沈丘县东环路沙颍河大桥工程施工组织设计

沈丘县东环路沙颍河大桥工程施工组织设计内容摘要：

很有效的一种围堰形式。 （ 1） 钢板桩围堰内 部尺寸， 每边比承台尺寸加宽不小于 1m，作为施工操作空间。 沈丘县东环路沙颍河大桥施工组织设计 ─────────────────────────────────────────── 河南 省 地矿 建设 工程（集团）有限公司 13 钢板桩围堰内支撑按堰体等弯矩并结合承台施工的实际情况分布；内支撑体系采用 2H588型钢围囹、φ 530mm 钢管支撑，钢管壁厚 10mm，共设置三道内支撑。 封底砼用 导管浇入 厚 C20 水下混凝土。 抽排水、分层安设钢支撑体系，在钢围堰内实施低桩承台干法施工。 钢板桩详细结构 详见具体方案。 （ 2） 钢板桩围堰施工工艺流程 （ 见下图 ） （ 3） 钢板桩围堰施工 方法 ⑴施工准备 钢板桩检查、整修：钢板桩经过装卸、运输，往往出现创伤、弯扭及锁口变形，钢板桩必须进行检查。 ①桩身是否有变形，两端是否破裂或卷曲；②锁口是否破裂、扭曲、缺损、局部弯曲及电焊瘤渣；③钢板桩的型号宽度是否一致；④不同程度的弯扭现象是否存在。 凡出现以上现 象的钢板桩均应清除，使钢板桩符合插打的技术要求。 定位桩、导框、钢板桩制备 施 工 准 备 测 量 定 位 搭设水中工作平台 打 入 定 位 桩 安 装 导 框 打 入 钢 板 桩 围堰内封底 堰内抽水、安装内支撑 承台 及墩身施工 堰内注水 拔桩 沈丘县东环路沙颍河大桥施工组织设计 ─────────────────────────────────────────── 河南 省 地矿 建设 工程（集团）有限公司 14 检查振动锤：振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。 振动锤的端电压要达到 380－ 420 V，而夹板牙齿不能有太多磨损。 ⑵打钢板桩的导向设备 为保证钢板桩插打垂直度，在插打前先打钢围堰定位桩，在定位桩上焊接牛腿，安置导梁，组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备。 在导向架上用粉笔标注出各片桩的界线，以便在打桩过程中边打边纠，防止出现大的偏差。 ⑶钢板桩的插打施工 板桩在插打前应进行检验整修，使其无锁口开裂、扭曲、局部变 形及焊瘤等，锁口缝内涂抹黄油。 钢板桩上所有洞眼均须用钢板电焊补牢，并做到锁口内外光洁、成一条直线，插打时注意焊缝必须错开。 转角桩可根据围堰形状将一片钢板桩沿长度方向中线剖开焊在另一钢板桩上，现场焊制成任意角度的异形桩。 钢板桩利用浮吊、配合振动锤插打。 钢板桩插打应从一角开始，先打入角桩，角桩的位置要准、要垂直，倾斜度要小于 1%，然后以第一根角桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。 钢板桩插打要随时以导梁为准检查所打的钢板桩的位置是否准确，垂直度是否钢板桩打桩立面图 导向框 钢板桩 打桩设备 工作平台 流 向 合拢点 起点 钢板桩围堰插打次序图 沈丘县东环路沙颍河大桥施工组织设计 ─────────────────────────────────────────── 河南 省 地矿 建设 工程（集团）有限公司 15 合格，及时实施纠偏。 在整个钢板桩 围堰施打过程中，开始时插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后 5 片时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度。 插打钢板桩要做到良好的效果，必须做到“插桩正直，分散偏差，有偏即纠，调整合拢”。 钢板桩就位下插时，应安装导向装置。 第一片钢板桩是整个围堰钢板桩的基准，从纵横两个方向严格控制其垂直度。 其余各桩则以已插桩组为准，对好锁口后利用自重下插，当自重不能使其下插时，利用振动锤进行加压，插至到位。 ⑷钢板桩的合拢施工 合拢前的准备：钢板桩合拢应选择在角桩附近 （一般离角桩 4－ 5 片），如果距离有差距，可调整合拢边相邻一边离导向架的距离。 