吊直，将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位。 底桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。 如果底桩不对中，成桩后的桩位偏差会超过规 范要求，“调直”，一是要使桩身垂直；二要使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。 如果，桩身未调直就开锤，不仅桩的垂直度会超过规范要求，而且会发生偏心锤击，易将桩头（顶）打裂击碎，因此，严格按照管桩的施工规范要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不得超差，否则，要想法调直后才能开锤；必要时宜拔出重插，直至满足要求。 每台打桩机尚应配备两个垂线架，可随时测量桩身的垂直度。 打击沉桩 这里首先要强调的是打底桩时需倍加小心，因为一般情况下表层土或表层土下面的一层土比较松软，有时柴油锤冲击体自由落下去，可以一下子把整 节桩压没在软土中，整个柴油锤也哗地一声落到地面甚至嵌入表土中，威胁人身安全，影响施工质量。 因此，在软土层上打第一节桩时，需采取一些必要的技术安全措施。 其次要强调的是在锤击沉桩的全过程中，桩锤、桩帽和桩身中心线应重合，力戒打偏。 管桩的收锤 当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度时，施工人员便要考虑终止锤击的问题。 过早停打，桩的承载能力可能达不到设计要求；过迟收锤，桩身、桩头可能会被打坏。 在停锤之前，施工人员一般要纪录最后十击贯入度及最后一米沉桩锤击数，如果符合事先确定的停打控制条件，即可收锤停打。 PC 桩 总锤击数不宜超过 24 打桩 时 应 设 专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。 1 施打管桩注意事项 除合理选锤和正确确定收锤标准这两点外，尚应强调： 要重视桩帽及垫层的设置 桩帽的结构、尺寸以及垫层的厚薄、软硬，对打桩施工的顺利与否、工程质量的好坏关系十分密切，必须引起高度重视。 桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。 桩帽宜选用圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为 35~40cm，内径应比管桩外径大 2~3cm，因为套筒深度太浅，桩帽容易从桩头处 脱离；套筒深度太深，若桩身或桩帽稍有倾斜，套筒下沿口的铁板会磕伤桩头处的混凝土。 若套筒与管桩之间的空隙太小，套筒套入装头比较困难，特别是当套筒套入桩头后，只要桩身有一点倾斜，桩头处混凝土就容易被挤坏；若套筒与管桩的间隙太大，桩帽中心与桩身中心不易重合，打桩时容易发生偏心锤击。 所以桩帽的结构、尺寸做得是否合理，对打桩质量的影响较大。 桩帽的垫层有“桩垫”和“锤垫”之分：“锤垫”设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，其保护柴油锤和桩头的作用，“锤垫”一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度宜取 15~20cm。 “桩垫”设在桩帽的下部套筒里面，与管桩桩顶面相接触，一般是用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板凳材料制作。 桩垫厚度应均匀，软硬适宜，经锤击压实后的厚度不宜小于 12cm。 软厚适宜的桩垫，可以延长锤击作用时间，降低锤击应力，起到保护桩头的作用。 由于柴油锤冲击力大，桩垫很容易被打坏，所以在打桩期间应经常检查，及时更换补充。 在桩帽中不放垫层，或者只放一层薄薄的垫层，结果桩头容易被打烂；垫层长期不更换，垫层结块变形，高低不平，失去弹性，庄头也很容易被打坏。 要自始至终保持桩身垂直，力戒打偏 建筑中使用的管桩，大 多数是直桩。 施打直桩时，要求桩身在施打过程中自始至终保持铅锤状态，这不仅是为了保证成桩的垂直度，也是防止管桩受偏心锤击而被击碎的一条重要施工控制措施，因此打桩时桩锤、桩帽和桩身中心线应重合，也就是说三体中心线保持在同一铅垂线上，如有偏差应随时纠正，特别是第一节管桩的垂直度偏差对整根桩的成桩质量起着重要作用，故要十分 25 重视第一节桩的插设工作。 规范规定，预制桩的成桩垂直度偏差不得大于 1%。 、打桩收锤标准 收锤标准即终止打桩的控制指标，对打桩工程质量起着至关重要的作用。 收锤标准定得恰当，管桩承载力可满足设 计要求，打桩的破损率较低甚至为零；收锤标准定得不恰当，将造成工程质量事故。 1遇下列情况应暂停打桩作业，及时与设计、监理等协商处理： 、贯入度与试桩明显不符； 、桩无法穿透软弱土层下的硬夹层时； 、实际桩长与设计桩长相差较大； 、桩身混凝土出现裂缝或破碎； 、土中桩身出现硼裂声等异常现象； 、桩头混凝土剥落、破裂； 、桩身突然倾斜、跑位； 、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损； 、邻桩上浮或桩头位移。 1质量检查 管桩基础 地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量， 应符合下列规定： 1%； 177。 10mm； ： 项 目 允许偏差（ mm） 柱下单桩 80 单排或双排桩条形桩基 垂直于条形桩基纵向轴的桩 行于条形桩基纵向轴的桩 100 150 承台桩数为 24 根的桩 100 26 承台桩数为 516 根的桩 周边桩 中间桩 100 d/3 或 150 两者中最大者 承台桩数多于 16 根的桩 周边桩 中间桩 150 d/2 承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程（ DB33/10162020）有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（如单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验低应变法、高应变法）。 第 十 章 质量保证体系及质量保证措施 一、 质量目标 打桩工程： 合格 静载试验：合格 动测：合格 二、 质量保证体系 (一 )、在该工程施工中 ，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构 ，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。 （ 二 ） 、建立健全和严格执行各项制度 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。 正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。 以充分发挥每一位工程 27 技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。 建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤 其是保证工程质量的奖罚措施。 对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。 建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行 施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。 工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复 核。 如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸 ；以及其它需要复核的项目。 杜绝重大差错事故的发生。 坚持“三检”制度。 即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。 隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 公 司每月对项 目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。 检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。 过程质量预控 项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。 加强对图纸、规范的学习：项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及 项目部 的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。 同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的总是及时找出，并将信息及时找出，并将信息及时反馈给设计院。 施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底用以指导工程的施工，应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。 做好培训和交底，增强全体员工的质量意识是创优内的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同。