烟气挡板门采购技术规范书

烟气挡板门采购技术规范书内容摘要：

器、型号 21 总重量 kg 22 安装时最大起吊重量 / 最大起吊高度 kg m 23 检修时最大起吊重量 / 最大起吊高度 kg m 14 设计介质参数 表 入口原 烟气参数 100%负荷 %S 40%负荷 %S 总干态流量 Nm3/h(干 ) 2125100 总湿态流量 Nm3/h(湿 ) 2276280 实际流量 Am3/h(湿 ) 3321645 总质量流量 kg/h (湿 ) 3002410 压力 mbar 0 温度 1） 176。 C 125 成份 H2O（蒸汽） vol%(湿 ) H2O（液体） kg/h 119470 O2 vol%(干 ) CO2 vol%(干 ) SO2（ %O2） mg/Nm3(干 ) 3115 SO3 （假定） mg/Nm3(干 ) HCl mg/Nm3(干 ) HF mg/Nm3(干 ) 飞灰 mg/Nm3(干 ) 198 表 出口净烟气 参数 100%负荷 %S 40%负荷 %S 总干态流量 Nm3/h(干 ) 2136030 总湿态流量 Nm3/h(湿 ) 2375610 实际流量 Am3/h(湿 ) 3081385 总质量流量 kg/h (湿 ) 3084760 压力 mbar 351 温度 1） 176。 C ≥ 80 成份 H2O（蒸汽） vol%(湿 ) H2O（液体） kg/h 191000 O2 vol%(干 ) CO2 vol%(干 ) 15 SO2 mg/m3(干 ) 107 SO2（ %O2） mg/Nm3(干 ) 155 SO3 （假定） mg/Nm3(干 ) HCl mg/Nm3(干 ) HF mg/Nm3(干 ) 飞灰 mg/Nm3(干 ) 27 表 升压风机 出口烟气 参数 100%负荷 %S 40%负荷 %S 总干态流量 Nm3/h(干 ) 2125100 总湿态流量 Nm3/h(湿 ) 2276280 实际流量 Am3/h(湿 ) 3321645 总质量流量 kg/h (湿 ) 3002410 压力 mbar 3542 温度 1） 176。 C 成份 H2O（蒸汽） vol%(湿 ) H2O（液体） kg/h 119470 O2 vol%(干 ) CO2 vol%(干 ) SO2 mg/m3(干 ) 2041 SO2（ %O2） mg/Nm3(干 ) 3115 SO3 （假定） mg/Nm3(干 ) HCl mg/Nm3(干 ) HF mg/Nm3(干 ) 飞灰 mg/Nm3(干 ) 198 旁路挡板原烟 气侧参数见 表 ，净烟气侧参数见表 4 技术要求 总则 烟气挡板 的设计、制造、检验和试验应符合国内最新标准规范的有关要求。 加工前按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报招标人认可。 为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。 请投标人在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。 所有可能与腐蚀 介质接触的设备、部件都需要防腐。 16 所有内衬表面须满足 DIN28053 或其它同等标准要求。 所有内衬表面的工厂焊缝 100%进行无损检测。 焊缝表面 平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。 性能要求 投标人保证满足招标人提出的烟气挡板性能设计参数，在工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。 烟气挡板 每个挡板零件应设计成能承受烟气全部高温偏移范围，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏 ,所有挡板门都有 100%的气密性。 每一挡板部件应按可能发生的最大设计正压和负压值来设计。 每一挡板和驱动装置应设计成承受所有运行条件下环境介质的腐蚀。 烟气挡板在设计压力和设计温度下应有良好的气密性，以便进行挡板下游的维修工作。 隔绝挡板的操作应是灵活可靠和方 便的。 除非另外指出，挡板将有远程控制和在走道或楼面就地人工操作的执行器，还应提供就地安装的挡板位置指示器。 