插打至合拢面时，应精确丈量尺寸，考虑到钢板桩锁口的间隙和钢板桩本身的性能，合拢面尺寸应大于理论尺寸 15— 20cm为宜，避免合拢口尺寸过小；再根据钢板桩的宽度，计算出所需钢板桩的片数，按此确定下一步钢板材如何插打（是增加钢板桩，还是钢板桩插打时向外绕圆弧）。 合拢时桩的调整处理：为了便于合拢，与合拢口相邻的 10— 15片钢板桩采取先插至桩的稳定高度（保证钢板桩自身稳定即可），主要有利于钢板桩的调整。 并且合拢处的两片桩应一高一低，便于插桩 ，待合拢后，再将桩打至设计标高。 方形钢围堰有 4 个面，打完的每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直。 为了防止合拢处两片桩不在一个平面内，一定要调整好角桩方向，让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。 合拢口的调整措施： ①当尺寸上大下小时，在合拢口两侧钢板桩上设上下平行吊耳，位置根据尺寸大小的差值而定，利用倒链或转向滑轮进行对位，直至符合要求合拢为止。 ②当尺寸下大上小时，钢板桩上设置的吊耳，应尽量向桩的下部安置，必要时可安放在水下对位，直至合拢，最后一个角用异性钢板桩连接。 ③合拢口尺寸上下都小时 ，此时应将合拢口的位置设置在合拢面一侧的角桩附近。 用千斤顶在钢板桩顶端顶推和设置合拢口向两侧张拉，调整上下尺寸。 但要采取保证两侧钢板桩锁口在同一平面内，一般是在桩内外安置活动导向，迫使钢板桩在导梁平面内移动。 ④由于钢板桩在插打过程中受多方面的影响，整个围堰的侧面顺直度较差，工字钢安装后与钢板桩之间有较大的间隙。 为防止围堰的变形，将工字钢与钢板桩之间的间隙 沈丘县东环路沙颍河大桥施工组织设计 ─────────────────────────────────────────── 河南 省 地矿 建设 工程（集团）有限公司 16 全部用型钢焊接支撑连接，围堰的四个角更应加强。 ⑸水下混凝土封底 钢板桩围堰合拢后使用抓斗配合吸泥机对堰内河床进行开挖，开挖至设计标高后，由潜水员对钢板桩 围堰外侧基底情况及堰内的情况进行准确检查，按照检查结果安排机械对基底进行修整。 在灌注封底混凝土前，沿钢围堰内侧周边抛填片石以增强钢围堰在封底过程中的稳定性，并可以挤淤增强淤泥层的密实度。 再对钢板桩围堰内基底用吸泥机普遍吸一遍，确保封底混凝土的厚度和质量。 封底混凝土的施工平台利用钻孔时的施工平台，在平台工字钢间隙，布置 6 根 248。 325mm混凝土灌注导管。 每根导管配备一个 ，在混凝土灌筑时使用。 封底混凝土采用垂直导管法灌注水下混凝土，首灌保证导管下端埋入混凝土堆内至少 以上。 在灌筑过程中 在布置的测量点对基底的混凝土面进行检查，保证基底混凝土面的平整。 水下封底混凝土灌注顺序：混凝土灌注 时，导管不可能一次同时砍球灌注，采用分项逐根砍球灌注施工。 其灌注顺序从低处至高处逐个进行，同时从周边至中间，以免基底浮浆集中在基础边缘。 同时以稳固钢板桩围堰，预防围堰移位。 ⑹安装内支撑 当围堰合拢并完成水下混凝土封底后，抽水施工前还须进行内支撑的安装，以防水压力过大影响围堰内的施工安全。 内支撑的设置，除了考虑受力外，还应考虑不妨碍堰内施工。 内支撑自上而下设置，一边抽水，一边安装，根据水压力和土压力计算决 定支撑数量。 内支撑周边梁采用 2I58型钢，上下间距 米左右，支撑拟采用三道。 围堰内用抽水机排水，抽水机采用大于围堰内渗水量的 － 倍（抽完后留 1－ 2 台备用）。 钢围堰在抽排水时必须及时实施堵漏处理，一般的做法是在钢板桩施打过程中用棉絮、黄油等填充物填塞接缝；也可在钢板桩全部插打完毕开始抽水安装围囹时，采用一边抽水一边顺着钢板桩的接缝下溜较干细砂的方法，借助水压力将细砂吸入接逢内而达到堵漏的目的。 对于变形较大的接缝在围囹安装后用棉絮塞填。 ⑺钢板桩的拔除 水中墩施工结束，立即拔除钢板桩。 拔桩前向围 堰内灌水，自下而上拆除内支撑，先拆除下部支撑，将水灌进一层，再拆处上部支撑。 拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动 1min～ 2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然 沈丘县东环路沙颍河大桥施工组织设计 ─────────────────────────────────────────── 河南 省 地矿 建设 工程（集团）有限公司 17 后慢慢的往上振拔。 拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难 或拔不上来时，应停止拔桩，先振动 1min～ 2min 后再往下锤 ～ 再往上振拔，如此反 复既可将桩拔出来。 同时观察浮吊吃水情况，逐渐加快起拔速度。 承台 模板设计。 6承台采用组合钢模板， 15墩承台 制作 2 套 H= 全钢定型大模板 ，每 套由 ① 4块 R=12 1/8弧 +2179。 15cm 圆角模板 ， ② 2块 R=100、 1/4弧 +2179。 圆角模板 ， ③ 8块 L= 矩形模板， ④ 4 块 L= m正方 形模板组成。 用直径 16 HRB335钢筋自制对拉螺栓， 孔眼按 横向 45+3179。 100+4竖向 由下而 上 30+90+100+30cm 排列。 材质、设计符合规范要求。 承台大体积混凝土施工及温控措施 （ 1） 承台大体积混凝土浇筑 施工 ⑴大体积混凝土浇筑施工工艺 沙颍河大桥承台设计均为大体积混凝土。 一次浇筑混凝土量。 混凝土由拌和站集中拌和，砼输送车运输施工现场；混凝土地泵 车泵送入模，分层连续浇筑成型，浇筑时每层不超过 30cm；采用大功率高频振动器振捣密实。 混凝土终凝后立即予以覆盖和洒水养护，养护时间不少于 7 天，对于水中承台，在承台模板拆除后 立即进行蓄水养护。 ⑵大体积混凝土浇筑施工技术措施 由于承台体积比较大，大量水泥水化热不易散发，砼内外表面易产生较大温差，致使结构混凝土产生收缩裂缝，影响工程质量和结构使用性能。 为 确保承台混凝土施工质量，必须采取以下施工技术措施： a、优化配合比设计，改善骨料级配，降低水灰比。 b、选用水化热较低的矿渣水泥，降低水泥用量，减少水化热，降低混凝土温升，减少混凝土温度裂缝； c、掺加适量的高效能减水剂，来改善混凝土的性能，以尽量削减温升峰值。 d、降低砼的入模温度。 降低砼的入模温度的措施是对砼原材料进行预冷，必要时可在砼中加入部分冰块，以有效地降低砼的入仓温度。 e、砼分层浇筑，通过分层，增加散热面积，降低水化热温度； f、在混凝土初凝前采取二次抹面压实措施，以减少承台表层钢筋附近的收缩 裂缝。 墩 （ 台 ）身 施工方案 立柱 、系梁立柱、肋板 施工方案 沈丘县东环路沙颍河大桥施工组织设计 ─────────────────────────────────────────── 河南 省 地矿 建设 工程（集团）有限公司 18 本桥设计 桥台 4m肋板 8个， 桥墩 4m 立柱 8个， 系梁立柱 12 个，立柱 Φ 2m，施工程序为： 平整场地→桩头清理→绑扎钢筋→固定钢模板→浇筑砼→拆除 模板→砼养护。 （ 1） 测定桩位及进行桩头凿毛清理，并检查 验收合格。 钢筋在加工场集中加工成型，现场用汽车吊安装、并焊接 钢筋。 钢筋绑扎时，严格控制 箍筋的加密区的位置及间距 ，处理好相邻块 钢筋关系。 （ 2）模板：模板全部使用专门加工的定型钢模板。 详见模板设计方案。 （ 4）浇筑砼之前，须先 在墩柱底部浇筑 5cm厚的同标号砂浆，利于施工缝的结合及防止烂根。 砼采用商混运输车运输， 使用汽车吊配合砼吊斗入仓，砼料下落高度超过 时用串筒入仓，插入式振捣棒分层振捣密实。 （ 5）浇筑完成后，要及时对砼进行养护。 待砼达到拆模强度后，拆除模板，包裹塑料布并洒水养护 14天以上。 桥台施工方案。 待肋板达到规定要求强度时，回填土并分层压实，铺10cmC20 混凝土垫层，现场绑扎钢筋，固定定型模板，混凝土浇筑等同上。 、盖梁施工方案 5． 主要施工工序 测量定位→搭设盖梁底模台架→铺设盖梁底模 板→绑扎盖梁钢筋和预埋钢筋→立盖梁侧模板→浇筑盖梁砼→养护至设计强度后拆除模板→覆盖养护。 ． 2 施工方法 （ 1）盖梁底模支撑采用桁架式（桁架上铺方木），桁架的固定利用墩柱，螺栓扣紧。 在施工墩柱时预埋Φ 80 钢管。