最新整理)广州市某公司通信铁塔制作安装工程施工组织设计

最新整理)广州市某公司通信铁塔制作安装工程施工组织设计内容摘要：

遇 第一节 第七章拟 投入的物质资源 为保证本工程优质、高速地顺利完成，根据项目的特点和工作量，拟从管理人员、劳动力需求、机械设备、周转材料、劳动保护用品、计量仪器、办公设施等方面做好充分的准备和配置。 第一节 劳动力配置 作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 各个施工阶段劳动力需要量见下表： 施工阶段 工 种 人 数 钢结构安装 钳工 12 架工 11 围闭板安装 架工 1 装修安装技工 8 钳工 2 壮工 1 合 计 35 人 另钢结构加工，将委托专业钢结构加工厂进行加工，钢结构加工人员由专业公司自行调配，但需确保加工质量及工期。 第二节 主要机械设备配置 根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备说明如下。 一、钢构件制作 (钢结构专业生产基地 ) 数控火焰切割机、摇臂钻床、二氧化碳气体保护焊机、电弧焊机、抛丸除锈机、碳弧气刨等。 二、钢构件运输 载重汽车 三、钢构件吊装 5 吨挂篮、手电钻、扭矩扳手等。 四、闭封板安装 拉铆枪、手持式电钻 第三节 劳动保护用品配备 为保证施工生产的顺利进行 和人员安全，拟配备如下保护设备和材料： 名 称 数 量 安全带 20 条 安全帽 30 个 手 套 50 付 第四节 计量仪器配备 本工程拟配备的计量仪器如下： 编号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 1 经纬仪 J2JDA 台 1 2 水平仪 DS3 台 1 3 干漆膜测厚仪 QCC 台 1 4 超声波探伤仪 台 1 5 卷尺 50 米 把 2 6 线锤 个 2 7 拉线 米 若干 第一节 第八章施工总平面管理 第一节 总平面规划 根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。 见平面布置图。 第二节 施工总平面管理措施 为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。 做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。 钢构件、密闭板、檩条及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划 ，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。 对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。 第一节 第九章施工用电设计 一、配电箱 设置原则 配电箱的装设满足： (1)、干燥、通风、常温； (2)、无有毒有害可燃气体液体等介质； (3)、无外力撞击和强烈振动； (4)、无液体浸溅； (5)、无热源烘烤； (6)、防雨、防尘； (7)、周围空间应保证有足够的工作空间和通道。 配电箱的选择： 配电箱采用规定的标准箱。 配电箱的安装： 配电箱 固定在坚实、稳定的支架上，安装牢固，不得歪。 导线进出口处加强绝缘，安装高度。 配电箱内所有正常不带电的金属部件均应作可靠的保护接零，保护零线采用绿黄双色线，并通过专用接线端子板，箱内的连接导线采用绝缘良好的绝缘导线。 接头不得松动不得有外露导电部分。 配电箱应在箱门上明晰标注其编号、名称、用并作回路标志。 所有配电箱门均应配锁，设专人负责管理，操作和监护。 检查时间：每天巡视，上下午各一次，维修周期一周。 更换熔断器必须匹配。 该施工现场临时用电工程中接地体和接地线的敷设应遵循下述原则和要求： (1)、充分利用自然接地体，但接地电阻应小于 10Ω。 (2)、当自然接地体无法利用时，采用人工接地体。 (3)、人工接地线采用 6 以上园钢，通过螺栓焊接后与接地体连接。 (4)、接地连接处应焊接，并保证各部分之间的电气连接；在潮湿处采取可靠的防潮、防腐措施。 接地电阻： 仅考虑工频接地电阻。 粘土电阻率取ζ =100Ω (1)、当接直埋金属水管时，假定埋深 ，长 20m 的水管Ф 50 为 ； (2)、当接基础接地体时，其接地电阻碍已由设计院部门校核：一般∠ 10Ω； 主要工程项目的施工方法 第一节 第一章编制 依据 一、广州市 **公司通信铁塔制作安装工程招标文件。 二、广州市 **公司通信铁塔制作安装工程工程图纸。 三、施工中严格执行以下规范、规定以及技术标准： (1).《质量安全体系标准》（ GB／ T110000）； (2).《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（ GBJ30088）； (3).《钢结构设计规范》（ GBJ1788） (4).《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 （ CECS1022020）； (5).《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（ GBJ1887）； (6).《建筑结构荷载规范》（ GB500092020）； (7).《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB502052020）； (8).《钢结构高强螺栓连接的设计施工验收规程》（ JGJ8291）； (9).《建筑钢结构焊接规程》（ JGJ812020） (10).《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（ GGB892388） (11).《压形金属板设计施工规范》 (YBJ1688) (12).《钢结构设计规范》 (GB500172020) 省、市、行业相关质量标准及企业标准。 楼基础强度由原设计单位、施工单位校核。 四、设计概况 钢材对接接 头要求等强焊接，焊透全截面。 所有节点零件以现场放样为准。 所有构件采用热镀锌处理。 镀锌前必须酸洗除锈。 镀锌厚度为 20u30u。 防锈期为 25 年。 构件在安装时，不得采用电焊施工，以免损坏镀锌表面。 所有对接焊缝为二级要求，角焊为三级要求。 钢构件连焊缝必须在工厂预拼装。 柱脚锚栓采用双螺。 待柱安装，矫正，定位后，防止松动。 构件在运输，吊装时，应采取加固措施防止变形和损坏。 所有钻孔 (锚栓除外 )均比螺栓直径大。 保养要求， 1 年后对全塔螺栓进行一次紧固，以后视情况 而定对螺栓进行紧固，时间一般不超过三年。 第一节 第二章地脚锚杆施工方法 一、流程 将原砼柱部分凿除，凿除高度约 400mm，清理砼浮渣，孔洞至密实部位，将地脚螺栓与原砼柱内主钢筋焊接，焊接长度为 400，将原砼柱学湿润，涂一层高标号水泥浆，最后浇筑C30 砼。 二、螺栓丝口保护： 安装完毕经验收，全部符合要求后，应及时对所有螺栓上部的丝杆采取保护措施，以免在进行砼二次灌浆时损坏丝口。 第一节 第三章钢结构制作工程施工方法 第一节材料要求 一、钢材： 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；钢板厚度及 允许偏差、型钢规格尺寸及允许偏差符合其产品标准要求；钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：（ 1）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2；（ 2）钢材表面的锈蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 规定的 C 级及 C 级以上。 （ 3）钢材的端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 材料应有质量证明书和材质单，并做拉伸和弯曲试验，试验合格后方可使用。 二、连接材料：焊材、螺栓的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要 求，并应附有出厂合格证明。 普通螺栓采用 Q235B 制造，螺栓，螺母，垫圈的尺寸及技术条件等级符合 GB578086， GB4186， GB9585 的规定。 螺栓为热镀锌螺栓。 高强度螺栓性能等级为。 三、外装饰铝板厚度为 3mm，铝板冲孔，孔径为长圆 D25*50，总的冲孔面积不得少于铝板的 30%。 颜色另定。 第二节主要机具设备 一、机械设备：数控切割机、 H 型钢组立机、埋弧自动焊机、电焊机、钻床、手持砂轮机、喷砂、翼缘矫正机、剪板机、空压机等。 二、主要工具：钢板尺、角尺、卡尺、卷尺、划线规、划针、 样冲、手锤、大锤等。 第三节作业条件 制作前应根据设计图放样、绘制施工详图。 制作、检验所用量具，应进行核对，校核其精度。 钢构件制作所用钢材、焊条、焊剂已备齐，。