烟气挡板应能够在最大的压差下操作，关闭严密，不会有弯曲或卡住，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要 能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至最小。 挡板门应按水平主轴布置。 执行器应配备两端 的位置定位开关、两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械连锁，手轮操作的最大 力不超过 140N。 另外，所有挡板应配有指示全开或全闭的限制开关。 这些限制开关将不受配有驱动装置的开关的限制。 在行程的每端 应配有限制开关，并且直接指示板片的位置。 烟气挡板应有开 /关功能。 执行器的速度应满足电站和烟气风机的运行要求。 打开位置的指示将用于升压风机和锅炉联锁上。 挡板包括框架，双层板，执行器及所有必需的密封件、控制件等。 烟道挡板框架的安装应是螺栓法兰连接，并且紧密地焊在烟道上。 为了每台机组原烟道上的两个挡板的加装，应提供现有烟道的接口法兰。 挡板轴应由适当等级的钢材制作，并且要特别注意框架、轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。 轴或挡板工作齿轮的所有支承应有油润滑，在轴的末端装有指示挡 板位置的明显易见 17 的标识并配有联锁限位开关。 安装在净烟道的挡板框架、板片和轴的材料应是不锈钢或更好，挡板的密封片和螺栓是合金钢或更好，外部件用普通碳钢或更好材料制作。 在热的原烟气而不是冷凝烟气烟道的挡板可由碳钢或更好的材料制作。 所有挡板从烟道内侧和外侧都要容易靠近，为此承包商应根据“钢结构，楼梯和平台”的要求在每个挡板及其驱动装置处安装靠近平台，以便能通过楼梯充分和安全地接近所有部件。 驱动装置将随挡板的膨胀和紧缩而移动。 平台尺寸和位置应根据厂家推荐的挡板，并征求业主方的同意，通过挡板两边附近的烟道检查门可 进入烟道内部。 全部挡板应保温，并且避免产生不均匀现象。 隔绝措施（隔音 /隔热）将按所述提供。 挡板执行机构 挡板应有远程控制和在走道或楼面就地人工操作的电动执行机构，还应有就地安装的挡板位置指示器。 电动执行机构防护等级为 IP65。 挡板执行机构应配备两端的位置定位开关、两个方向的转矩开关、事故手轮和维修用的机械连锁。 行程开关和转矩开关具有独立的二开二闭接点，接点容量为。 电动执行机构的启闭时间应满足运行要求。 所有挡板应配有 3个指示全开和 3个指示全闭的限制开关。 这些限制开关将不受配有驱动装置 的开关的限制。 在行程的每端应配有限制开关 ,并且能直接指示板片的位置。 烟气挡板应有开 /关功能。 执行器的速度应满足电站和烟气风机的运行要求。 打开位置的指示将用于升压风机和锅炉联锁上。 电动执行机构使用三相 380/220V AC , 50Hz 的工作电源。 电动执行机构具有 DCS 的DO 输出控制开大关小功能。 气动执行机构能接受 DCS 控制信号，并反馈 4~20mADC 阀位信号，并带有压缩空气减压过滤附件。 对于信号和或控制目的，使用行程和限制转矩开关。 每个执行机构装有两个位置开关和两个转矩开关，用于顺时针和逆时针方向的 旋转。 所有挡板门执行机构为国外进口产品。 密封空气系统均由投标人设计、供货，阀门可以直接安装在挡板门上，阀门与挡板为机械连锁。 挡板设计成框架与密封空气间隙结合。 FGD系统的出口净烟气挡板、旁路挡板、原烟气挡板共用一套低压密封空气系统 ,2台密封风机（一运一备）， 2台电加热器。 升压风机出口烟气挡板用一套高压密封空气系统 ,2台密封风机（一运一备）， 2台电 18 加热器。 密封空气压力至少比烟气最高压力高 500Pa,风机应设计有足够的容量和压头。 . 3 保温油漆 应 根据《火力发电厂保温油漆设计规程》 (DL/T50721997)进行保温结构设计和油漆、隔音设计。 油漆表面质量要求： 除锈等级： 粗糙度： 4065μ M 底漆厚度： 100μ M 运输保护漆厚度： 6080μ M 投标人设计挡板应考虑保温空间 , 传动装置部分在驱动装置部分的挡板壳体空间为200mm,并且保温材料不能妨碍传动装置。 招标人应在设备表面合适位置提供安装保温材料的紧固件。 . 4 隔音措施 距离上述所有设备 1m 远的噪声不超过 85dB (A), 投标人应提供通常情况下的噪声值 , 以及达 85dB (A)噪声值所需采取的措施和增加的费用。 电气要求 电机 采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电机绝缘等级为 F 级，防护等级 IP65。 供电电压为 380V+/10%， 50HZ。 设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的 120%。 电机满负荷运行，当频率变化为177。 5%、电压变化177。 10%时，电机能正常运行而不发生损坏。 额定电压下，电机启动电流不超过额定电流 650%。 多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头标示出旋转方向。 电机的设计、制造、性能符合中国或 IEC 的标准。 电机按照标准，设置吊耳或吊环。 电机设接地装置。 接线盒采用对分式，能底部和顶部接线。 19 不同类型的接线盒分别设置。 从联轴器侧看，接线盒设在电机右侧。 仪表及控制要求 就地控制装置和测量设备 投标人应提供烟气挡板及其附属密封风机 和 电加热器的就地控制装置和测量设备。 就地控制装置应带有启 /停 /自动按钮及设备运行状态指示。 这些就地控制盘同时也起接线盒的作用，所有电动设备，即电动机，测量设备，阀门等都接至这些就地控制盘，通过就地控制盘与招标人的 DCS 相连，实现在 DCS 上远方控制。 就地 控制盘上设有远方 /就地切换开关。 所有就地控制装置及测量设备的外壳保护等级应为 IP65。 从就地设备至就地控制盘的电缆由投标人提供。 至少应提供以下测点接口：  烟气挡板开关状态 (其中打开位置的指示将用于升压风机和锅炉连锁上 )  执行机构工作状态  密封风机流量  密封空气压力  密封空气温度  电加热器开关状态和安全状态参数 投标人应同时提供性能试验用的测试接口。 测量管路上应装设隔离阀。 过程控制操作 投标人设备的设计通过招标人的 DCS 对烟气挡板及其附属密封风机 和 电加热器进行过程控制。 投标人提供 控制策略的详细描述，这些操作描述包括，但不限于：  启停过程  正常工况  异常工况  所有的允许条件  联锁  I/O 清单 从烟气挡板及其附属密封风机 和 电加热器来的所有信息应适合在招标人的 DCS 中显 20 示，包括报警、设定值及运行参数的显示。 故障保护和报警设计 烟气挡板及其附属密封风机 和 电加热器应有自动故障保护和报警设计。 当烟气挡板及其附属密封风机 和 电加热器故障时发出显示信号，并相应地触发系统控制逻辑对此进行响应。 标准 烟气挡板及其附属密封风机 和 电加热器、电动机及附属设备的设计和制造，符合 现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。 投标方应在投标书中详细列出烟气挡板、执行机构及附属设备的 设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运 ﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供招标人确认。 规程、规范和标准 ASTMB625UNSNO8926 UNSN10276 EN10204/ GB70088 碳素结构钢 GB122092 不锈钢棒 GB328090 不锈钢冷轧钢板 GB511794 碳钢焊条 GB98385 不锈钢焊条 GB98588 手工电弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 GB95688 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 从订货之日至投标人制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人遵守这些要求。 性能保证值 投标人保证所提供的烟气挡板的泄漏率及其他性能，在设计负荷下，招标人按投标人 21 的有关烟气挡板的安装要求进行安装，并按投标人的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，投标人保证烟气挡板的性能达到下列各项的性能要求 (按每台挡板列出 ): 入口原烟气挡板 旁路烟气挡板 出口净烟气挡板 出口净烟气挡板 长期运行操作时的漏风率为 : 零 零 零 零 开启时间 : s s s s 关闭时间 :。